ASTM A778 Paslanmaz Çelik Boru
ASTM A778 Paslanmaz Çelik Boru
giriiş
ASTM A778 kaynaklı malzemeler için standart spesifikasyondur, Düşük ila orta sıcaklıklar ve genel aşındırıcı hizmet için tasarlanmış tavlanmamış östenitik paslanmaz çelik boru. ASTM A312'nin aksine, dikişsiz ve kaynaklı boruları içeren ve ısıl işlem gerektiren borular, ASTM A778 yalnızca kaynaklı boruları kapsar ve tavlama gerektirmez. Bu spesifikasyon genellikle ASTM A312'nin katı gerekliliklerinin gerekli olmadığı uygulamalar için kullanılır., potansiyel olarak daha düşük bir maliyetle uygun bir alternatif sunmak.
ASTM A778 Özellikleri
Kapsam
ASTM A778 kaynaklı kapaklar, çeşitli kalitelerde tavlanmamış östenitik paslanmaz çelik borular, TP304 dahil, TP304L, TP316, TP316L, ve diğerleri. Bu borular genel aşındırıcı hizmet ve düşük ila orta sıcaklık uygulamaları için tasarlanmıştır..
Kimyasal Bileşim
ASTM A778 paslanmaz çelik boruların kimyasal bileşimi kaliteye bağlı olarak değişir.. Aşağıdaki tablo bazı yaygın kalitelerin tipik kimyasal bileşimini özetlemektedir.:
Bu spesifikasyon, kaynaklı tavlanmamış boru şeklindeki ürünleri kapsar. 3 içinde. (75 mm) başından sonuna kadar 48 inç. (1200 mm) dış çapta ve nominal duvar kalınlıklarında 0.062 içinde. (1.5 mm) başından sonuna kadar 0.500 içinde. (12.5 mm) bu spesifikasyona göre üretilmiş. Diğer çaplara sahip boru şeklindeki ürünler, veya duvar kalınlığı, veya her ikisi de, bu spesifikasyonun diğer tüm gerekliliklerine uygun olması şartıyla sağlanabilir..
|
Kimyasal Bileşim(%) |
|||||||||||
|
Seviye |
C |
Ve |
Mn |
P |
S |
CR |
İçinde |
Ay |
N |
Cu |
|
|
201 |
≤0,15 |
≤0,75 |
5.5~7.5 |
≤0,060 |
≤0,03 |
16.00~18.00 |
3.5~5.5 |
– |
– |
0.08 |
1.5 |
|
202 |
≤0,15 |
≤1,00 |
7.5~10.00 |
≤0,060 |
≤0,03 |
17.00~19.00 |
4.0~6.0 |
– |
≤0,25 |
||
|
301 |
≤0,15 |
≤1,00 |
≤2,00 |
≤0,045 |
≤0,03 |
16.00~18.00 |
6.00~8.00 |
– |
|||
|
302 |
≤0,15 |
≤1,00 |
≤2,00 |
≤0,035 |
≤0,03 |
17.00~19.00 |
8.00~10.00 |
– |
|||
|
304 |
≤0,07 |
≤1,00 |
≤2,00 |
≤0,045 |
≤0,03 |
18.00~20.00 |
8.00~10.50 |
– |
|||
|
304L |
≤0,030 |
≤1,00 |
≤2,00 |
≤0,045 |
≤0,03 |
18.00~20.00 |
9.00~13.00 |
– |
|||
|
310S |
≤0,08 |
≤1,00 |
≤2,00 |
≤0,045 |
≤0,03 |
24.00~26.00 |
19.00~22.00 |
– |
|||
|
316 |
≤0,08 |
≤1,00 |
≤2,00 |
≤0,045 |
≤0,03 |
16.00~18.00 |
10.00~14.00 |
2.00~3.00 |
|||
|
316L |
≤0,03 |
≤1,00 |
≤2,00 |
≤0,045 |
≤0,03 |
16.00~18.00 |
12.00~15.00 |
2.00~3.00 |
|||
|
321 |
≤0,08 |
≤1,00 |
≤2,00 |
≤0,045 |
≤0,03 |
17.00~19.00 |
9.00~13.00 |
– |
|||
|
430 |
≤0,12 |
≤0,75 |
≤1,00 |
≤0,040 |
≤0,03 |
16.00~18.00 |
– |
||||
|
2205 |
≤0,03 |
≤1,00 |
≤2,00 |
≤0,030 |
≤0,015 |
22.00~23.00 |
4.5~6.5 |
2.5~3.5 |
|||
|
2507 |
≤0,03 |
≤0,08 |
≤1,20 |
≤0,035 |
≤0,015 |
24.00~26.00 |
6.00~8.00 |
3.0~5.0 |
|||
|
904L |
≤0,02 |
≤1,00 |
≤2,00 |
≤0,045 |
≤0,035 |
19.00~23.00 |
23.00~28.00 |
4.0~5.0 |
1.0~2.0 |
||
|
INCONEL 028 |
≤0,03 |
≤1,00 |
≤2,50 |
≤0,030 |
≤0,030 |
≤28,0 |
≤34,0 |
≤4,0 |
≤1,4 |
||
|
MONEL 400 |
≤0,30 |
≤0,5 |
≤2,00 |
– |
≤0,024 |
– |
≥63,0 |
– |
≤34,0 |
||
|
INCONEL 800 |
≤0,10 |
≤1,00 |
≤1,50 |
– |
≤0,015 |
≤23,0 |
≤35 |
4.0~5.0 |
– |
≤0,75 |
Ti≤0,6 Al≤0.6 |
Mekanik Özellikler
ASTM A778 paslanmaz çelik boruların mekanik özellikleri genel servis uygulamalarına uygundur. Tipik mekanik özellikler şunları içerir::
- Çekme Dayanımı: Asgari 515 MPa (75 ksi)
- Akma Dayanımı: Asgari 205 MPa (30 ksi)
- Uzama: Asgari 35% içinde 2 inç
Takvim
ASTM A778 boruları çeşitli programlarda mevcuttur, duvar kalınlığını gösteren. Ortak programlar şunları içerir::
- 5S'yi planlayın
- 10S'yi planla
- 40S Programı
- 80S'yi planla
Program seçimi özel uygulama gereksinimlerine bağlıdır, çalışma basıncı ve sıcaklığı dahil.
Teknik Detaylar, Boyutlar, ve Toleranslar
Boyutlar
ASTM A778 boruların boyutları dış çaplarına göre belirlenir (İLE İLGİLİ) ve duvar kalınlığı. Standart boyutlar arasında değişir 1/8 inç ila 24 dış çapta inç. Ortak boyutlar şunları içerir::
- Dış Çap (İLE İLGİLİ): 1/8 inç ila 24 inç
- Duvar Kalınlığı: Programa göre belirtildi, arasında değişen 0.035 inç (5S'yi planlayın) ile 0.500 inç (80S'yi planla).
Toleranslar
ASTM A778, boruların kalite ve performans standartlarını karşılamasını sağlamak için hassas toleransları belirtir. Bu toleranslar şunları içerir::
- Dış Çap (İLE İLGİLİ): Belirtilen OD'nin ±%0,1'i
- Duvar Kalınlığı: Belirtilen duvar kalınlığının ±'u
- Uzunluk: Borular genellikle rastgele uzunluklarda tedarik edilir. 5-7 metre, ±50 mm toleransla.
Duvar Kalınlığı & Hoşgörü
ASTM A778 borularının et kalınlığı, genel servis uygulamalarındaki performansları açısından kritik öneme sahiptir. Tutarlı performans sağlamak için duvar kalınlığı toleransları önemlidir. Standart toleranslar şunları içerir::
- Et Kalınlığı Toleransı: Belirtilen duvar kalınlığının ±'u.
- Minimum Duvar Kalınlığı: Minimum duvar kalınlığı aşağıdakilerden az olmamalıdır: 87.5% belirtilen nominal duvar kalınlığının.
Malzemeler ve İmalat
Malzemeler
ASTM A778 boruları östenitik paslanmaz çeliklerden yapılmıştır, Mükemmel korozyon direnciyle bilinen, iyi güç, ve iyi kaynaklanabilirlik. Yaygın kaliteler arasında TP304 bulunur, TP304L, TP316, ve TP316L, her biri farklı uygulamalar için özel avantajlar sunuyor.
imalat
ASTM A778 borularının üretim süreci, kalite ve performansı sağlamak için birkaç adım içerir:
- Kaynaklı Boru Üretimi: Kaynaklı borular, paslanmaz çelik şeritlerin şekillendirilmesi ve kaynaklanmasıyla üretilir.. Kaynak dikişi genellikle homojenliği ve mukavemeti sağlamak için ısıl işleme tabi tutulur..
- Soğuk Çalışma: İstenilen boyutlara ve yüzey kalitesine ulaşmak için soğuk çekme veya soğuk pilgering gibi soğuk çalışma işlemleri kullanılabilir..
Testler
ASTM A778 boruların kalitesini ve performansını sağlamak, çeşitli testler yapılıyor:
Hidrostatik Test
Boruları doğrulamak için hidrostatik test yapılır’ iç basınca dayanma yeteneği. Borular su ile doldurulur ve belirli bir seviyeye kadar basınçlandırılır., tipik olarak 1.5 çarpı tasarım basıncı, Sızıntıları ve yapısal bütünlüğü kontrol etmek için.
Tahribatsız Muayene (NDT)
Borulara zarar vermeden iç ve yüzey kusurlarını tespit etmek için tahribatsız muayene yöntemleri kullanılır.. Yaygın NDT yöntemleri şunları içerir::
- Ultrasonik Test: İç kusurları tespit etmek için yüksek frekanslı ses dalgaları kullanılır.
- Girdap Akımı Testi: Yüzey kusurlarını tespit etmek için elektromanyetik indüksiyon kullanılır.
- Radyografik Test: İç yapıyı incelemek için X ışınları veya gama ışınları kullanılır.
Mekanik Testler
Boruların doğrulanması için mekanik testler yapılır’ mekanik özellikler, içermek:
- Çekme Testi: Çekme mukavemetini ölçer, akma dayanımı, ve uzama.
- Sertlik Testi: Belirtilen limitlere uygunluğu sağlamak için sertlik seviyelerini doğrular.
- Düzleştirme Testi: Borunun çatlamadan deformasyona dayanma kabiliyetini kontrol eder.
Isıl İşlem
ASTM A312'nin aksine, ASTM A778 tavlama gerektirmez. Fakat, bazı uygulamalar isteğe bağlı ısıl işlemlerden faydalanabilir:
Çözüm Tavlama
Çözelti tavlaması, boruların kritik sıcaklığın üzerindeki bir sıcaklığa kadar ısıtılmasını içerir. (genellikle 1040-1120°C civarında) ve daha sonra bunları su veya havada hızla soğutmak. Bu işlem, çökelmiş karbürleri çözer ve malzemenin korozyon direncini ve sünekliğini geri kazandırır..
Stres Giderici
Gerilim giderme, boruların kritik sıcaklıktan daha düşük bir sıcaklığa ısıtılmasını içerir (genellikle 400-500°C civarında) ve sonra yavaşça soğutuyoruz. Bu işlem, soğuk işlem gibi imalat işlemlerinin neden olduğu iç gerilimleri azaltır..
Çözüm
ASTM A778 paslanmaz çelik borular, genel korozif hizmet ve düşük ila orta sıcaklık uygulamaları için güvenilir ve uygun maliyetli bir çözüm sunar. Bu borular belirli kimyasal bileşim ve mekanik özellik gereksinimlerini karşılayacak şekilde üretilmektedir., performans ve dayanıklılık sağlamak. Şartname üretim ve testte esneklik sağlar, maliyet ve performans arasında bir denge kurulmasına olanak tanır. Titiz üretim süreçleri sayesinde, hassas boyutlar ve toleranslar, ve kapsamlı testler, ASTM A778 borular çeşitli uygulamalarda güvenilir performans sunar.
ASTM A312 Paslanmaz Çelik Boru Şartnamesi Dikişsiz için Standart Şartname, Kaynaklı, ve Ağır Soğuk İşlenmiş Östenitik Paslanmaz Çelik Borular ASTM A312 boru, endüstriler için yaygın olarak kullanılan paslanmaz borudur.. 1/8” ile 30” arasındaki çapları ve SCH 10S ile SCH 80S arasındaki kalınlıkları kapsar.. Genel kullanım malzemesi sınıfları TP304/304L'dir, TP316/316L.
410S SMLS Borular ASTM A268 TP410S Paslanmaz Çelik Dikişsiz Borular AISI Tip 410S sertleşemez, Tipin düşük karbonlu modifikasyonu 410, Orta derecede korozyon direnci ile orta düzeyde dayanıklılık sağlar. Düşük karbon içeriği ve küçük bir titanyum ilavesi, yüksek sıcaklıklarda ostenit oluşumunu en aza indirir, böylece alaşımın sertleşme yeteneği kısıtlanır. Sonuç olarak yumuşak, Malzemenin kritik sıcaklığın üzerinde hızla soğutulduğu sünek durum. Sonuç olarak yumuşak, Malzemenin kritik sıcaklığın üzerinde hızla soğutulduğu sünek durum. 410S paslanmaz alaşımı tamamen ferritiktir.
ASTM A632 paslanmaz çelik borular, düşük ila orta sıcaklıklar ve genel aşındırıcı servis uygulamaları için güvenilir bir çözüm sunar, özellikle üstün bir yüzey kalitesine ihtiyaç duyulan yerlerde. Bu borular belirli kimyasal bileşim ve mekanik özellik gereksinimlerini karşılayacak şekilde üretilmektedir., performans ve dayanıklılık sağlamak. Şartname üretim ve testte esneklik sağlar, maliyet ve performans arasında bir denge kurulmasına olanak tanır. Titiz üretim süreçleri sayesinde, hassas boyutlar ve toleranslar, ve kapsamlı testler, ASTM A632 borular çeşitli endüstriyel uygulamalarda güvenilir performans sunar.
ASTM A358 paslanmaz çelik borular, yüksek sıcaklık ve genel aşındırıcı servis uygulamaları için güvenilir bir çözüm sunar. Bu borular belirli kimyasal bileşim ve mekanik özellik gereksinimlerini karşılayacak şekilde üretilmektedir., performans ve dayanıklılık sağlamak. Şartname üretim ve testte esneklik sağlar, maliyet ve performans arasında bir denge kurulmasına olanak tanır. Titiz üretim süreçleri sayesinde, hassas boyutlar ve toleranslar, ve kapsamlı testler, ASTM A358 borular çeşitli endüstriyel uygulamalarda güvenilir performans sunar.
Dubleks 2205 (ABD S32205) steel pipe is a high-performance material that offers a blend of strength, korozyon direnci, ve dayanıklılık. Ideal for use in challenging environments like oil and gas, marine applications, ve kimyasal işleme, it outperforms standard austenitic steels in many areas. Fakat, its higher cost and welding challenges may make it less ideal for less demanding applications.
