hot dipped galvanized tubes Scaffolding pipes,pre galvanized steel tubes,GI pipes and tubes, hot dipped pipes and tubes play more good role on the outdoor using such as bridge pipes, warehouse, street lamp, and telegraph poles, and also for the liquid pipes, useful widely. pre-galvanized steel pipes used in Construction / yapı malzemeleri çelik boru, İskele borusu, Solar structure component steel pipe, Fence post steel pipe, Greenhouse frame steel pipe.
Each type of scaffold tube and pipe offers distinct advantages and is selected based on the specific requirements of the construction project, including factors such as load capacity, environmental conditions, ve bütçe kısıtlamaları. By choosing the appropriate material, construction professionals can ensure the safety and efficiency of their scaffolding systems.
İskele Borusu inşaat sektörünün hayati bir bileşenidir, Yüksek çalışma alanlarına güvenli erişim sağlamak ve projelerin verimli bir şekilde tamamlanmasını desteklemek. İskele Borusunun Gerekliliğini Anlamak, nasıl monte edilir, yapımında kullanılan malzemeler, ve güvenlik açısından denetlenmesine ilişkin süreçler, inşaat projelerinin güvenliğini ve başarısını sağlamak için esastır.. En iyi uygulamalara ve güvenlik standartlarına bağlı kalarak, inşaat profesyonelleri riskleri en aza indirebilir ve ilgili herkes için güvenli bir çalışma ortamı yaratabilir.
Kimyasal boru hatları için uygulama basıncının tasarlanması, kimyasal maddelerin güvenli ve verimli bir şekilde taşınmasını sağlayan kritik bir husustur. Belirli bir uygulama için uygun basınç gereksinimlerini belirlemek için çeşitli faktörler göz önünde bulundurulmalıdır. Kimyasal boru hatları için uygulama basıncının tasarımını etkileyen temel faktörler şunlardır:
Taşınan kimyasalın viskozitesi ve yoğunluğu, tutarlı bir akış hızını korumak için gereken basıncı doğrudan etkiler. Daha yüksek viskoziteli maddeler, boru hattı içindeki direncin üstesinden gelmek için daha fazla basınç gerektirir.
Maddenin kimyasal reaktivitesi ve stabilitesi, malzeme seçimini ve tasarım parametrelerini etkiler. Reaktif kimyasallar, basınçla ilgili olayları önlemek için ek hususlar gerektirebilir.
Kimyasal maddenin istenen akış hızı, uygulama basıncının birincil belirleyicisidir. Daha yüksek akış hızları, istenen verimi elde etmek için daha fazla basınç gerektirir.
Boru hattının çapı, istenen akış hızını korumak için gereken basıncı etkiler. Daha büyük çaplar daha düşük basınç gerektirebilir, daha küçük çaplar daha yüksek basınç gerektirebilir.
Kimyasal madde ile boru hattının iç yüzeyi arasındaki sürtünme basınç kaybına neden olur. Bu sürtünme kaybı, boru hattı boyunca yeterli basıncın korunmasını sağlamak için tasarımda hesaba katılmalıdır.
Boru hattının uzunluğu sürtünme kaybına katkıda bulunur, daha uzun boru hatlarında daha fazla basınç düşüşü yaşanıyor. İlk uygulama basıncı belirlenirken bu faktör göz önünde bulundurulmalıdır.
Boru hattı malzemesinin çekme mukavemeti, iç basınca dayanma kabiliyetini etkiler. Malzemeler, basınç derecelerine ve kimyasal maddeyle uyumluluklarına göre seçilmelidir.
Korozyon direnci, malzeme bozulmasını önlemek ve basınç altında yapısal bütünlüğü korumak için çok önemlidir. Malzemeler, belirli kimyasal ortama dayanacak şekilde seçilmelidir.
Dış çevre koşulları, ortam sıcaklığı ve atmosferik basınç gibi, boru hattının iç basıncını etkileyebilir. Boru hattının performansını sağlamak için bu faktörler göz önünde bulundurulmalıdır.
Güvenlik marjlarının tasarıma dahil edilmesi, çevresel değişiklikler veya operasyonel değişiklikler nedeniyle basınçtaki olası dalgalanmaları hesaba katar, Boru hattı arızasını önleme.
Kimyasal boru hatları için uygulama basıncının tasarımı, kimyasal özelliklerin bir kombinasyonundan etkilenir, Akış hızı gereksinimleri, sürtünme kaybı, malzeme seçimi, ve çevre koşulları. Bu faktörleri dikkatlice göz önünde bulundurarak, Mühendisler, kimyasal maddelerin güvenli ve verimli bir şekilde taşınmasını sağlayabilir, Risklerin en aza indirilmesi ve boru hattının bütünlüğünün korunması.
ERW SİYAH Borular. Elektrik Direnci Kaynaklı (DÖNÜM) Borular Sıcak Haddelenmiş Rulolardan Üretilmektedir / Yarıklar. Gelen tüm bobinler, kimya ve mekanik özellikleri açısından çelik fabrikasından alınan test sertifikasına göre doğrulanır.. ERW boru soğuk şekillendirilerek silindirik bir şekle dönüştürülür, sıcak şekillendirilmemiş.
Dikişsiz boru, metalin istenilen uzunlukta ekstrüde edilmesiyle üretilir.; bu nedenle ERW borusunun kesitinde kaynaklı bir bağlantı bulunur, dikişsiz borunun kesitinde uzunluğu boyunca herhangi bir bağlantı bulunmazken. Dikişsiz boruda, kaynak veya ek yeri yoktur ve sağlam yuvarlak kütüklerden üretilmiştir.
The 3 boru boyutu elemanları Karbon ve paslanmaz çelik borunun Boyut Standartları (ASME B36.10M & B36.19M) Boru Boyutu Tablosu (Takvim 40 & 80 çelik boru anlamına gelir) Nominal Boru Boyutu Ortalamaları (NPS'ler) ve Nominal Çap (DN) Çelik Boru Ölçü Tablosu (Boyut tablosu) Boru Ağırlık Sınıfı Programı (WGT)
Dikişsiz borular delme işlemi kullanılarak üretilir, içi boş bir tüp oluşturmak için katı bir kütüğün ısıtıldığı ve delindiği yer. Kaynaklı borular, diğer taraftan, Çelik levha veya bobinlerin iki kenarının çeşitli kaynak teknikleri kullanılarak birleştirilmesiyle oluşturulur..
Karbon çelik boru şok ve titreşime karşı oldukça dayanıklıdır, bu da onu suyun taşınması için ideal kılar, yağ & Karayollarının altındaki gaz ve diğer sıvılar. Boyutlar Boyut: 1/8″ ila 48″ / DN6 ila DN1200 Kalınlık: Sch 20, CYBH, 40, XS, 80, 120, 160, XXS Türü: Dikişsiz veya kaynaklı boru Yüzeyi: Astar, Pas önleyici yağ, FBE, 2PE, 3LPE Kaplı Malzeme: ASTM A106B, A53, API 5LB, X42, X46, X52, X56, X60, X65, X70 Hizmeti: Kesme, Eğim verme, Diş açma, Kanal açma, Kaplama, Galvanizleme
ASTM Uluslararası çelik boru spesifikasyonları, kazan ve kızdırıcı borular için standart gereklilikleri listelemektedir., genel servis tüpleri, rafineri hizmetinde çelik borular, ısı değiştirici ve kondenser boruları, mekanik ve yapısal borular.
Muhafaza yavru bağlantıları, petrol ve gaz kuyularının inşası ve işletilmesinde temel bileşenlerdir. Muhafaza dizisi uzunluğunun hassas şekilde ayarlanmasına olanak tanırlar, kuyu içi ekipmanın uygun şekilde yerleştirilmesini ve kuyu başı bileşenleriyle hizalanmasını sağlamak. Çapa göre uygun yavru eklemlerinin seçilmesi, malzeme kalitesi, ve iplik tipi, iyi bütünlüğü korumak için çok önemlidir, emniyet, ve verimli çalışma.
Kaplinler, bağlantı için kullanılan kısa boru uzunluklarıdır. 2 boru veya mahfaza bağlantıları. Derecelerini belirtmek için dış yüzeylerinde boyalı renk kodları bulunur. Kaplinler API 5CT ve 5B spesifikasyonlarına göre üretilmektedir..
Sondaj borusu, ucunda diş bulunan çelik bir borudur, sondaj kulesinin yüzey ekipmanını sondaj ve taşlama ekipmanına veya sondajın altındaki alt delik ekipmanına bağlamak için kullanılır. Sondaj borusu üç kategoriye ayrılabilir: Kelly, sondaj borusu ve ağır sondaj borusu. Matkap bileziği, matkap ipinin alt kısmında bulunur ve alt matkap takımı grubunun ana bileşenidir.. Ana özelliği duvar kalınlığının daha büyük olmasıdır, ve daha fazla yer çekimine ve sertliğe sahiptir. Açma işini kolaylaştırmak için, elevatör olukları ve kayma olukları matkap bileziğinin iç dişinin dış yüzeyinde işlenebilir. Matkap tasmaları genel olarak üç tipe ayrılır: spiral matkap tasmaları, manyetik olmayan matkap tasmaları, ve entegre matkap yakaları.
Petrol ve gaz kuyularında oluklu boru kullanılır. Kasalı tünellerin döşenmesi ve kurulumunda çelik muhafaza boruları ve tüpleri uygulanır, Açık kazı yapılmadan diğer tesislerin veya engellerin geçilmesinin belirtildiği yerler. Çelik muhafaza boruları ve tüpleri pürüzsüz duvarlara ve minimum akma dayanımına sahiptir. 35,000 psi. Nakliye ve depolama sırasında atmosferik korozyona karşı koruma sağlamak için borunun dış yüzeyine korozyon önleyici su bazlı boya uygulanır..
Petrol özel boruları esas olarak petrol ve gaz kuyularının açılması ve petrol ve gaz taşımacılığında kullanılır.. Petrol mahfazası esas olarak sondaj sırasında ve tamamlandıktan sonra kuyunun normal çalışmasını sağlamak için kuyu deliğini desteklemek için kullanılır., Oil casing is the lifeline to maintain oil well operation. Farklı hava koşullarından dolayı yeraltının stres durumu karmaşıktır, ve kapsamlı gerilim eylemi, sıkıştırma, eğilme ve burulma gerilmeleri boru gövdesine etki eder, bu da kasanın kalitesi için daha yüksek gereksinimler ortaya koyuyor.
oil casing And Seamless Pipe, Seamless 5ct Petroleum Casing Pipe, Petroleum Casing Pipe, Petroleum Tubing, Oil Casing Pipe, Gövde & Boru, Smls Steel pipes And Casing Tubing, API 5ct Oil Casing Pipe, API 5ct Oilfield Tubing, API 5CT V150 Petroleum Casing Pipe, Grade V150 Oil Well Drilling Tube
Tip A- Yeterli kafa alanının mevcut olduğu yerlerde kullanılır. Belirli bir yükseklik arzu edilir. Tip B- Boşluk payının sınırlı olduğu yerlerde kullanılır. Kafa eki tek bir pabuçtur. Tip C- Boşluk payının sınırlı olduğu yerlerde kullanılır. Kafa eki yan yana çıkıntılardır
BORU PREFABRİKASYONU NEDİR? Boru prefabrikasyonu, boru hattı parçalarının şantiye yerine fabrikada üretilmesidir. Bu, daha iyi araçların ve çalışma koşullarının kullanılmasını sağlar. Bu, daha yüksek üretkenlik ve daha iyi kaliteyle sonuçlanır. Aynı zamanda şantiyedeki teslim süresini de azaltır.
Gaz tüpü için dikişsiz çelik boru arasında 4000 mm ila 12000 mm. Abter aynı zamanda daha uzun çelik borular da üretebilmektedir. 12000 mm veya daha kısa 4000 mm ama bundan çok daha kısa değil 3000 milimetre.
Abter Şirketi Çelik kalitesini kullanıyor :Büyük Britanya 18248 37Mn, 34Mn2V, 30CrMo, 35CrMo, 34CrMo4, 30CrMnSiA / HE G3429STH11, STH12, STH21, STH22, Gaz silindiri çelik boruları üretmek için STH31 çelik
Abter Şirketi Çelik kalitesini kullanıyor :Büyük Britanya 18248 37Mn, 34Mn2V, 30CrMo, 35CrMo, 34CrMo4, 30CrMnSiA / HE G3429STH11, STH12, STH21, STH22, Gaz silindiri çelik boruları üretmek için STH31 çelik
EFW çelik borular büyük çap gerektiren uygulamalar için güvenilir bir seçimdir, mükemmel kaynak bütünlüğüne sahip yüksek mukavemetli borular. Üretim süreçleri sağlam ve tutarlı kalite sağlar, onları petrol ve gaz gibi zorlu endüstrilere uygun hale getiriyor, petrokimya, ve büyük ölçekli su temin sistemleri. ERW ve HFW borulara kıyasla daha yüksek maliyete sahip olabilirler, üstün mekanik özellikleri ve yüksek basınç koşullarına dayanabilme yetenekleri, kritik uygulamalarda kullanımlarını haklı çıkarmaktadır..
