ASTM A358 Paslanmaz Çelik Boru

giriiş

ASTM A358, yüksek sıcaklık ve genel aşındırıcı hizmete uygun, elektrik füzyon kaynaklı östenitik krom-nikel paslanmaz çelik boru için standart spesifikasyondur. Bu spesifikasyon beş sınıf boruyu kapsar, Levhalardan veya levhalardan imal edilen ve dolgu metali eklenerek veya eklenmeden kaynak yapılanlar. Bu borular genellikle yüksek mukavemet ve korozyon direnci gerektiren uygulamalarda kullanılır..

ASTM A358 Özellikleri

Kapsam

ASTM A358, elektrik füzyon kaynaklı östenitik krom-nikel paslanmaz çelik boruları kapsar, yüksek sıcaklık ve genel aşındırıcı hizmetler için tasarlanmıştır. Şartname beş sınıf içermektedir:

• Sınıf 1: Boru, tüm geçişlerde dolgu metali kullanan işlemlerle çift kaynak yapılır ve tamamen radyografisi çekilir.
• Sınıf 2: Boru, tüm geçişlerde dolgu metali kullanan işlemlerle çift kaynaklıdır. Radyografiye gerek yok.
• Sınıf 3: Boru, tüm geçişlerde dolgu metali kullanan işlemlerle tekli olarak kaynaklanır ve tamamen radyografisi çekilir.
• Sınıf 4: Sınıfla aynı 3 Borunun iç yüzeyine maruz kalan kaynak pasosu hariç, dolgu metali ilave edilmeden yapılabilir..
• Sınıf 5: Boru, tüm geçişlerde dolgu metali kullanan işlemlerle çift kaynaklıdır ve spot radyografiye tabi tutulur.

Kimyasal Bileşim

ASTM A358 paslanmaz çelik boruların kimyasal bileşimi kaliteye bağlı olarak değişir.. Aşağıdaki tablo bazı yaygın kalitelerin tipik kimyasal bileşimini özetlemektedir.:

Mekanik Özellikler

ASTM A358 paslanmaz çelik boruların mekanik özellikleri yüksek sıcaklık ve genel servis uygulamalarına uygundur. Tipik mekanik özellikler şunları içerir::

• Çekme Dayanımı: Asgari 515 MPa (75 ksi)
• Akma Dayanımı: Asgari 205 MPa (30 ksi)
• Uzama: Asgari 35% içinde 2 inç

Boru Boyutları

ASTM A358 borular çeşitli ebatlarda mevcuttur, dış çapı gösteren (İLE İLGİLİ) ve duvar kalınlığı. Boyutlar endüstriyel uygulamalarda kullanılan büyük çaplı borulardan özel mühendislik ihtiyaçları için daha küçük borulara kadar değişebilir..

Boyutlar

ASTM A358 boruların boyutları dış çaplarına göre belirlenir (İLE İLGİLİ) ve duvar kalınlığı. Farklı uygulama gereksinimlerini karşılamak için standart boyut aralığı. Ortak boyutlar şunları içerir::

• Dış Çap (İLE İLGİLİ): 8 inç ila 144 inç
• Duvar Kalınlığı: Başvuru gereksinimlerine göre değişir.

Toleranslar

ASTM A358, boruların kalite ve performans standartlarını karşılamasını sağlamak için hassas toleranslar belirler. Bu toleranslar şunları içerir::

• Dış Çap (İLE İLGİLİ): Belirtilen OD'nin ±%1'i
• Duvar Kalınlığı: Belirtilen duvar kalınlığının ±'u
• Uzunluk: Borular genellikle rastgele uzunluklarda tedarik edilir, müşteri gereksinimlerine göre özel toleranslarla.

Duvar Kalınlığı & Hoşgörü

ASTM A358 borularının et kalınlığı, yüksek sıcaklık ve aşındırıcı ortamlardaki performansları açısından kritik öneme sahiptir. Tutarlı performans sağlamak için duvar kalınlığı toleransları önemlidir. Standart toleranslar şunları içerir::

• Et Kalınlığı Toleransı: Belirtilen duvar kalınlığının ±'u.
• Minimum Duvar Kalınlığı: Minimum duvar kalınlığı aşağıdakilerden az olmamalıdır: 87.5% belirtilen nominal duvar kalınlığının.

Malzemeler ve İmalat

Malzemeler

ASTM A358 boruları östenitik paslanmaz çeliklerden yapılmıştır, yüksek sıcaklıklarda oksidasyona ve korozyona karşı mükemmel dirençleriyle bilinir. Yaygın kaliteler arasında TP304 bulunur, TP304L, TP316, ve TP316L, her biri farklı uygulamalar için özel avantajlar sunuyor.

imalat

ASTM A358 boruların üretim süreci, kalite ve performansı sağlamak için birkaç adım içerir:

1. Plaka veya Sac Seçimi: İmalat için yüksek kaliteli östenitik paslanmaz çelik levhalar veya levhalar seçilir.
2. Şekillendirme: Plakalar veya levhalar, rulo şekillendirme veya diğer yöntemler kullanılarak silindirik şekiller halinde oluşturulur..
3. Kaynak: Oluşturulan silindirik şekiller, elektrik füzyon kaynak işlemleri kullanılarak kaynak yapılır. Kaynak türü (tek veya çift) ve radyografi gereksinimleri borunun sınıfına bağlıdır.
4. Isıl İşlem: Kaynak sonrası, borular mekanik özelliklerini ve korozyon direncini geri kazandırmak için ısıl işleme tabi tutulabilir.
5. Bitirme: Borular istenilen yüzey kalitesi ve boyutlarına ulaşacak şekilde bitirilir.

Testler

ASTM A358 boruların kalitesini ve performansını sağlamak, çeşitli testler yapılıyor:

Hidrostatik Test

Boruları doğrulamak için hidrostatik test yapılır’ iç basınca dayanma yeteneği. Borular su ile doldurulur ve belirli bir seviyeye kadar basınçlandırılır., tipik olarak 1.5 çarpı tasarım basıncı, Sızıntıları ve yapısal bütünlüğü kontrol etmek için.

Tahribatsız Muayene (NDT)

Borulara zarar vermeden iç ve yüzey kusurlarını tespit etmek için tahribatsız muayene yöntemleri kullanılır.. Yaygın NDT yöntemleri şunları içerir::

• Radyografik Test: İç yapıyı ve kaynak kalitesini incelemek için X ışınları veya gama ışınları kullanılır.
• Ultrasonik Test: İç kusurları tespit etmek için yüksek frekanslı ses dalgaları kullanılır.

Mekanik Testler

Boruların doğrulanması için mekanik testler yapılır’ mekanik özellikler, içermek:

• Çekme Testi: Çekme mukavemetini ölçer, akma dayanımı, ve uzama.
• Sertlik Testi: Belirtilen limitlere uygunluğu sağlamak için sertlik seviyelerini doğrular.
• Düzleştirme Testi: Borunun çatlamadan deformasyona dayanma kabiliyetini kontrol eder.

Isıl İşlem

Isıl işlem, ASTM A358 boruların özelliklerini geliştirmek için önemli bir işlemdir. Spesifik ısıl işlem süreci, kaliteye ve uygulama gereksinimlerine bağlıdır:

Tavlama

Tavlama, boruların kritik sıcaklığın üzerindeki bir sıcaklığa ısıtılmasını içerir. (genellikle 1040-1120°C civarında) ve daha sonra bunları su veya havada hızla soğutmak. Bu işlem, çökelmiş karbürleri çözer ve malzemenin korozyon direncini ve sünekliğini geri kazandırır..

Stres Giderici

Gerilim giderme, boruların kritik sıcaklıktan daha düşük bir sıcaklığa ısıtılmasını içerir (genellikle 400-500°C civarında) ve sonra yavaşça soğutuyoruz. Bu işlem, kaynak gibi imalat işlemlerinin neden olduğu iç gerilimleri azaltır..

İlgili Gönderiler

ASTM A312 Paslanmaz Çelik Boru

ASTM A312 Paslanmaz Çelik Boru Şartnamesi Dikişsiz için Standart Şartname, Kaynaklı, ve Ağır Soğuk İşlenmiş Östenitik Paslanmaz Çelik Borular ASTM A312 boru, endüstriler için yaygın olarak kullanılan paslanmaz borudur.. 1/8” ile 30” arasındaki çapları ve SCH 10S ile SCH 80S arasındaki kalınlıkları kapsar.. Genel kullanım malzemesi sınıfları TP304/304L'dir, TP316/316L.

ASTM A778 Paslanmaz Çelik Boru

Our Steel, ASTM A778 Östenitik Paslanmaz Çelik Boruların tanınmış bir tedarikçisi ve distribütörüdür., dayanıklılık sağlamak için bir dizi harika özelliğe sahip olan, yüksek mukavemet, paslanmaya dayanıklı, ve benzeri. Bu boruların imalatında üstün kalite çelik ve daha yüksek teknoloji entegre edilmiştir.. Bu ürünleri olağanüstü bir görünüm ve korozyona karşı olağanüstü direnç için olağanüstü yüzey kalitesiyle sunuyoruz. Sunulan ASTM A778 Kaynaklı Borular, güvenilir uzmanlarımız tarafından en iyi kalite paslanmaz çelik kullanılarak üretilmektedir..

ASTM A268 Paslanmaz Çelik Boru

410S SMLS Borular ASTM A268 TP410S Paslanmaz Çelik Dikişsiz Borular AISI Tip 410S sertleşemez, Tipin düşük karbonlu modifikasyonu 410, Orta derecede korozyon direnci ile orta düzeyde dayanıklılık sağlar. Düşük karbon içeriği ve küçük bir titanyum ilavesi, yüksek sıcaklıklarda ostenit oluşumunu en aza indirir, böylece alaşımın sertleşme yeteneği kısıtlanır. Sonuç olarak yumuşak, Malzemenin kritik sıcaklığın üzerinde hızla soğutulduğu sünek durum. Sonuç olarak yumuşak, Malzemenin kritik sıcaklığın üzerinde hızla soğutulduğu sünek durum. 410S paslanmaz alaşımı tamamen ferritiktir.

ASTM A632 Paslanmaz Çelik Boru

ASTM A632 paslanmaz çelik borular, düşük ila orta sıcaklıklar ve genel aşındırıcı servis uygulamaları için güvenilir bir çözüm sunar, özellikle üstün bir yüzey kalitesine ihtiyaç duyulan yerlerde. Bu borular belirli kimyasal bileşim ve mekanik özellik gereksinimlerini karşılayacak şekilde üretilmektedir., performans ve dayanıklılık sağlamak. Şartname üretim ve testte esneklik sağlar, maliyet ve performans arasında bir denge kurulmasına olanak tanır. Titiz üretim süreçleri sayesinde, hassas boyutlar ve toleranslar, ve kapsamlı testler, ASTM A632 borular çeşitli endüstriyel uygulamalarda güvenilir performans sunar.

Dubleks 2205, UNS S32205 Paslanmaz Çelik Alaşımlı Boru

Dubleks 2205 (ABD S32205) steel pipe is a high-performance material that offers a blend of strength, korozyon direnci, ve dayanıklılık. Ideal for use in challenging environments like oil and gas, marine applications, ve kimyasal işleme, it outperforms standard austenitic steels in many areas. Fakat, its higher cost and welding challenges may make it less ideal for less demanding applications.