Çalışma saatleri:Pazartesi - Doygunluk 8.00 - 18.00 Bizi Arayın: (+86) 317 3736333

ASTM A312 Paslanmaz Çelik Boru

ASTM-A-312-dikişsiz-çelik-boru-ve-düz-dikişli-kaynaklı-çelik-boru.webp

ASTM A312 Paslanmaz Çelik Boru

giriiş

ASTM A312 dikişsiz için standart spesifikasyondur, düz dikiş kaynaklı, ve yüksek sıcaklık ve genel korozif uygulamalara yönelik ağır soğuk işlenmiş kaynaklı östenitik paslanmaz çelik boru. Bu spesifikasyon kapsamındaki paslanmaz çelik borular çeşitli endüstrilerde yaygın olarak kullanılmaktadır., kimyasal işleme dahil, petrol ve gaz, enerji üretimi, ve yiyecek ve içecek. Şartname, boruların kimyasal bileşim açısından katı gereklilikleri karşılamasını sağlar, mekanik özellikler, ve zorlu ortamlarda yüksek performans sağlamak için üretim süreçleri.

ASTM A312 Özellikleri

Kapsam

ASTM A312, çeşitli kalitelerdeki dikişsiz ve kaynaklı östenitik paslanmaz çelik boruları kapsar, TP304 dahil, TP304L, TP316, TP316L, TP321, TP347, ve diğerleri. Bu borular yüksek sıcaklık ve aşındırıcı servis için uygundur, uzun vadeli dayanıklılık ve güvenilirlik sağlamak.

Kimyasal Bileşim

ASTM A312 paslanmaz çelik boruların kimyasal bileşimi kaliteye bağlı olarak değişir.. Aşağıdaki tablo bazı yaygın kalitelerin tipik kimyasal bileşimini özetlemektedir.:

Öğe TP304 TP304L TP316 TP316L
Karbon (C) 0.08 maksimum 0.03 maksimum 0.08 maksimum 0.03 maksimum
Manganez (Mn) 2.00 maksimum 2.00 maksimum 2.00 maksimum 2.00 maksimum
Fosfor (P) 0.045 maksimum 0.045 maksimum 0.045 maksimum 0.045 maksimum
Sülfür (S) 0.030 maksimum 0.030 maksimum 0.030 maksimum 0.030 maksimum
Silikon (Ve) 1.00 maksimum 1.00 maksimum 1.00 maksimum 1.00 maksimum
Krom (CR) 18.0-20.0 18.0-20.0 16.0-18.0 16.0-18.0
Nikel (İçinde) 8.0-11.0 8.0-13.0 10.0-14.0 10.0-14.0
Molibden (Ay) 2.00-3.00 2.00-3.00

Mekanik Özellikler

ASTM A312 paslanmaz çelik boruların mekanik özellikleri, yüksek sıcaklıklara ve basınçlara dayanabilme yeteneklerini garanti eder. Tipik mekanik özellikler şunları içerir::

  • Çekme Dayanımı: Asgari 515 MPa (75 ksi)
  • Akma Dayanımı: Asgari 205 MPa (30 ksi)
  • Uzama: Asgari 35% içinde 2 inç

Takvim

ASTM A312 boruları çeşitli programlarda mevcuttur, duvar kalınlığını gösteren. Ortak programlar şunları içerir::

  • 5S'yi planlayın
  • 10S'yi planla
  • 40S Programı
  • 80S'yi planla

Program seçimi özel uygulama gereksinimlerine bağlıdır, çalışma basıncı ve sıcaklığı dahil.

Teknik Detaylar, Boyutlar, ve Toleranslar

Boyutlar

ASTM A312 boruların boyutları dış çaplarına göre belirlenir (İLE İLGİLİ) ve duvar kalınlığı. Standart boyutlar arasında değişir 1/8 inç ila 24 dış çapta inç. Ortak boyutlar şunları içerir::

  • Dış Çap (İLE İLGİLİ): 1/8 inç ila 24 inç
  • Duvar Kalınlığı: Programa göre belirtildi, arasında değişen 0.035 inç (5S'yi planlayın) ile 0.500 inç (80S'yi planla).

Toleranslar

ASTM A312, boruların katı kalite ve performans standartlarını karşılamasını sağlamak için hassas toleranslar belirler. Bu toleranslar şunları içerir::

  • Dış Çap (İLE İLGİLİ): Belirtilen OD'nin ±%0,1'i
  • Duvar Kalınlığı: Belirtilen duvar kalınlığının ±'u
  • Uzunluk: Borular genellikle rastgele uzunluklarda tedarik edilir. 5-7 metre, ±50 mm toleransla.

Duvar Kalınlığı & Hoşgörü

ASTM A312 borularının et kalınlığı, yüksek sıcaklık ve korozif uygulamalardaki performansları açısından kritik öneme sahiptir.. Tutarlı performans sağlamak için duvar kalınlığı toleransları önemlidir. Standart toleranslar şunları içerir::

  • Et Kalınlığı Toleransı: Belirtilen duvar kalınlığının ±'u.
  • Minimum Duvar Kalınlığı: Minimum duvar kalınlığı aşağıdakilerden az olmamalıdır: 87.5% belirtilen nominal duvar kalınlığının.

Malzemeler ve İmalat

Malzemeler

ASTM A312 boruları östenitik paslanmaz çeliklerden yapılmıştır, Mükemmel korozyon direnciyle bilinen, yüksek mukavemet, ve iyi kaynaklanabilirlik. Yaygın kaliteler arasında TP304 bulunur, TP304L, TP316, ve TP316L, her biri farklı uygulamalar için özel avantajlar sunuyor.

imalat

ASTM A312 borularının üretim süreci, en yüksek kalite ve performansı sağlamak için birkaç adım içerir:

  1. Dikişsiz Boru Üretimi: Dikişsiz borular ekstrüzyon veya döner delme kullanılarak üretilir, ardından sıcak haddeleme.
  2. Kaynaklı Boru Üretimi: Kaynaklı borular, paslanmaz çelik şeritlerin şekillendirilmesi ve kaynaklanmasıyla üretilir.. Kaynak dikişi genellikle homojenliği ve mukavemeti sağlamak için ısıl işleme tabi tutulur..
  3. Soğuk Çalışma: İstenilen boyutlara ve yüzey kalitesine ulaşmak için soğuk çekme veya soğuk pilgering gibi soğuk çalışma işlemleri kullanılabilir..
  4. Isıl İşlem: Borular, mikro yapılarını iyileştirmek ve mekanik özelliklerini geliştirmek için ısıl işleme tabi tutulur.. Tipik ısıl işlemler çözelti tavlama ve söndürmeyi içerir.

Testler

ASTM A312 boruların kalitesini ve performansını sağlamak, çeşitli testler yapılıyor:

Hidrostatik Test

Boruları doğrulamak için hidrostatik test yapılır’ iç basınca dayanma yeteneği. Borular su ile doldurulur ve belirli bir seviyeye kadar basınçlandırılır., tipik olarak 1.5 çarpı tasarım basıncı, Sızıntıları ve yapısal bütünlüğü kontrol etmek için.

Tahribatsız Muayene (NDT)

Borulara zarar vermeden iç ve yüzey kusurlarını tespit etmek için tahribatsız muayene yöntemleri kullanılır.. Yaygın NDT yöntemleri şunları içerir::

  • Ultrasonik Test: İç kusurları tespit etmek için yüksek frekanslı ses dalgaları kullanılır.
  • Girdap Akımı Testi: Yüzey kusurlarını tespit etmek için elektromanyetik indüksiyon kullanılır.
  • Radyografik Test: İç yapıyı incelemek için X ışınları veya gama ışınları kullanılır.

Mekanik Testler

Boruların doğrulanması için mekanik testler yapılır’ mekanik özellikler, içermek:

  • Çekme Testi: Çekme mukavemetini ölçer, akma dayanımı, ve uzama.
  • Sertlik Testi: Belirtilen limitlere uygunluğu sağlamak için sertlik seviyelerini doğrular.
  • Düzleştirme Testi: Borunun çatlamadan deformasyona dayanma kabiliyetini kontrol eder.

Isıl İşlem

Isıl işlem, ASTM A312 boruların üretim sürecinde kritik bir adımdır. Spesifik ısıl işlem süreci, kaliteye ve amaçlanan uygulamaya bağlıdır:

Çözüm Tavlama

Çözelti tavlaması, boruların kritik sıcaklığın üzerindeki bir sıcaklığa kadar ısıtılmasını içerir. (genellikle 1040-1120°C civarında) ve daha sonra bunları su veya havada hızla soğutmak. Bu işlem, çökelmiş karbürleri çözer ve malzemenin korozyon direncini ve sünekliğini geri kazandırır..

Stres Giderici

Gerilim giderme, boruların kritik sıcaklıktan daha düşük bir sıcaklığa ısıtılmasını içerir (genellikle 400-500°C civarında) ve sonra yavaşça soğutuyoruz. Bu işlem, soğuk işlem gibi imalat işlemlerinin neden olduğu iç gerilimleri azaltır..

Çözüm

ASTM A312 paslanmaz çelik borular, çeşitli endüstrilerdeki yüksek sıcaklık ve aşındırıcı uygulamalarda temel bileşenlerdir. Üstün mekanik özellikleri, mükemmel korozyon direnci, ve aşırı koşullara dayanma yeteneği, onları verimli ve güvenli çalışma için vazgeçilmez kılmaktadır.. ASTM A312 spesifikasyonlarına bağlılık, bu boruların sıkı kalite ve performans standartlarını karşılamasını sağlar, zorlu ortamlarda güvenilirlik ve uzun ömür sağlar. Titiz üretim süreçleri sayesinde, hassas boyutlar ve toleranslar, ve kapsamlı test ve ısıl işlem, ASTM A312 borular en zorlu koşullarda olağanüstü performans sunar.

İlgili Gönderiler
ASTM A778 Paslanmaz Çelik Boru

Our Steel, ASTM A778 Östenitik Paslanmaz Çelik Boruların tanınmış bir tedarikçisi ve distribütörüdür., dayanıklılık sağlamak için bir dizi harika özelliğe sahip olan, yüksek mukavemet, paslanmaya dayanıklı, ve benzeri. Bu boruların imalatında üstün kalite çelik ve daha yüksek teknoloji entegre edilmiştir.. Bu ürünleri olağanüstü bir görünüm ve korozyona karşı olağanüstü direnç için olağanüstü yüzey kalitesiyle sunuyoruz. Sunulan ASTM A778 Kaynaklı Borular, güvenilir uzmanlarımız tarafından en iyi kalite paslanmaz çelik kullanılarak üretilmektedir..

ASTM A268 Paslanmaz Çelik Boru

410S SMLS Borular ASTM A268 TP410S Paslanmaz Çelik Dikişsiz Borular AISI Tip 410S sertleşemez, Tipin düşük karbonlu modifikasyonu 410, Orta derecede korozyon direnci ile orta düzeyde dayanıklılık sağlar. Düşük karbon içeriği ve küçük bir titanyum ilavesi, yüksek sıcaklıklarda ostenit oluşumunu en aza indirir, böylece alaşımın sertleşme yeteneği kısıtlanır. Sonuç olarak yumuşak, Malzemenin kritik sıcaklığın üzerinde hızla soğutulduğu sünek durum. Sonuç olarak yumuşak, Malzemenin kritik sıcaklığın üzerinde hızla soğutulduğu sünek durum. 410S paslanmaz alaşımı tamamen ferritiktir.

ASTM A632 Paslanmaz Çelik Boru

ASTM A632 paslanmaz çelik borular, düşük ila orta sıcaklıklar ve genel aşındırıcı servis uygulamaları için güvenilir bir çözüm sunar, özellikle üstün bir yüzey kalitesine ihtiyaç duyulan yerlerde. Bu borular belirli kimyasal bileşim ve mekanik özellik gereksinimlerini karşılayacak şekilde üretilmektedir., performans ve dayanıklılık sağlamak. Şartname üretim ve testte esneklik sağlar, maliyet ve performans arasında bir denge kurulmasına olanak tanır. Titiz üretim süreçleri sayesinde, hassas boyutlar ve toleranslar, ve kapsamlı testler, ASTM A632 borular çeşitli endüstriyel uygulamalarda güvenilir performans sunar.

ASTM A358 Paslanmaz Çelik Boru

ASTM A358 paslanmaz çelik borular, yüksek sıcaklık ve genel aşındırıcı servis uygulamaları için güvenilir bir çözüm sunar. Bu borular belirli kimyasal bileşim ve mekanik özellik gereksinimlerini karşılayacak şekilde üretilmektedir., performans ve dayanıklılık sağlamak. Şartname üretim ve testte esneklik sağlar, maliyet ve performans arasında bir denge kurulmasına olanak tanır. Titiz üretim süreçleri sayesinde, hassas boyutlar ve toleranslar, ve kapsamlı testler, ASTM A358 borular çeşitli endüstriyel uygulamalarda güvenilir performans sunar.

Boru & Bağlantı parçaları

BORU HATTI

Abter Ürünlerine ilişkin satış veya fiyatlandırma sorularınız için, lütfen satışlarımızdan biriyle iletişime geçin.
(+86) 317 3736333

www.pipeun.com

[email protected]

yerler

Biz Her Yerdeyiz




iletişime geç

Etkinliğimizi Takip Edin

Sertifikalar

Hat Borusu Ürün Performans Tabloları

Distribütörler ve Yetkili Acenteler



İlgili Gönderiler
ASTM A778 Paslanmaz Çelik Boru

Our Steel, ASTM A778 Östenitik Paslanmaz Çelik Boruların tanınmış bir tedarikçisi ve distribütörüdür., dayanıklılık sağlamak için bir dizi harika özelliğe sahip olan, yüksek mukavemet, paslanmaya dayanıklı, ve benzeri. Bu boruların imalatında üstün kalite çelik ve daha yüksek teknoloji entegre edilmiştir.. Bu ürünleri olağanüstü bir görünüm ve korozyona karşı olağanüstü direnç için olağanüstü yüzey kalitesiyle sunuyoruz. Sunulan ASTM A778 Kaynaklı Borular, güvenilir uzmanlarımız tarafından en iyi kalite paslanmaz çelik kullanılarak üretilmektedir..

ASTM A268 Paslanmaz Çelik Boru

410S SMLS Borular ASTM A268 TP410S Paslanmaz Çelik Dikişsiz Borular AISI Tip 410S sertleşemez, Tipin düşük karbonlu modifikasyonu 410, Orta derecede korozyon direnci ile orta düzeyde dayanıklılık sağlar. Düşük karbon içeriği ve küçük bir titanyum ilavesi, yüksek sıcaklıklarda ostenit oluşumunu en aza indirir, böylece alaşımın sertleşme yeteneği kısıtlanır. Sonuç olarak yumuşak, Malzemenin kritik sıcaklığın üzerinde hızla soğutulduğu sünek durum. Sonuç olarak yumuşak, Malzemenin kritik sıcaklığın üzerinde hızla soğutulduğu sünek durum. 410S paslanmaz alaşımı tamamen ferritiktir.

ASTM A632 Paslanmaz Çelik Boru

ASTM A632 paslanmaz çelik borular, düşük ila orta sıcaklıklar ve genel aşındırıcı servis uygulamaları için güvenilir bir çözüm sunar, özellikle üstün bir yüzey kalitesine ihtiyaç duyulan yerlerde. Bu borular belirli kimyasal bileşim ve mekanik özellik gereksinimlerini karşılayacak şekilde üretilmektedir., performans ve dayanıklılık sağlamak. Şartname üretim ve testte esneklik sağlar, maliyet ve performans arasında bir denge kurulmasına olanak tanır. Titiz üretim süreçleri sayesinde, hassas boyutlar ve toleranslar, ve kapsamlı testler, ASTM A632 borular çeşitli endüstriyel uygulamalarda güvenilir performans sunar.

ASTM A358 Paslanmaz Çelik Boru

ASTM A358 paslanmaz çelik borular, yüksek sıcaklık ve genel aşındırıcı servis uygulamaları için güvenilir bir çözüm sunar. Bu borular belirli kimyasal bileşim ve mekanik özellik gereksinimlerini karşılayacak şekilde üretilmektedir., performans ve dayanıklılık sağlamak. Şartname üretim ve testte esneklik sağlar, maliyet ve performans arasında bir denge kurulmasına olanak tanır. Titiz üretim süreçleri sayesinde, hassas boyutlar ve toleranslar, ve kapsamlı testler, ASTM A358 borular çeşitli endüstriyel uygulamalarda güvenilir performans sunar.