ASTM A335 Alaşımlı Çelik Boru
ASTM A335 Alaşımlı Çelik Boru
ASTM A335 (ASME SA335 olarak da bilinir) yüksek sıcaklıkta hizmet için dikişsiz ferritik alaşımlı çelik boruya yönelik bir spesifikasyondur. Bu spesifikasyon çeşitli derecelerdeki ferritik çeliği kapsar, her biri ergitme kaynağına uygundur, bükme, flanşlama (van taşlama), ve benzeri şekillendirme işlemleri.
Temel Özellikler
- Yüksek Sıcaklık Hizmeti: Yüksek sıcaklıktaki ortamlara dayanacak şekilde tasarlanmıştır, enerji santralleri için ideal hale getiriyor, rafineriler, petrokimya tesisleri, ve yüksek sıcaklık ve yüksek basınçlı servis gerektiren diğer endüstriler.
- Sorunsuz İnşaat: Yüksek mukavemet ve dayanıklılık sağlar, kritik uygulamalar için uygun.
- Alaşım Bileşimi: Krom gibi çeşitli alaşım elementleri içerir, molibden, ve bazen vanadyum, mekanik özelliklerini ve ısıya ve korozyona karşı direncini artıran.
Ortak Notlar
ASTM A335 spesifikasyonu kapsamındaki her sınıfın farklı kimyasal bileşimleri ve özellikleri vardır.. İşte en sık kullanılan notlardan bazıları:
- P1
- P2
- P5
- P9
- P11
- P22
- P91
- P92
Kimyasal Bileşim
Tam kimyasal bileşim dereceye göre değişir, ama genel olarak, bu alaşımlar şunları içerir::
- Krom (CR): Sertliği artırır, kuvvet, ve korozyon direnci.
- Molibden (Ay): Yüksek sıcaklıklarda mukavemeti artırır.
- Karbon (C): Sertlik ve dayanıklılık sağlar.
- Silikon (Ve), Manganez (Mn), Fosfor (P), Sülfür (S): Çeşitli özellikleri geliştirmek için değişen miktarlarda bulunur.
Kimyasal Bileşim
ASTM A335 boruların kimyasal bileşimi kaliteye göre değişir. İşte bazı yaygın kaliteler için tipik kompozisyonlar:
Öğe | P1 | P2 | P5 | P9 | P11 | P22 | P91 | P92 |
---|---|---|---|---|---|---|---|---|
Karbon (C) | 0.10-0.20 | 0.05-0.15 | 0.15 maksimum | 0.15 maksimum | 0.05-0.15 | 0.05-0.15 | 0.08-0.12 | 0.07-0.13 |
Manganez (Mn) | 0.30-0.80 | 0.30-0.61 | 0.30-0.60 | 0.30-0.60 | 0.30-0.60 | 0.30-0.60 | 0.30-0.60 | 0.30-0.60 |
Fosfor (P) | 0.025 maksimum | 0.025 maksimum | 0.025 maksimum | 0.025 maksimum | 0.025 maksimum | 0.025 maksimum | 0.020 maksimum | 0.020 maksimum |
Sülfür (S) | 0.025 maksimum | 0.025 maksimum | 0.025 maksimum | 0.025 maksimum | 0.025 maksimum | 0.025 maksimum | 0.010 maksimum | 0.010 maksimum |
Silikon (Ve) | 0.50 maksimum | 0.50 maksimum | 0.50 maksimum | 0.25-1.00 | 0.50-1.00 | 0.50 maksimum | 0.20-0.50 | 0.50 maksimum |
Krom (CR) | 0.50-0.80 | 0.50-0.81 | 4.00-6.00 | 4.00-6.00 | 1.00-1.50 | 1.90-2.60 | 8.00-9.50 | 8.50-9.50 |
Molibden (Ay) | 0.44-0.65 | 0.44-0.65 | 0.45-0.65 | 0.90-1.10 | 0.44-0.65 | 0.85-1.05 | 0.85-1.05 | 0.30-0.60 |
Vanadyum (V) | – | – | – | – | – | – | 0.18-0.25 | 0.15-0.25 |
Azot (N) | – | – | – | – | – | – | 0.03-0.07 | 0.03-0.07 |
Mekanik Özellikler
Bu özellikler ayrıca dereceye göre değişir ancak genellikle şunları içerir::
- Çekme Dayanımı: Asgari 415 MPa (60,000 psi)
- Akma Dayanımı: Asgari 205-275 MPa (30,000-40,000 psi), derecesine bağlı olarak
- Uzama: Dereceye ve belirli boyutlara göre değişir
ASTM A335 boruların mekanik özellikleri de kaliteye göre değişmektedir.. Bazı yaygın kalitelerin tipik mekanik özellikleri aşağıda verilmiştir:
Mülk | P1 | P2 | P5 | P9 | P11 | P22 | P91 | P92 |
---|---|---|---|---|---|---|---|---|
Çekme Dayanımı, dk. (MPa) | 380 (55,000) | 415 (60,000) | 415 (60,000) | 415 (60,000) | 415 (60,000) | 415 (60,000) | 585 (85,000) | 620 (90,000) |
Akma Dayanımı, dk. (MPa) | 205 (30,000) | 205 (30,000) | 205 (30,000) | 205 (30,000) | 205 (30 |
Uygulamalar
ASTM A335 borular yaygın olarak kullanılmaktadır.:
- Güç Üretimi:
- Kızdırıcı ve yeniden ısıtıcı tüpler
- Buhar hatları
- Petrokimya ve Rafineri:
- Proses boruları
- Isı eşanjörleri
- Endüstriyel Kazanlar:
- Kazan boruları
- Yüksek basınçlı buhar kazanları
- Petrol ve Gaz:
- Sıvıların ve gazların yüksek basınç ve sıcaklık altında iletimi
Üretim Süreci
ASTM A335 boruların üretim süreci şunları içerir::
- Sorunsuz İnşaat: Kaynak dikişi olmamasını sağlar, bu da borunun yüksek basınç ve sıcaklığa dayanma yeteneğini artırır.
- Isıl İşlem: Normalleştirme, tavlama, veya istenen mekanik özellikleri elde etmek için diğer ısıl işlemler.
- Test: Standartlara uygunluğun sağlanması için çeşitli mekanik ve kimyasal testleri içerir, çekme testleri gibi, sertlik testleri, ve hidrostatik testler.
Standartlar ve Spesifikasyonlar
- ASTM A335/A335M: Yüksek Sıcaklık Hizmeti için Dikişsiz Ferritik Alaşımlı Çelik Boru için Standart Şartname.
- ASME SA335: Eşdeğer ASME standardı.
Özet
ASTM A335 Alaşımlı Çelik Boru çeşitli endüstrilerdeki yüksek sıcaklık ve yüksek basınç uygulamaları için kritik bir malzemedir, özellikle enerji üretimi ve petrokimya alanlarında. Kusursuz yapısı ve alaşım bileşimi mükemmel güç sağlar, dayanıklılık, ve ısıya ve korozyona karşı direnç.
Karbon çeliği dikişsiz boru, tüm farklı endüstrilerdeki çeşitli uygulamalarda kullanılmaktadır., petrokimya dahil, çevresel, enerji, ve daha fazlası. Daha fazlası sayesinde 100 Birçok sektörde uzun yıllara dayanan deneyim ve engin bilgi birikimi, benzersiz uygulamanız için sizi doğru ürünle eşleştirmeye yardımcı olabiliriz. Bizim dostumuz, Bilgili müşteri hizmetleri temsilcileri ihtiyaçlarınızı dinleyecek ve gereksinimlerinizi karşılayan ürünleri size ulaştırmak için önerilerde bulunacaktır..
Ürün Adı: dikişsiz boru, dikişsiz çelik boru, dikişsiz karbon çelik boru, karbon dikişsiz çelik boru,Dikişsiz Hat Borusu Uygulaması: Gazın dönüştürülmesi için, su & Sıvılar için Yağ İletim Boyutu: İLE İLGİLİ: 10.3-1219.2mm ağırlık: 1.65-60mm UZUNLUK: 5.8/6/11.8/12M
Yapısal dikişsiz çelik borular, dayanıklılıkları nedeniyle birçok endüstride kritik bileşenlerdir., dayanıklılık, ve çok yönlülük. Bu borular dikişsiz olarak üretilmektedir., Yüksek basınca ve mekanik strese dayanabilecek tekdüze bir yapı sağlanması. Bu, onları mekanik ve basınçlı uygulamalara ve buhardaki sıradan kullanımlara uygun hale getirir., su, gaz, ve hava hatları. Ayrıca sarma işlemini içeren kaynak ve şekillendirme işlemleri için de idealdirler., bükme, ve flanşlama, belirli niteliklere tabi.
Kazan Çelik Boruları birçok endüstriyel uygulamada kritik bileşenlerdir, zorlu koşullar altında güvenilir performans sağlar. Sıkı kalite standartlarına bağlı kalarak ve bu tüplerin temel özelliklerini ve sınıflandırmalarını anlayarak, endüstriler termal sistemlerinin güvenli ve verimli çalışmasını sağlayabilirler.
Dikişsiz çelik akışkan boruları birçok endüstriyel sistemde hayati bileşenlerdir, eşsiz bir güç sunuyor, dayanıklılık, ve güvenilirlik. Özelliklerini anlayarak, üretim süreçleri, malzemeler, standartlar, ve uygulamalar, endüstriler, verimli ve güvenli sıvı taşınmasını sağlamak için uygun dikişsiz boruları seçebilir.
Mekanik çelik borular, yüksek mukavemet gerektiren çeşitli endüstriyel uygulamalar için gereklidir, kesinlik, ve dayanıklılık. Malzeme seçimi (karbon çeliği olsun), alaşımlı çelik, veya paslanmaz çelik — uygulamanın özel gereksinimlerine bağlıdır, mekanik özellikler gibi, korozyon direnci, ve işleme kolaylığı.