ASTM A556 Alaşımlı Çelik Boru
ASTM A556 Alaşımlı Çelik Boru
giriiş
ASTM A556 dikişsiz soğuk çekilmiş karbon çeliği besleme suyu ısıtıcı boruları için standart bir spesifikasyondur. Bu tüpler yüksek basınç ve yüksek sıcaklık uygulamalarında kullanılmak üzere tasarlanmıştır., özellikle besleme suyu ısıtıcılarında. ASTM A556, iki sınıf dikişsiz soğuk çekilmiş karbon çelik borulara yönelik gereksinimleri belirtir: B2 Sınıfı ve C2 Sınıfı.
Temel Sınıflar ve Kimyasal Bileşim
ASTM A556 iki ana sınıf içerir, her biri yüksek basınçlı ve yüksek sıcaklıktaki ortamların ihtiyaçlarını karşılamak için özel kimyasal bileşimlere sahiptir.
Kimyasal Bileşim
Aşağıda ASTM A556 kapsamında belirtilen kalitelerin kimyasal bileşimleri verilmiştir..
B2 Sınıfı
- Karbon (C): 0.18 – 0.24%
- Manganez (Mn): 0.27 – 0.93%
- Fosfor (P): ≤ 0.035%
- Sülfür (S): ≤ 0.035%
- Silikon (Ve): 0.10 – 0.35%
C2 Sınıfı
- Karbon (C): 0.10 – 0.20%
- Manganez (Mn): 0.30 – 1.06%
- Fosfor (P): ≤ 0.035%
- Sülfür (S): ≤ 0.035%
- Silikon (Ve): 0.10 – 0.35%
Mekanik Özellikler
ASTM A556 boruların mekanik özellikleri uygulanan kaliteye ve ısıl işleme bağlıdır. Aşağıda belirtilen kalitelerin tipik özellikleri verilmiştir:
B2 Sınıfı
- Çekme Dayanımı: ≥ 415 MPa (60,000 psi)
- Akma Dayanımı: ≥ 240 MPa (35,000 psi)
- Uzama: ≥ 30% içinde 2 inç (50.8 mm)
C2 Sınıfı
- Çekme Dayanımı: ≥ 380 MPa (55,000 psi)
- Akma Dayanımı: ≥ 205 MPa (30,000 psi)
- Uzama: ≥ 30% içinde 2 inç (50.8 mm)
Üretim Süreci
Kesintisiz Soğuk Çekme Süreci
ASTM A556 borular dikişsiz soğuk çekme işlemi kullanılarak üretilmektedir, aşağıdaki adımları içerir:
- delici: İçi boş bir kabuk oluşturmak için katı bir kütük delinir.
- Soğuk Çekme: İçi boş kabuk, istenen boyutlara ve yüzey kalitesine ulaşmak için bir mandrel üzerine çizilir.
- Tavlama: Boru, gerilimleri azaltmak ve sünekliği artırmak için ısıl işleme tabi tutulur.
- Doğrultma: Boru, boyutsal toleransları karşıladığından emin olmak için düzleştirilmiştir.
- Kesme: Boru istenilen uzunlukta kesilir.
Isıl İşlem
Gerekli mekanik özelliklerin elde edilmesi için ısıl işlem çok önemlidir.:
- Tavlama: Malzemeyi yumuşatmak ve iç gerilimleri azaltmak için tüpün yüksek sıcaklığa ısıtılması ve ardından yavaş soğutulması.
Test Gereksinimleri
ASTM A556, tüp kalitesini ve performansını sağlamak için çeşitli testler belirtir:
- Çekme Testi: Çekme mukavemetini ölçer, akma dayanımı, ve uzama.
- Düzleştirme Testi: Borunun çatlamadan düzleşmeye karşı direnç gösterme yeteneğini sağlar.
- Genişletme Testi: Borunun çatlamadan genişletilebilmesini sağlar.
- Sertlik Testi: Malzemenin belirtilen sertlik seviyelerini karşılamasını sağlar.
- Hidrostatik Test: Borunun sızıntı olmadan iç basınca dayanabilmesini sağlar.
- Tahribatsız Elektrik Testi: Boru malzemesindeki kusurları tespit eder.
Uygulamalar
ASTM A556 tüpler yüksek basınç ve yüksek sıcaklık ortamlarında kullanılır, içermek:
- Güç Üretimi: Enerji santrallerinde besleme suyu ısıtıcı boruları.
- Petrokimya Endüstrisi: Isı değiştirici borular.
- Rafineriler: Yüksek basınçlı sistemlerde borular.
- Genel Mühendislik: Yüksek mukavemet ve termal stabilite gerektiren uygulamalar.
Avantajlar ve Sınırlamalar
Avantajları
- Yüksek Sıcaklık Performansı: Yüksek sıcaklıklar içeren uygulamalar için uygundur.
- Kuvvet: Zorlu uygulamalara uygun yüksek mekanik mukavemet.
- Boyutsal Doğruluk: Soğuk çekme işlemi hassas boyutlar sağlar.
- Sorunsuz İnşaat: Daha iyi basınç değerleri ve güvenilirlik sağlar.
Sınırlamalar
- Maliyet: Kusursuz üretim süreci nedeniyle kaynaklı borulara kıyasla daha yüksek maliyet.
- Karmaşık İmalat: Kimyasal bileşim ve ısıl işlem üzerinde hassas kontrol gerektirir.
- Kullanılabilirlik: Belirli sınıflar ve boyutlar daha uzun teslim sürelerine sahip olabilir.
Çözüm
ASTM A556 dikişsiz soğuk çekilmiş karbon çelik borular, yüksek mukavemet gerektiren uygulamalar için gereklidir, yüksek sıcaklık stabilitesi, ve hassasiyet. Üstün mekanik özellikleri, titiz üretim ve test süreçleriyle birleştirildi, çeşitli endüstrilerin zorlu gereksinimlerini karşıladıklarından emin olun. Ayrıntılı özellikleri anlama, notlar, ASTM A556 tüplerinin ve uygulamaları, mühendislerin ve tasarımcıların projeleri için doğru malzemeleri seçmelerine yardımcı olur, zorlu ortamlarda güvenlik ve verimliliğin sağlanması.
ASTM A333 Gr 10 Hem dikişsiz hem de kaynaklı endüstriyel kullanıma yönelik alaşımlı çelik boru. Özellik Dış Boyutlar: 19.05mm – 114,3mm Et Kalınlığı: 2.0mm – 14 mm Yüzey işleme: Yağ daldırma, Vernik, Pasivasyon, Fosfatlama, Kumlama. Başvuru: Düşük Sıcaklık Hizmeti için Dikişsiz ve Kaynaklı Çelik Boru.
ASTM A335 alaşımlı çelik borular, çeşitli endüstrilerdeki yüksek sıcaklık ve yüksek basınç uygulamaları için kritik öneme sahiptir. Üstün mekanik özellikleri, titiz üretim ve test süreçleriyle birleştirildi, bu uygulamaların zorlu gereksinimlerini karşıladıklarından emin olun. Spesifikasyonları anlama, notlar, ASTM A335 boruların ve uygulamaları, mühendislerin ve tasarımcıların projeleri için doğru malzemeleri seçmelerine yardımcı olur, zorlu ortamlarda güvenlik ve verimliliğin sağlanması.
ASTM A519 spesifikasyonu çeşitli derecelerde karbon ve alaşımlı çelik mekanik boruları kapsar, sıcak işlenmiş veya soğuk işlenmiş koşullarda mevcuttur. Bu borularda kullanılan çelik külçe halinde veya şerit halinde dökülebilir.. Farklı çelik kaliteleri sıralı olarak döküldüğünde, geçiş materyali tanımlanmalıdır.
ASTM A213 T11 boru (ASME SA213 T11 boru) Krom Moly Alaşımlı malzemeden oluşur ve yüksek sıcaklık uygulamalarında yaygın olarak kullanılır, özellikle kazanlarda ve kızdırıcılarda. Kritik uygulamaları göz önüne alındığında, bu tip borular genellikle standart karbon borulardan önemli ölçüde daha yüksek fiyatlandırılır. ASTM A213 Standardındaki ortak notlar Ortak notlar T9'u içerir, T11, T12, T21, T22, T91, TP304/L veya TP316/L gibi paslanmaz kalitelerin yanı sıra. ASTM A213 Standart Kapsamı ASTM spesifikasyonlarına göre, Bu özel spesifikasyon, kazanlarda kullanıma yönelik dikişsiz ferritik ve östenitik çelik borularla ilgilidir., kızdırıcılar, ve ısı değiştiriciler. Bu spesifikasyonun kapsadığı spesifik kaliteler arasında T5 bulunmaktadır., TP304, ve Tablolarda listelenen diğerleri 1 Ve 2. Boru boyutu iç çaptan değişir. 1/8 inç dış çapa kadar 5 inç, arasında değişen kalınlıklarda 0.015 ile 0.500 inç (0.4 mm ila 12.7 mm). Başka boyutlar gerekiyorsa, siparişin bir parçası olarak belirtilebilirler, minimum ve ortalama kalınlıklarla birlikte.
Kimyasal bileşimi inceleyerek, mekanik özellikler, üretim süreçleri, ve uygulamalar, bu analiz ASTM A369 çelik borulara kapsamlı bir genel bakış sağlar, yüksek performanslı endüstriyel uygulamalardaki önemini vurgulayarak.
Kimyasal bileşimi inceleyerek, mekanik özellikler, üretim süreçleri, ve uygulamalar, bu analiz ASTM A250 çelik borulara kapsamlı bir genel bakış sağlar, yüksek performanslı endüstriyel uygulamalardaki önemini vurgulayarak.
