Sondaj, kasa, boru: Petrol sondaj süreci
Dünya yüzeyinin altından petrol veya gaz çıkarma yolculuğu gerçekten de karmaşık ve kaynak yoğun bir süreçtir.. Henüz, özünde, her kuyu üç temel aşamadan geçer: sondaj, kasa, ve boru. Her aşama, hidrokarbonların güvenli ve verimli üretiminin sağlanmasında önemli bir rol oynar. Bu aşamaları ayrıntılı olarak inceleyelim.
Faz 1: Sondaj
Amaç: Sondaj aşaması tamamen petrol veya gaz rezervine giden bir yol oluşturmakla ilgilidir.. Bu, Dünya yüzeyine nüfuz etmeyi ve hidrokarbonların hapsolduğu hedeflenen yer altı oluşumuna ulaşmayı içerir..
- İşlem:
- Saha Hazırlığı: Sondaj başlamadan önce, site hazırlandı, sondaj kulesinin kurulmasını ve çevre ve güvenlik önlemlerinin alınmasını sağlamayı içerir.
- Kuyu Sondajı: Dönen bir matkap ipine bağlı bir matkap ucu, toprağı delmek için kullanılır. Uç, çeşitli kaya oluşumlarını kesmek için tasarlanmıştır, ve sondaj sıvısı (veya çamur) biraz soğutmak için dolaştırılır, kesimleri yüzeye taşımak, ve baskıyı sürdürün.
- Yönlü Sondaj: Birçok durumda, kuyular dikey olarak açılmaz. Doğrudan sondaj kulesinin altında olmayan rezervuarlara ulaşmak için yönlü sondaj teknikleri kullanılır.
- Zorluklar: Sondaj karmaşık jeolojik oluşumlardan geçmelidir, basınç değişikliklerini yönetin, ve patlama gibi tehlikelerden kaçının.
Faz 2: Gövde
Amaç: Muhafaza, kuyu deliğinin stabilize edilmesi için çelik boru ile kaplanmasını içerir, Yer altı suyunun kirlenmesini önlemek, ve farklı yeraltı oluşumlarını izole edin.
- İşlem:
- Muhafazanın Çalıştırılması: Belli bir derinliğe kadar deldikten sonra, kuyu deliğine çelik mahfaza yerleştirildi. Muhafaza genellikle bölümler halinde monte edilir, her bölüm yerine yapıştırılmış halde.
- Çimentolama: Muhafazayı sabitlemek ve oluşumlar arasında sıvı geçişini önlemek için mahfaza ile kuyu deliği duvarı arasına çimento pompalanır..
- Basınç Testi: Muhafaza yerine yerleştirildikten sonra, Bütünlüğünü ve çimentolamanın etkinliğini sağlamak için basınç testleri yapılır..
- Muhafaza Çeşitleri:
- İletken Muhafazası: İlk kasa seti, Yapısal destek sağlamak ve yüzey çökeltilerinin çökmesini önlemek.
- Yüzey Muhafaza: Tatlı su akiferlerini korur ve patlama önleyici için temel oluşturur.
- Ara Muhafaza: Anormal basınçlara sahip dengesiz oluşumları ve bölgeleri izole eder.
- Üretim Gövdesi: Üretim bölgesinden geçen son kasa.
Faz 3: Boru
Amaç: Petrol veya gazın yüzeye akması için bir kanal sağlamak üzere mahfazanın içine boru monte edilmiştir.. Üretilen akışkanların basınç ve sıcaklıklarına dayanacak şekilde tasarlanmıştır..
- İşlem:
- Boruyu Çalıştırmak: Borunun çapı kasadan daha küçüktür ve kuyu deliğine yerleştirilir. Genellikle çıkarılabilir ve değiştirilebilir.
- Tamamlama: Bu, paketleyiciler gibi ekipmanların kurulumunu içerir, boru ve mahfaza arasındaki boşluğu kapatan, ve hidrokarbonların kuyu deliğine girmesine izin vermek için üretim bölgesindeki mahfazanın delinmesi.
- Akış Testi: Tamamlandıktan sonra, kuyunun istenen oranda hidrokarbon üretebildiğinden emin olmak için test edilir.
- Hususlar:
- Malzeme Seçimi: Boru malzemeleri, akışkanların aşındırıcı yapısına ve çalışma koşullarına göre seçilmelidir..
- Kuyu Kontrolü: Borular kuyu kontrol operasyonlarını kolaylaştırır, Kuyu basınçlarının güvenli yönetimine izin vermek.
ERW SİYAH Borular. Elektrik Direnci Kaynaklı (DÖNÜM) Borular Sıcak Haddelenmiş Rulolardan Üretilmektedir / Yarıklar. Gelen tüm bobinler, kimya ve mekanik özellikleri açısından çelik fabrikasından alınan test sertifikasına göre doğrulanır.. ERW boru soğuk şekillendirilerek silindirik bir şekle dönüştürülür, sıcak şekillendirilmemiş.
Dikişsiz boru, metalin istenilen uzunlukta ekstrüde edilmesiyle üretilir.; bu nedenle ERW borusunun kesitinde kaynaklı bir bağlantı bulunur, dikişsiz borunun kesitinde uzunluğu boyunca herhangi bir bağlantı bulunmazken. Dikişsiz boruda, kaynak veya ek yeri yoktur ve sağlam yuvarlak kütüklerden üretilmiştir.
The 3 boru boyutu elemanları Karbon ve paslanmaz çelik borunun Boyut Standartları (ASME B36.10M & B36.19M) Boru Boyutu Tablosu (Takvim 40 & 80 çelik boru anlamına gelir) Nominal Boru Boyutu Ortalamaları (NPS'ler) ve Nominal Çap (DN) Çelik Boru Ölçü Tablosu (Boyut tablosu) Boru Ağırlık Sınıfı Programı (WGT)
Dikişsiz borular delme işlemi kullanılarak üretilir, içi boş bir tüp oluşturmak için katı bir kütüğün ısıtıldığı ve delindiği yer. Kaynaklı borular, diğer taraftan, Çelik levha veya bobinlerin iki kenarının çeşitli kaynak teknikleri kullanılarak birleştirilmesiyle oluşturulur..
Karbon çelik boru şok ve titreşime karşı oldukça dayanıklıdır, bu da onu suyun taşınması için ideal kılar, yağ & Karayollarının altındaki gaz ve diğer sıvılar. Boyutlar Boyut: 1/8″ ila 48″ / DN6 ila DN1200 Kalınlık: Sch 20, CYBH, 40, XS, 80, 120, 160, XXS Türü: Dikişsiz veya kaynaklı boru Yüzeyi: Astar, Pas önleyici yağ, FBE, 2PE, 3LPE Kaplı Malzeme: ASTM A106B, A53, API 5LB, X42, X46, X52, X56, X60, X65, X70 Hizmeti: Kesme, Eğim verme, Diş açma, Kanal açma, Kaplama, Galvanizleme
ASTM Uluslararası çelik boru spesifikasyonları, kazan ve kızdırıcı borular için standart gereklilikleri listelemektedir., genel servis tüpleri, rafineri hizmetinde çelik borular, ısı değiştirici ve kondenser boruları, mekanik ve yapısal borular.
