ASTM A252 LSAW & DSAW Çelik Boru
ASTM A252 LSAW & DSAW Çelik Boru
ASTM A252 inşaat ve yapısal uygulamalarda kullanılan kaynaklı ve dikişsiz çelik boru kazıklarına yönelik standart bir spesifikasyondur. Borular öncelikle temellerin kazıklanması için kullanılır, yapısal destekler, ve bazı durumlarda, basınç hizmeti için. Aşağıda özelliklere genel bir bakış verilmiştir, üretim süreçleri, ASTM A252 LSAW ve uygulamaları (Boyuna Tozaltı Kaynaklı) ve DSAW (Çift Tozaltı Kaynaklı) çelik borular.
Temel Özellikler
- Standart: ASTM A252
- Notlar:
- Seviye 1
- Seviye 2
- Seviye 3
- Türler:
- LSAW (Boyuna Tozaltı Kaynaklı)
- DSAW (Çift Tozaltı Kaynaklı)
- Boyutlar:
- Dış Çap: 12"64'e kadar" (304.8 mm ila 1625.6 mm)
- Duvar Kalınlığı: 0.109"2,5'a kadar" (2.77 mm ila 63.5 mm)
- Uzunluklar: Proje gereksinimlerine göre özel uzunluklar
Kimyasal Bileşim
Seviye | Karbon (C) % (maksimum) | Manganez (Mn) % (maksimum) | Fosfor (P) % (maksimum) |
---|---|---|---|
1 | 0.26 | 1.35 | 0.05 |
2 | 0.26 | 1.35 | 0.05 |
3 | 0.26 | 1.35 | 0.05 |
Mekanik Özellikler
Seviye | Akma Dayanımı (dk.) | Çekme Dayanımı (dk.) |
---|---|---|
1 | 30,000 psi (205 MPa) | 50,000 psi (345 MPa) |
2 | 35,000 psi (240 MPa) | 60,000 psi (415 MPa) |
3 | 45,000 psi (310 MPa) | 66,000 psi (455 MPa) |
LSAW Üretim Süreci
- Plaka Seçimi: ASTM A252 gerekliliklerine göre seçilmiş yüksek kaliteli çelik levhalar.
- Kenar Hazırlığı: Çelik plakaların kenarları V şeklinde bir oluk oluşturacak şekilde eğimlidir.
- Şekillendirme: Çelik levhalar, pres veya rulo bükme makineleri kullanılarak silindirik şekillere dönüştürülür.
- Punta Kaynağı: Şekillendirilmiş plakalar şekli korumak için punto kaynaklıdır.
- Tozaltı Ark Kaynağı: Boyuna dikiş, hem içten hem de dıştan tozaltı kaynağı kullanılarak kaynaklanır.
- Isıl İşlem: Kaynaklı boru, gerilimi azaltmak ve özellikleri iyileştirmek için ısıl işleme tabi tutulabilir.
- Denetleme: Borular ultrasonik test ve radyografik test gibi tahribatsız testlere tabi tutulur.
- Bitirme: Son işlemler uç eğimlemeyi içerir, kaplama, ve işaretleme.
DSAW Üretim Süreci
- Plaka Seçimi: ASTM A252 gerekliliklerine göre seçilmiş yüksek kaliteli çelik levhalar.
- Kenar Hazırlığı: Haddelenmiş plakanın kenarları V şeklinde oluklar oluşturacak şekilde hazırlanmıştır.
- Şekillendirme: Plakalar, pres veya rulo bükme makineleri kullanılarak silindirik şekillere dönüştürülür.
- Punta Kaynağı: Şekillendirilmiş plakalar şekli korumak için punto kaynaklıdır.
- Çift Tozaltı Ark Kaynağı: Tozaltı ark kaynağı kullanılarak hem iç hem de dış yüzeylerde ark kaynak makinesiyle kaynak yapılan boru dikişi.
- Ultrasonik Muayene: Dikiş sürekli ultrasonik otomatik kusur tespiti ile denetlenir.
- Kesme: Borular tek tek parçalara bölünür.
- Hidrostatik Basınç Testi: Her boru hidrostatik basınç testine tabi tutulur.
- Bitirme: İşlemeyi sonlandır, eğim verme, ve spesifikasyonlara göre kaplama.
Uygulamalar
- Kazıklı Temeller: Binaların temel inşaatlarında çelik boru kazık olarak kullanılır, köprüler, ve diğer yapılar.
- Yapısal Destekler: Çeşitli inşaat projelerinde yapısal destek sağlar.
- Basınç Servisi: Bazı durumlarda basınçlı servis uygulamalarında kullanıma uygundur.
Avantajları
- Yüksek Mukavemet: Yüksek basınç ve strese dayanabilme özelliği.
- Boyutsal Doğruluk: Boru boyutları üzerinde hassas kontrol sağlar.
- Güçlü Kaynak Bütünlüğü: Boyuna ve çift kaynaklar sağlam ve güvenilir dikişler sağlar.
- Çok yönlülük: Çok çeşitli uygulamalar ve ortamlar için uygundur.
- Kalite Güvencesi: Kapsamlı testler, ASTM standartlarına uygunluğu ve yüksek kaliteli çıktıyı garanti eder.