DSAW Boru
DSAW Boruya Genel Bakış
Çift Tozaltı Kaynaklı (DSAW) çelik borular sağlam yapıları ve çok yönlülükleri ile ünlüdür. Hem düz hem de spiral kaynaklı formatlarda mevcuttur, bu borular çeşitli endüstrilerde kullanılmaktadır, petrol ve gaz gibi, petrokimya, ve inşaat. DSAW borular hassas iç ve dış ölçülerde ve büyük çaplarda üretilebilmektedir., onları yüksek kapasiteli uygulamalara uygun hale getirir.
DSAW Boru Çeşitleri
- Düz Kaynaklı DSAW Borular: Boyuna kaynak dikişi ile karakterize edilir.
- Spiral Kaynaklı DSAW Borular: Borunun uzunluğu boyunca uzanan spiral bir dikişe sahiptir, daha uzun boru bölümlerine olanak sağlar, kadar 155 ayak.
Üretim Süreci
Düz DSAW Borular
- Şekillendirme: Çelik plakalar silindirik şekillere dönüştürülür.
- Kenar Hazırlığı: Kenarlar V şeklinde oluklar oluşturacak şekilde eğimlidir.
- Kaynak:
- İç Kaynak: Ark kaynağının iç kısımdan tek geçişi.
- Dış Kaynak: Dış taraftan ark kaynağının tek geçişi. Kaynak arkı akı altına batırılır, sağlamak 100% güçlü bir bağ için nüfuz.
Spiral DSAW Borular
Spiral DSAW boruların üretim süreci aşağıdaki adımları içerir:
- İşlenmemiş içerikler: Şerit çelik bobinler, kaynak telleri, ve akışlar kullanımdan önce sıkı fiziksel ve kimyasal testlere tabi tutulur.
- Alın Eklem Kaynağı: Şerit çelik baş ve kuyruk, tek veya çift telli tozaltı ark kaynağı kullanılarak alın kaynaklıdır. Çelik bir boruya sarıldıktan sonra, Tamir kaynağı için otomatik tozaltı kaynağı kullanılır.
- Ön Şekillendirme İşlemleri: Şerit tesviye işlemine tabi tutulur, kenar düzeltme, kenar planyalama, yüzey temizliği, ve ön bükme.
- Basınç Kontrolü: Elektrikli temaslı basınç göstergesi, şeritlerin düzgün taşınmasını sağlamak için konveyör silindirleri üzerindeki basıncı kontrol eder.
- Rulo Şekillendirme: Harici veya dahili kontrol rulo şekillendirme kullanılır.
- Kaynak Boşluğu Kontrolü: Bir cihaz, kaynak boşluğunun kaynak gereksinimlerini karşılamasını sağlar, boru çapını sıkı bir şekilde kontrol etmek, yanlış hizalama, ve kaynak boşluğu.
- Kaynak: İç ve dış kaynak, tek veya çift telli tozaltı kaynağı için American Lincoln elektrikli kaynak makineleri kullanılarak yapılır., istikrarlı kaynak özelliklerinin sağlanması.
- Ultrasonik Muayene: Kaynak dikişleri, çevrimiçi sürekli ultrasonik otomatik kusur tespit cihazı tarafından denetlenir, sağlamak 100% tahribatsız muayene kapsamı. Kusurlar, proses parametresi ayarlamaları için otomatik bir alarmı ve işaretlemeyi tetikler.
- Kesme: Hava plazma kesme makinesi çelik boruyu tek tek parçalara keser.
- İlk Muayene: Her partinin ilk üç çelik borusu, mekanik özelliklerin kontrol edilmesi için sıkı bir ilk denetim sistemine tabi tutulur, kimyasal bileşim, kaynak füzyon durumu, yüzey kalitesi, ve tahribatsız muayeneler.
- Kusurun Yeniden İncelenmesi: Sürekli kusur tespit işaretlerinin bulunduğu kaynak alanları, manuel ultrasonik ve X-ışını muayenesi ile yeniden kontrol edilir. Kusurlar onarılır ve onaylanana kadar yeniden incelenir.
- Röntgen Muayenesi: Şerit alın kaynaklarına ve spiral kaynaklarla kesişen D-şekilli bağlantılara sahip borular, X-ışını televizyonu veya filme alınarak incelenir..
- Hidrostatik Basınç Testi: Her çelik boru, radyal conta basıncıyla hidrostatik basınç testine tabi tutulur. Test parametreleri çelik boru hidrolik mikrobilgisayar algılama cihazı tarafından kontrol edilir ve kaydedilir.
- İşlemeyi Sonlandır: Dikeyliği doğru bir şekilde kontrol etmek için boru uçları mekanik olarak işlenir, eğim açısı, ve uç yüzün geniş kenarı.
DSAW Boruların Avantajları
- Yüksek Mukavemet: Yüksek basınçlı uygulamalara uygundur.
- Tutarlı Kaynak Kalitesi: Çift kaynak hatasız kaynak sağlar.
- Büyük Çaplı Üretim: Yüksek kapasite ihtiyaçlarına yönelik geniş çaplı borular üretebilme kabiliyeti.
- Düzgün Duvar Kalınlığı: Yapısal bütünlük ve dayanıklılık sağlar.
- Çok yönlülük: Petrol ve gaz dahil olmak üzere çeşitli endüstrilerde uygulanabilir, su temini, yapısal projeler, ve daha fazlası.
DSAW Boru Uygulamaları
- Petrol Endüstrisi
- Gaz Endüstrisi
- Filtrasyon Endüstrisi
- Soğutma Endüstrisi
- Rafinaj Sanayi
- Petrokimya Endüstrisi
- Açık Deniz Endüstrisi
Kaynak Avantajları
- Otomasyon: Tam otomatik süreç tutarlılığı sağlar.
- Tozaltı Ark Kaynağı: Güçlü ısı değişimi ve koruma sağlar, yüksek kaliteli kaynaklarla sonuçlanır.
- Yüksek Verimlilik: Akı altında yüksek akım kullanımı verimli kaynak yapılmasına olanak tanır, Batı-Doğu Gaz Boru Hattı gibi büyük ölçekli projelere uygun.
Teknik Yetenekler
Teknik ekibimiz kapsamlı boru hattı projelerinin geliştirilmesine yardımcı olabilir, Temel DSAW boru üretiminden komple paket tekliflerine kadar entegre çözümler sunuyoruz, ID/OD kaplama dahil, çift birleştirme, ve ulaşım.
Boyuna Tozaltı Ark Kaynak Borusu UOE'ye bölünmüştür, RBE, Farklı şekillendirme yöntemlerine göre JCOE çelik boru. Boyuna yüksek frekanslı kaynaklı çelik boru, nispeten basit işlem ve hızlı sürekli üretim özelliklerine sahiptir., ve sivil inşaatta geniş kullanıma sahiptir,petrokimya, hafif sanayi ve diğer sektörler. Çoğunlukla düşük basınçlı sıvıların taşınmasında kullanılır veya çeşitli mühendislik bileşenlerine ve hafif endüstriyel ürünlere dönüştürülür..
Kazan Çelik Boruları birçok endüstriyel uygulamada kritik bileşenlerdir, zorlu koşullar altında güvenilir performans sağlar. Sıkı kalite standartlarına bağlı kalarak ve bu tüplerin temel özelliklerini ve sınıflandırmalarını anlayarak, endüstriler termal sistemlerinin güvenli ve verimli çalışmasını sağlayabilirler.
Dikişsiz çelik akışkan boruları birçok endüstriyel sistemde hayati bileşenlerdir, eşsiz bir güç sunuyor, dayanıklılık, ve güvenilirlik. Özelliklerini anlayarak, üretim süreçleri, malzemeler, standartlar, ve uygulamalar, endüstriler, verimli ve güvenli sıvı taşınmasını sağlamak için uygun dikişsiz boruları seçebilir.
Mekanik çelik borular, yüksek mukavemet gerektiren çeşitli endüstriyel uygulamalar için gereklidir, kesinlik, ve dayanıklılık. Malzeme seçimi (karbon çeliği olsun), alaşımlı çelik, veya paslanmaz çelik — uygulamanın özel gereksinimlerine bağlıdır, mekanik özellikler gibi, korozyon direnci, ve işleme kolaylığı.
JIS G3429, yüksek basınçlı gaz silindirlerinde kullanılan dikişsiz çelik borular için sıkı standartlar belirliyor, gerekli güce sahip olmalarını sağlamak, dayanıklılık, ve dayanıklılık. Bu standartlara bağlı kalarak, Üreticiler yüksek kalitede üretim yapabilir, Gazları yüksek basınç altında güvenli bir şekilde depolayan ve taşıyan güvenilir silindirler, çeşitli endüstrilerin taleplerini karşılamak, tıbbi, ve güvenlik uygulamaları.
API5L: Çelik Boruların Özellikleri ve Toleransları API 5L, petrol ve doğal gaz endüstrilerindeki boru hattı taşıma sistemlerinde kullanılan dikişsiz ve kaynaklı çelik borulara yönelik standartları belirtir..
