ASTM A268 Paslanmaz Çelik Boru

giriiş

ASTM A268, genel korozyona dayanıklı ve yüksek sıcaklıkta hizmet için dikişsiz ve kaynaklı ferritik paslanmaz çelik boruların standart spesifikasyonudur. Bu spesifikasyon hem dikişsiz hem de kaynaklı boruları kapsar., Yüksek sıcaklıklarda oksidasyona ve korozyona karşı direnç gerektiren uygulamalarda yaygın olarak kullanılırlar..

ASTM A268 Özellikleri

Kapsam

ASTM A268, yüksek sıcaklıkta hizmet ve genel korozyon direncine yönelik dikişsiz ve kaynaklı ferritik paslanmaz çelik boruları kapsar. Bu spesifikasyon çeşitli derecelerde ferritik paslanmaz çelik içerir, TP409 gibi, TP439, TP430, ve TP446, diğerleri arasında.

Kimyasal Bileşim

ASTM A268 paslanmaz çelik boruların kimyasal bileşimi kaliteye bağlı olarak değişir.. Aşağıdaki tablo bazı yaygın kalitelerin tipik kimyasal bileşimini özetlemektedir.:

Mekanik Özellikler

ASTM A268 paslanmaz çelik boruların mekanik özellikleri, yüksek sıcaklık ve genel servis uygulamaları için uygundur. Tipik mekanik özellikler şunları içerir::

• Çekme Dayanımı: Asgari 380 MPa (55 ksi)
• Akma Dayanımı: Asgari 205 MPa (30 ksi)
• Uzama: Asgari 20% içinde 2 inç

Tüp Boyutları

ASTM A268 tüpleri çeşitli boyutlarda mevcuttur, dış çapı gösteren (İLE İLGİLİ) ve duvar kalınlığı. Yaygın boyutlar şunları içerir::

• Dış Çap (İLE İLGİLİ): 1/8 inç ila 5 inç
• Duvar Kalınlığı: Uygulamaya bağlı olarak, duvar kalınlıkları büyük ölçüde değişebilir.

Teknik Detaylar, Boyutlar, ve Toleranslar

Boyutlar

ASTM A268 tüplerin boyutları dış çaplarına göre belirlenir (İLE İLGİLİ) ve duvar kalınlığı. Standart boyutlar arasında değişir 1/8 inç ila 5 dış çapta inç. Ortak boyutlar şunları içerir::

• Dış Çap (İLE İLGİLİ): 1/8 inç ila 5 inç
• Duvar Kalınlığı: Başvuru gereksinimlerine göre değişir.

Toleranslar

ASTM A268, tüplerin kalite ve performans standartlarını karşılamasını sağlamak için hassas toleransları belirtir. Bu toleranslar şunları içerir::

• Dış Çap (İLE İLGİLİ): Belirtilen OD'nin ±%0,1'i
• Duvar Kalınlığı: Belirtilen duvar kalınlığının ±'u
• Uzunluk: Tüpler genellikle rastgele uzunluklarda sağlanır, müşteri gereksinimlerine göre özel toleranslarla.

Duvar Kalınlığı & Hoşgörü

ASTM A268 borularının et kalınlığı, yüksek sıcaklık ve aşındırıcı ortamlardaki performansları açısından kritik öneme sahiptir. Tutarlı performans sağlamak için duvar kalınlığı toleransları önemlidir. Standart toleranslar şunları içerir::

• Et Kalınlığı Toleransı: Belirtilen duvar kalınlığının ±'u.
• Minimum Duvar Kalınlığı: Minimum duvar kalınlığı aşağıdakilerden az olmamalıdır: 87.5% belirtilen nominal duvar kalınlığının.

Malzemeler ve İmalat

Malzemeler

ASTM A268 borular ferritik paslanmaz çeliklerden yapılmıştır, yüksek sıcaklıklarda oksidasyona ve korozyona karşı mükemmel dirençleriyle bilinen. Yaygın kaliteler arasında TP409 bulunur, TP439, TP430, ve TP446, her biri farklı uygulamalar için özel avantajlar sunuyor.

imalat

ASTM A268 tüplerinin üretim süreci, kalite ve performansı sağlamak için birkaç adım içerir:

1. Dikişsiz Boru Üretimi: Dikişsiz borular, paslanmaz çelikten katı kütüklerin ekstrüzyonu veya delinmesiyle üretilir..
2. Kaynaklı Boru Üretimi: Kaynaklı borular, paslanmaz çelik şeritlerin şekillendirilmesi ve kaynaklanmasıyla üretilir.. Kaynak dikişi genellikle homojenliği ve mukavemeti sağlamak için ısıl işleme tabi tutulur..
3. Soğuk Çalışma: İstenilen boyutlara ve yüzey kalitesine ulaşmak için soğuk çekme veya soğuk pilgering gibi soğuk çalışma işlemleri kullanılabilir..

Testler

ASTM A268 tüplerinin kalitesini ve performansını sağlamak, çeşitli testler yapılıyor:

Hidrostatik Test

Tüpleri doğrulamak için hidrostatik bir test yapılır’ iç basınca dayanma yeteneği. Tüpler suyla doldurulur ve belirli bir seviyeye kadar basınçlandırılır., tipik olarak 1.5 çarpı tasarım basıncı, Sızıntıları ve yapısal bütünlüğü kontrol etmek için.

Tahribatsız Muayene (NDT)

Borulara zarar vermeden iç ve yüzey kusurlarını tespit etmek için tahribatsız muayene yöntemleri kullanılır.. Yaygın NDT yöntemleri şunları içerir::

• Ultrasonik Test: İç kusurları tespit etmek için yüksek frekanslı ses dalgaları kullanılır.
• Girdap Akımı Testi: Yüzey kusurlarını tespit etmek için elektromanyetik indüksiyon kullanılır.
• Radyografik Test: İç yapıyı incelemek için X ışınları veya gama ışınları kullanılır.

Mekanik Testler

Tüpleri doğrulamak için mekanik testler yapılır’ mekanik özellikler, içermek:

• Çekme Testi: Çekme mukavemetini ölçer, akma dayanımı, ve uzama.
• Sertlik Testi: Belirtilen limitlere uygunluğu sağlamak için sertlik seviyelerini doğrular.
• Düzleştirme Testi: Borunun çatlamadan deformasyona dayanma yeteneğini kontrol eder.

Isıl İşlem

Isıl işlem, ASTM A268 tüplerinin özelliklerini geliştirmek için önemli bir işlemdir. Spesifik ısıl işlem süreci, kaliteye ve uygulama gereksinimlerine bağlıdır:

Tavlama

Tavlama, tüplerin kritik sıcaklığın üzerindeki bir sıcaklığa ısıtılmasını içerir. (genellikle 760-980°C civarında) ve sonra yavaşça soğutuyoruz. Bu işlem sünekliği artırır, sertliği azaltır, ve iç stresleri hafifletir.

Stres Giderici

Gerilim giderme, tüplerin kritik sıcaklıktan daha düşük bir sıcaklığa ısıtılmasını içerir (genellikle 400-500°C civarında) ve sonra yavaşça soğutuyoruz. Bu işlem, soğuk işlem gibi imalat işlemlerinin neden olduğu iç gerilimleri azaltır..

Çözüm

ASTM A268 paslanmaz çelik borular, yüksek sıcaklık ve genel korozyona dirençli uygulamalar için güvenilir bir çözüm sunar. Bu tüpler belirli kimyasal bileşim ve mekanik özellik gereksinimlerini karşılayacak şekilde üretilir, performans ve dayanıklılık sağlamak. Şartname üretim ve testte esneklik sağlar, maliyet ve performans arasında bir denge kurulmasına olanak tanır. Titiz üretim süreçleri sayesinde, hassas boyutlar ve toleranslar, ve kapsamlı testler, ASTM A268 tüpleri çeşitli endüstriyel uygulamalarda güvenilir performans sunar.

İlgili Gönderiler

ASTM A312 Paslanmaz Çelik Boru

ASTM A312 Paslanmaz Çelik Boru Şartnamesi Dikişsiz için Standart Şartname, Kaynaklı, ve Ağır Soğuk İşlenmiş Östenitik Paslanmaz Çelik Borular ASTM A312 boru, endüstriler için yaygın olarak kullanılan paslanmaz borudur.. 1/8” ile 30” arasındaki çapları ve SCH 10S ile SCH 80S arasındaki kalınlıkları kapsar.. Genel kullanım malzemesi sınıfları TP304/304L'dir, TP316/316L.

ASTM A778 Paslanmaz Çelik Boru

Our Steel, ASTM A778 Östenitik Paslanmaz Çelik Boruların tanınmış bir tedarikçisi ve distribütörüdür., dayanıklılık sağlamak için bir dizi harika özelliğe sahip olan, yüksek mukavemet, paslanmaya dayanıklı, ve benzeri. Bu boruların imalatında üstün kalite çelik ve daha yüksek teknoloji entegre edilmiştir.. Bu ürünleri olağanüstü bir görünüm ve korozyona karşı olağanüstü direnç için olağanüstü yüzey kalitesiyle sunuyoruz. Sunulan ASTM A778 Kaynaklı Borular, güvenilir uzmanlarımız tarafından en iyi kalite paslanmaz çelik kullanılarak üretilmektedir..

ASTM A632 Paslanmaz Çelik Boru

ASTM A632 paslanmaz çelik borular, düşük ila orta sıcaklıklar ve genel aşındırıcı servis uygulamaları için güvenilir bir çözüm sunar, özellikle üstün bir yüzey kalitesine ihtiyaç duyulan yerlerde. Bu borular belirli kimyasal bileşim ve mekanik özellik gereksinimlerini karşılayacak şekilde üretilmektedir., performans ve dayanıklılık sağlamak. Şartname üretim ve testte esneklik sağlar, maliyet ve performans arasında bir denge kurulmasına olanak tanır. Titiz üretim süreçleri sayesinde, hassas boyutlar ve toleranslar, ve kapsamlı testler, ASTM A632 borular çeşitli endüstriyel uygulamalarda güvenilir performans sunar.

ASTM A358 Paslanmaz Çelik Boru

ASTM A358 paslanmaz çelik borular, yüksek sıcaklık ve genel aşındırıcı servis uygulamaları için güvenilir bir çözüm sunar. Bu borular belirli kimyasal bileşim ve mekanik özellik gereksinimlerini karşılayacak şekilde üretilmektedir., performans ve dayanıklılık sağlamak. Şartname üretim ve testte esneklik sağlar, maliyet ve performans arasında bir denge kurulmasına olanak tanır. Titiz üretim süreçleri sayesinde, hassas boyutlar ve toleranslar, ve kapsamlı testler, ASTM A358 borular çeşitli endüstriyel uygulamalarda güvenilir performans sunar.

Dubleks 2205, UNS S32205 Paslanmaz Çelik Alaşımlı Boru

Dubleks 2205 (ABD S32205) steel pipe is a high-performance material that offers a blend of strength, korozyon direnci, ve dayanıklılık. Ideal for use in challenging environments like oil and gas, marine applications, ve kimyasal işleme, it outperforms standard austenitic steels in many areas. Fakat, its higher cost and welding challenges may make it less ideal for less demanding applications.