ASTM A333 Çelik Boru
ASTM A333 Çelik Boru
giriiş
ASTM A333, düşük sıcaklıkta hizmet için tasarlanmış dikişsiz ve kaynaklı çelik borulara yönelik standart bir spesifikasyondur. Bu borular sıcaklığın önemli ölçüde düşebileceği ortamlarda kullanılır., kriyojenik ve düşük sıcaklık ortamlarındaki uygulamalar için uygun hale getirir. ASTM A333 borular mükemmel toklukları ve dayanıklılıklarıyla bilinir, son derece düşük sıcaklıklarda bile.
ASTM A333 Sınıfları
ASTM A333 çeşitli dereceler içerir, her biri belirli kimyasal bileşimlere ve mekanik özelliklere sahiptir:
- Seviye 1
- Seviye 3
- Seviye 4
- Seviye 6
- Seviye 7
- Seviye 8
- Seviye 9
- Seviye 10
- Seviye 11
Bunların arasında, Seviye 6 en sık kullanılan nottur.
| Özellikler | Menzil |
| Dış Çap | 1/4″- 48″ |
| Duvar Kalınlığı | Programlar 40 başından sonuna kadar 160, CYBH, XS, XXS. |
Standart: ASME SA 335 Amerikan makine mühendisleri topluluğu; ASTM A335M Amerikan Test ve Malzeme Topluluğu
Kullanım Alanları: Duvar paneli üretimi için, ekonomizer, yeniden ısıtıcı, kazanların kızdırıcı ve buhar boru hattı.
| Seviye | ABD tanımı | Kompozisyon, % | ||||||
| Karbon | Manganez | boğaz (maksimum) | Sülfür (maksimum) | Silikon | Krom | Molibden | ||
| P1 | K11522 | 0.10–0,20 | 0.30–0,80 | 0.025 | 0.025 | 0.10–0,50 | – | 0.44–0,65 |
| P2 | K11547 | 0.10–0,20 | 0.30–0,61 | 0.025 | 0.025 | 0.10–0,30 | 0.50–0,81 | 0.44–0,65 |
| P5 | K41545 | 0.15 maksimum | 0.30–0,60 | 0.025 | 0.025 | 0.50 maksimum | 4.00–6.00 | 0.44–0,65 |
| P9 | S50400 | 0.15 maksimum | 0.30–0,60 | 0.025 | 0.025 | 0.25–1.00 | 8.00–10.00 | 0.90–1.10 |
| P11 | K11597 | 0.05–0,15 | 0.30–0,60 | 0.025 | 0.025 | 0.50–1.00 | 1.00–1.50 | 0.44–0,65 |
| P12 | K11562 | 0.05–0,15 | 0.30–0,61 | 0.025 | 0.025 | 0.50 maksimum | 0.80–1,25 | 0.44–0,65 |
| P15 | K11578 | 0.05–0,15 | 0.30–0,60 | 0.025 | 0.025 | 1.15–1.65 | – | 0.44–0,65 |
| P21 | K31545 | 0.05–0,15 | 0.30–0,60 | 0.025 | 0.025 | 0.50 maksimum | 2.65–3.35 | 0.80–1.06 |
| P22 | K21590 | 0.05–0,15 | 0.30–0,60 | 0.025 | 0.025 | 0.50 maksimum | 1.90–2.60 | 0.87–1.13 |
| P23 | K41650 | 0.04–0,10 | 0.10–0,60 | 0.03 | 0.01 | 0.50 maksimum | 1.90–2.60 | 0.05–0,30 |
| P91 | K91560 | 0.08–0,12 | 0.30–0,60 | 0.02 | 0.01 | 0.20–0,50 | 8.00–9.50 | 0.85–1,05 |
| P92 | K92460 | 0.07–0,13 | 0.30–0,60 | 0.02 | 0.01 | 0.50 maksimum | 8.50–9.50 | 0.30–0,60 |
Kimyasal Bileşim
ASTM A333 Sınıfının kimyasal bileşimi 6 boru tipik olarak aşağıdaki gibidir:
- Karbon (C): ≤ 0.30%
- Manganez (Mn): 0.29 – 1.06%
- Fosfor (P): ≤ 0.025%
- Sülfür (S): ≤ 0.025%
- Silikon (Ve): 0.10 – 0.50%
Diğer kalitelerin belirli özellikleri geliştirmek için kimyasal bileşimlerinde küçük değişiklikler olabilir..
Mekanik Özellikler
ASTM A333 boruların mekanik özellikleri, düşük sıcaklıktaki ortamlarda performansın sağlanması açısından çok önemlidir.. Sınıf için 6, özellikler şunları içerir:
- Çekme Dayanımı: ≥ 415 MPa (60,000 psi)
- Akma Dayanımı: ≥ 240 MPa (35,000 psi)
- Uzama: ≥ 30% (içinde 2 inç veya 50 mm)
Bu özellikler, boruların düşük sıcaklık uygulamalarında karşılaşılan gerilimlere ve gerilimlere dayanabilmesini sağlar..
Üretim Süreci
ASTM A333 borular dikişsiz veya kaynaklı işlemler kullanılarak üretilebilir:
Dikişsiz Borular
- Sıcak Biten Dikişsiz: Borular sıcak çalışma prosesleriyle şekillendirilir ve daha sonra istenilen mekanik özelliklere ulaşacak şekilde soğutulur..
- Soğuk Bitirilmiş Dikişsiz: Borular ilave soğuk çalışma proseslerine tabi tutulur, soğuk çekme gibi, boyutsal doğruluğu ve yüzey kalitesini artırmak için.
Kaynaklı Borular
- Elektrik Direnci Kaynaklı (DÖNÜM): Borular, çelik levha veya şeritlerin kenarlarının elektrik direnci kullanılarak kaynaklanmasıyla oluşturulur..
- Çift Tozaltı Kaynaklı (DSAW): Borular, tozaltı ark kaynağı kullanılarak hem iç hem de dış dikişlerin kaynaklanmasıyla oluşturulur..
Isıl İşlem
Dereceye ve üretim sürecine bağlı olarak, ASTM A333 borular çeşitli ısıl işlem süreçlerinden geçebilir, örneğin:
- Normalleştirme: Boruyu belirli bir sıcaklığa kadar ısıtmak ve ardından tanecik yapısını iyileştirmek için havada soğutmak.
- Söndürme ve Temperleme: İstenilen mekanik özellikleri elde etmek için borunun su veya yağda hızlı bir şekilde soğutulması ve ardından daha düşük bir sıcaklığa yeniden ısıtılması.
Test Gereksinimleri
ASTM A333, boruların kalitesini ve performansını sağlamak için çeşitli testler belirtir:
- Çekme Testi: Çekme mukavemetini ölçer, akma dayanımı, ve uzama.
- Darbe Testi: Düşük sıcaklıklarda gerçekleştirilen (örneğin, -50°F veya -45°C) Malzemenin sağlamlığını değerlendirmek için.
- Hidrostatik Test: Borunun sızıntı olmadan iç basınca dayanabilmesini sağlar.
- Tahribatsız Muayene (NDT): Ultrasonik test gibi yöntemler (UT) veya radyografik testler (RT) İç kusurları tespit etmek için kullanılır.
Uygulamalar
ASTM A333 borular çeşitli endüstrilerde ve düşük sıcaklıkta servisin gerekli olduğu uygulamalarda kullanılmaktadır.:
- Kriyojenik Uygulamalar: LNG gibi sıvılaştırılmış gazların depolanması ve taşınması, LPG'li, ve sıvı nitrojen.
- Petrol ve Gaz Endüstrisi: Arktik veya sıfırın altındaki ortamlarda çalışan boru hatları ve işleme tesisleri.
- Petrokimya Endüstrisi: Düşük sıcaklıkta kimyasal işlemede ekipman ve boru sistemleri.
- Güç Üretimi: Enerji santrallerinde boru sistemleri, özellikle soğuk iklime sahip bölgelerde.
- Denizcilik Uygulamaları: Soğuk denizlerde çalışan gemiler ve açık deniz platformlarındaki yapılar ve borular.
Çözüm
ASTM A333 çelik borular, düşük sıcaklıklarda güvenilir performans gerektiren uygulamalar için gereklidir. Mükemmel mekanik özellikleri, titiz üretim ve test süreçleriyle birleştirildi, çeşitli endüstrilerin zorlu gereksinimlerini karşıladıklarından emin olun. Spesifikasyonları anlama, notlar, ASTM A333 boruların ve uygulamaları, mühendislerin ve tasarımcıların projeleri için doğru malzemeleri seçmelerine yardımcı olur, Düşük sıcaklıktaki ortamlarda güvenlik ve verimliliğin sağlanması.
Bu kılavuz ASTM A333 çelik borulara kapsamlı bir genel bakış sağlar, notlarını kapsayan, kimyasal bileşim, mekanik özellikler, üretim süreçleri, test gereksinimleri, ve uygulamalar.
ASTM A335 alaşımlı çelik borular, çeşitli endüstrilerdeki yüksek sıcaklık ve yüksek basınç uygulamaları için kritik öneme sahiptir. Üstün mekanik özellikleri, titiz üretim ve test süreçleriyle birleştirildi, bu uygulamaların zorlu gereksinimlerini karşıladıklarından emin olun. Spesifikasyonları anlama, notlar, ASTM A335 boruların ve uygulamaları, mühendislerin ve tasarımcıların projeleri için doğru malzemeleri seçmelerine yardımcı olur, zorlu ortamlarda güvenlik ve verimliliğin sağlanması.
ASTM A519 spesifikasyonu çeşitli derecelerde karbon ve alaşımlı çelik mekanik boruları kapsar, sıcak işlenmiş veya soğuk işlenmiş koşullarda mevcuttur. Bu borularda kullanılan çelik külçe halinde veya şerit halinde dökülebilir.. Farklı çelik kaliteleri sıralı olarak döküldüğünde, geçiş materyali tanımlanmalıdır.
ASTM A213 T11 boru (ASME SA213 T11 boru) Krom Moly Alaşımlı malzemeden oluşur ve yüksek sıcaklık uygulamalarında yaygın olarak kullanılır, özellikle kazanlarda ve kızdırıcılarda. Kritik uygulamaları göz önüne alındığında, bu tip borular genellikle standart karbon borulardan önemli ölçüde daha yüksek fiyatlandırılır. ASTM A213 Standardındaki ortak notlar Ortak notlar T9'u içerir, T11, T12, T21, T22, T91, TP304/L veya TP316/L gibi paslanmaz kalitelerin yanı sıra. ASTM A213 Standart Kapsamı ASTM spesifikasyonlarına göre, Bu özel spesifikasyon, kazanlarda kullanıma yönelik dikişsiz ferritik ve östenitik çelik borularla ilgilidir., kızdırıcılar, ve ısı değiştiriciler. Bu spesifikasyonun kapsadığı spesifik kaliteler arasında T5 bulunmaktadır., TP304, ve Tablolarda listelenen diğerleri 1 Ve 2. Boru boyutu iç çaptan değişir. 1/8 inç dış çapa kadar 5 inç, arasında değişen kalınlıklarda 0.015 ile 0.500 inç (0.4 mm ila 12.7 mm). Başka boyutlar gerekiyorsa, siparişin bir parçası olarak belirtilebilirler, minimum ve ortalama kalınlıklarla birlikte.
Kimyasal bileşimi inceleyerek, mekanik özellikler, üretim süreçleri, ve uygulamalar, bu analiz ASTM A369 çelik borulara kapsamlı bir genel bakış sağlar, yüksek performanslı endüstriyel uygulamalardaki önemini vurgulayarak.
Kimyasal bileşimi inceleyerek, mekanik özellikler, üretim süreçleri, ve uygulamalar, bu analiz ASTM A250 çelik borulara kapsamlı bir genel bakış sağlar, yüksek performanslı endüstriyel uygulamalardaki önemini vurgulayarak.
Kimyasal bileşimi inceleyerek, mekanik özellikler, üretim süreçleri, ve uygulamalar, bu analiz ASTM A556 çelik borulara kapsamlı bir genel bakış sağlar, yüksek performanslı endüstriyel uygulamalardaki önemini vurgulayarak.
