İÇİNDE 10217 ERW Çelik Boru
İÇİNDE 10217 ERW Çelik Boru
EN 10217 standart elektrik direnci kaynaklı gereksinimleri belirtir (DÖNÜM) basınç amaçlı çelik borular. Bu tüpler çeşitli endüstrilerde kullanılmaktadır., enerji dahil, su, ve kimya sektörleri, Sıvıların basınç altında taşınmasının gerekli olduğu yerler.
Kapsam ve Uygulama
- Kapsam: İÇİNDE 10217 kaynaklı alaşımsız ve alaşımlı çelik boruları kapsar. Şartname çeşitli parçaları içerir, her biri farklı çelik türlerine ve özel gereksinimlere yöneliktir.
- Başvuru: Bu borular petrol ve gaz gibi endüstrilerdeki basınç uygulamaları için kullanılır., su temini, kimyasal işleme, ve enerji üretimi.
Üretim Süreci
- Elektrik Direnci Kaynaklı (DÖNÜM) Boru: ERW boruları, çelik bir şeridin silindirik bir şekle soğuk şekillendirilmesiyle üretilir.. Daha sonra kenarlar, sürekli bir dikiş oluşturmak için elektrik direnç kaynağı kullanılarak birbirine kaynaklanır..
EN'nin Temel Parçaları 10217
EN 10217 standart birkaç parçaya bölünmüştür, her biri farklı çelik türlerine ve özel uygulamalara yöneliktir:
- İÇİNDE 10217-1: Belirtilen oda sıcaklığı özelliklerine sahip alaşımsız çelik borular.
- İÇİNDE 10217-2: Belirtilen yüksek sıcaklık özelliklerine sahip, elektrik kaynaklı alaşımsız ve alaşımlı çelik borular.
- İÇİNDE 10217-3: Alaşımlı ince taneli çelik borular.
- İÇİNDE 10217-4: Belirtilen düşük sıcaklık özelliklerine sahip elektrik kaynaklı alaşımsız çelik borular.
- İÇİNDE 10217-5: Belirli yüksek sıcaklık uygulamaları için elektrik kaynaklı alaşımsız ve alaşımlı çelik borular.
- İÇİNDE 10217-6: Belirtilen oda sıcaklığı özelliklerine sahip, tozaltı kaynaklı alaşımsız çelik borular.
Kimyasal Bileşimi ve Mekanik Özellikler
İÇİNDE 10217-1: Alaşımsız Çelik Borular
- Notlar: Yaygın kaliteler arasında P195TR1 bulunur, P235TR1, ve P265TR1.
- Kimyasal Bileşim:
Seviye | C (maksimum) | Mn (maksimum) | P (maksimum) | S (maksimum) | Ve (maksimum) |
---|---|---|---|---|---|
P195TR1 | 0.13% | 0.70% | 0.025% | 0.020% | 0.35% |
P235TR1 | 0.16% | 1.20% | 0.025% | 0.020% | 0.35% |
P265TR1 | 0.20% | 1.40% | 0.025% | 0.020% | 0.35% |
- Mekanik Özellikler:
Seviye | Akma Dayanımı (dk.) | Çekme Dayanımı (dk.) |
---|---|---|
P195TR1 | 195 MPa | 320-440 MPa |
P235TR1 | 235 MPa | 340-470 MPa |
P265TR1 | 265 MPa | 410-570 MPa |
Boyutsal Özellikler
Dış Çap (İLE İLGİLİ)
Dış Çap (İLE İLGİLİ) | Hoşgörü |
---|---|
≤ 48.3 mm | ± 0.4 mm |
> 48.3 mm'den ≤'ya 114.3 mm | ± 0.75% OD'nin |
> 114.3 mm | ± 1% OD'nin |
Duvar Kalınlığı (Takvim)
Duvar kalınlığı toleransı genellikle belirtilen nominal duvar kalınlığının ±'udur.
Duvar Kalınlığı (Takvim) | Hoşgörü |
---|---|
≤ 5 mm | ± 0.5 mm |
> 5 mm'den ≤'ya 10 mm | ± 1.0 mm |
> 10 mm | ± 1.5 mm |
Uzunluk ve Bitiş Bitişi
- Standart Uzunluklar: Tipik olarak şunlar arasında değişir: 6 ile 12 metre, ancak istek üzerine özel uzunluklar sağlanabilir.
- Bitiş Bitişi: Borular düz uçlu olarak temin edilebilir, eğimli uçlar, veya uygulama gereksinimlerine göre dişli uçlar.
Test ve Muayene
- Çekme Testi: Mekanik özellik gereksinimlerine uygunluğu sağlar.
- Darbe Testi: Belirli sıcaklıklarda tokluğun sağlanması amacıyla belirli kaliteler ve kalınlıklar için gereklidir.
- Tahribatsız Muayene (NDT): Kaynak dikişindeki kusurları tespit etmek için ultrasonik testi veya diğer yöntemleri içerir.
- Hidrostatik Test: Borunun sızıntı olmadan iç basınca dayanabilmesini sağlamak için.
- Görsel Muayene: Her boru yüzey kusurları ve düzgünlüğü açısından incelenir.
- Boyutsal Kontroller: Borunun belirtilen boyut toleranslarını karşılamasını sağlamak.
İşaretleme ve Sertifikasyon
EN kapsamında üretilen her boru 10217 izlenebilirliği ve belirtilen gereksinimlere uygunluğu sağlamak için standart uygun şekilde işaretlenmelidir. İşaretleme genel olarak şunları içerir::
- Üreticinin adı veya ticari markası
- Standart ve sınıf (örneğin, İÇİNDE 10217-1 P235TR1)
- Isı numarası veya parti numarası
- Boyutlar (örneğin, OD ve duvar kalınlığı)
- Üretim tarihi veya kodu
Ek olarak, borular, belirtilen standarda uygunluğunu doğrulayan ve test sonuçlarını ve muayene raporlarını içeren bir sertifika ile birlikte sunulur.
EN Özeti 10217 Parçalar
İÇİNDE 10217-1: Belirtilen Oda Sıcaklığı Özelliklerine Sahip Alaşımsız Çelik Borular
- Notlar: P195TR1, P235TR1, P265TR1
- Uygulamalar: Oda sıcaklığında genel basınç amaçları.
İÇİNDE 10217-2: Belirtilen Yüksek Sıcaklık Özelliklerine Sahip Elektrik Kaynaklı Alaşımsız ve Alaşımlı Çelik Borular
- Notlar: P235GH, P265GH
- Uygulamalar: Yüksek sıcaklıklarda basınç amaçları.
İÇİNDE 10217-3: Alaşımlı İnce Taneli Çelik Borular
- Notlar: İyileştirilmiş tokluğa sahip ince taneli çelik kaliteleri.
- Uygulamalar: İyi darbe özellikleri gerektiren yüksek mukavemetli uygulamalar.
İÇİNDE 10217-4: Belirtilen Düşük Sıcaklık Özelliklerine Sahip Elektrik Kaynaklı Alaşımsız Çelik Borular
- Notlar: P215NL, P265NL
- Uygulamalar: Düşük sıcaklıklarda basınç amaçları.
İÇİNDE 10217-5: Belirli Yüksek Sıcaklık Uygulamaları için Elektrik Kaynaklı Alaşımsız ve Alaşımlı Çelik Borular
- Notlar: Yüksek sıcaklık kaliteleri, sıklıkla alaşımlı.
- Uygulamalar: Yüksek sıcaklıkta servis koşulları.
İÇİNDE 10217-6: Belirtilen Oda Sıcaklığı Özelliklerine Sahip Tozaltı Kaynaklı Alaşımsız Çelik Borular
- Notlar: EN'dekilere benzer 10217-1 ancak tozaltı ark kaynağı ile üretilmiştir.
- Uygulamalar: Oda sıcaklığında genel basınç amaçları, özel üretim süreci gereksinimleri ile.
Ek Hususlar
- Kaplama ve Koruma: Korozyonu önlemek için borular koruyucu kaplamalarla tedarik edilebilir, galvanizleme gibi, tablo, veya epoksi kaplamalar.
- Özelleştirme: Borular uzunluk açısından özelleştirilebilir, son bitiş, ve belirli proje gereksinimlerine dayalı ek özellikler.
- Uyumluluk: Yerel düzenlemelere ve proje spesifikasyonlarına uygunluğu sağlayın, ek test veya sertifikasyon gerekebileceğinden.
Çözüm
İÇİNDE 10217 ERW çelik borular, farklı endüstrilerdeki çeşitli basınç uygulamaları için güvenilir bir çözüm sunar. Standart, boruların sıkı kalite ve performans kriterlerini karşılamasını sağlar, oda sıcaklığında basınç altındaki sıvıların taşınmasına uygun hale getirilmesi, yüksek sıcaklıklar, veya düşük sıcaklıklar, uygulanan standardın spesifik kısmına bağlı olarak. Uygun işaretleme, sertifikasyon, ve testler izlenebilirliği ve uyumluluğu sağlar, bu boruların kritik uygulamalarda kullanılması konusunda güven sağlanması.