API 5CT H40 sekizgen muhafaza borusu
H40 Muhafaza Çelik Boru
giriiş
H40 mahfaza çelik boru, petrol ve gaz kuyularının sondajında kullanılan bir tür mahfaza borusudur. H40 sınıfı API'nin bir parçasıdır (Amerikan Petrol Enstitüsü) kasa ve boru malzemelerinin sınıflandırılması. Sondaj deliğini kaplamak için H40 muhafaza kullanıldı, Çökmeyi önlemek ve yeraltındaki farklı basınç bölgelerini izole etmek.
API Özellikleri
Kapsam
API H40 kasası, API Spec 5CT'de belirtilen standartları karşılayacak şekilde tasarlanmıştır, Petrol ve gaz kuyularında kullanılan mahfaza ve borulara ilişkin gereklilikleri özetleyen. Şartnamede malzemelerle ilgili ayrıntılar yer alıyor, mekanik özellikler, boyutlar, ve test prosedürleri.
Kimyasal Bileşim
H40 gövde çeliğinin kimyasal bileşimi, güç ve tokluk arasında bir denge sağlayacak şekilde tasarlanmıştır. H40 mahfazanın tipik kimyasal bileşimi şunları içerir::
| Öğe | Kompozisyon (%) |
|---|---|
| Karbon (C) | 0.22 maksimum |
| Manganez (Mn) | 0.30-1.20 |
| Fosfor (P) | 0.030 maksimum |
| Sülfür (S) | 0.030 maksimum |
| Silikon (Ve) | 0.10-0.35 |
Mekanik Özellikler
H40 gövde çeliği, delme ve üretim sırasında karşılaşılan basınç ve gerilimlere dayanacak yeterli mekanik özellikleri sağlayacak şekilde tasarlanmıştır.. Tipik mekanik özellikler şunları içerir::
- Çekme Dayanımı: Asgari 552 MPa (80 ksi)
- Akma Dayanımı: Asgari 276 MPa (40 ksi)
- Uzama: Asgari 20% içinde 2 inç
Boru Boyutları
H40 muhafaza boruları, farklı kuyu deliği çaplarına ve derinliklerine uyacak şekilde çeşitli boyutlarda mevcuttur. Standart boyutlar dış çaplarına göre belirtilir (İLE İLGİLİ) ve duvar kalınlığı. Yaygın boyutlar şunları içerir::
- Dış Çap (İLE İLGİLİ): 4 1/2 inç ila 20 inç
- Duvar Kalınlığı: Başvuru gereksinimlerine göre değişir (örneğin, 0.224 inç, 0.250 inç, vesaire.)
Teknik Detaylar, Boyutlar, ve Toleranslar
Boyutlar
H40 muhafaza borularının boyutları dış çaplarına göre belirtilir. (İLE İLGİLİ) ve duvar kalınlığı. Standart boyutlar API Spec 5CT gereksinimlerine uygundur. Ortak boyutlar şunları içerir::
- Dış Çap (İLE İLGİLİ): 4 1/2 inç ila 20 inç
- Duvar Kalınlığı: Başvuru gereksinimlerine göre değişir.
Toleranslar
API Spec 5CT, boruların kalite ve performans standartlarını karşılamasını sağlamak için hassas toleransların ana hatlarını çizer. Bu toleranslar şunları içerir::
- Dış Çap (İLE İLGİLİ): Belirtilen OD'nin ±%1'i
- Duvar Kalınlığı: Belirtilen duvar kalınlığının ±,5'i
- Ağırlık: Birim uzunluk başına nominal ağırlığın ±'u
Duvar Kalınlığı & Hoşgörü
H40 muhafaza borularının et kalınlığı sondaj ve üretim operasyonlarındaki performansları açısından kritik öneme sahiptir. Duvar kalınlığı toleransları tutarlı performans sağlar. Standart toleranslar şunları içerir::
- Et Kalınlığı Toleransı: Belirtilen duvar kalınlığının ±,5'i.
- Minimum Duvar Kalınlığı: Minimum duvar kalınlığı aşağıdakilerden az olmamalıdır: 87.5% belirtilen nominal duvar kalınlığının.
API GÖVDE/ API 5CT H40 GÖVDE BORU ÖZELLİKLERİ
– Şartname & API 5CT H40 Borunun Boyutu
| DN | O. D. | Ağırlık | K. T. | İşlemeyi Sonlandır | |||||||||
| Üzülmeyen bağlantı ipliği | Üzgün bağlantı ipliği | Çelik Sınıfı | |||||||||||
| içinde | mm | lb./ft. | lb./ft. | içinde | mm | H40 | J55 | L80 | N80 | C90 | T95 | P110 | |
| 2 3/8 | 2.38 | 60.3 | 4 | – | 0.167 | 4.24 | PU | PN | PN | PN | PN | PN | – |
| 4.6 | 4.7 | 0.19 | 4.83 | PNU | PNU | PNU | PNU | PNU | PNU | PNU | |||
| 5.8 | 5.95 | 0.254 | 6.45 | – | – | PNU | PNU | PNU | PNU | PNU | |||
| 6.6 | – | 0.295 | 7.49 | – | – | P | – | P | P | – | |||
| 7.35 | 7.45 | 0.336 | 8.53 | – | – | PU | – | PU | PU | – | |||
| 2 7/8 | 2.88 | 73 | 6.4 | 6.5 | 0.217 | 5.51 | PNU | PNU | – | – | – | – | – |
| 7.8 | 7.9 | 0.276 | 7.01 | – | – | – | – | – | – | – | |||
| 8.6 | 8.7 | 0.308 | 7.82 | – | – | PLB | PLB | PLBE | – | PLB | |||
| 9.35 | 9.45 | 0.34 | 8.64 | – | – | PLB | PLB | PLBE | – | PLB | |||
| 10.5 | – | 0.392 | 9.96 | – | – | PLB | PLB | PLB | – | PLB | |||
| 11.5 | – | 0.44 | 11.18 | – | – | – | – | PLB | – | ||||
| 3 1/2 | 3.5 | 88.9 | 7.7 | – | 0.216 | 5.49 | PN | PN | PN | PN | PN | PN | – |
| 9.2 | 9.3 | 0.254 | 6.45 | PNU | PNU | PNU | PNU | PNU | PNU | PNU | |||
| 10.2 | – | 0.289 | 7.34 | PN | PN | PN | PN | PN | PN | – | |||
| 12.7 | 12.95 | 0.375 | 9.52 | – | – | PNU | PNU | PNU | PNU | PNU | |||
| 14.3 | – | 0.43 | 10.92 | – | – | P | – | P | P | – | |||
| 15.5 | – | 0.476 | 12.09 | – | – | P | – | P | P | – | |||
| 17 | – | 0.53 | 13.46 | – | – | P | – | P | P | – | |||
| 4 | 4 | 102 | 9.5 | – | 0.226 | 5.74 | PN | PN | PN | PN | PN | PN | – |
| – | 11 | 0.262 | 6.65 | PU | PU | PU | PU | PU | PU | – | |||
| 13.2 | – | 0.33 | 8.38 | – | – | P | – | P | P | – | |||
| 16.1 | – | 0.415 | 10.54 | – | – | P | – | P | P | – | |||
| 18.9 | – | 0.5 | 12.7 | – | – | P | – | P | P | – | |||
| 22.2 | – | 0.61 | 15.49 | – | – | P | – | P | P | – | |||
| 4 1/2 | 4.5 | 114 | 12.6 | 12.75 | 0.271 | 6.88 | PNU | PNU | PNU | PNU | PNU | PNU | – |
| 15.2 | – | 0.337 | 8.56 | – | – | P | – | P | P | – | |||
| 17 | – | 0.38 | 9.65 | – | – | P | – | P | P | – | |||
| 18.9 | – | 0.43 | 10.92 | – | – | P | – | P | P | PLB | |||
| 21.5 | – | 0.5 | 12.7 | – | – | P | – | P | P | PLB | |||
| 23.7 | – | 0.56 | 14.22 | – | – | P | – | P | P | PLB | |||
| 26.1 | – | 0.63 | 16 | – | – | P | – | P | P | PLB | |||
| P——Düz；N —— Üzülmeyen bağlantı dişi；U —— Üzgün bağlantı dişi； L——İntegral | |||||||||||||
– Şartname & API 5CT H40 Muhafazanın Boyutu
| DN | O. D. | Ağırlık | K. T. | Son İşleme Formu | ||||||||
| Çelik Sınıfı | ||||||||||||
| içinde | mm | lb/ft | kg/m | içinde | mm | H40 | J55 | L80 | N80 | C90 | P110 | |
| K55 | T95 | |||||||||||
| 4 1/2 | 4.500 | 114.3 | 9.5 | 14.14 | 0.205 | 5.21 | PS | PS | – | – | – | – |
| 10.5 | 15.63 | 0.224 | 5.69 | – | PSB | – | – | – | – | |||
| 11.6 | 17.26 | 0.250 | 6.35 | – | PSLB | PLB | PLB | PLB | PLB | |||
| 13.5 | 20.09 | 0.290 | 7.37 | – | – | PLB | PLB | PLB | PLB | |||
| 15.1 | 22.47 | 0.337 | 9.56 | – | – | – | – | – | PLB | |||
| 5 | 5.000 | 127 | 11.5 | 17.11 | 0.220 | 5.59 | – | PS | – | – | – | – |
| 13 | 19.35 | 0.253 | 6.43 | – | PSLB | – | – | – | – | |||
| 15 | 22.32 | 0.296 | 7.52 | – | PSLB | PLB | PLB | PLBE | PLB | |||
| 18 | 26.79 | 0.362 | 9.19 | – | – | PLB | PLB | PLBE | PLB | |||
| 21.4 | 31.85 | 0.437 | 11.1 | – | – | PLB | PLB | PLB | PLB | |||
| 23.2 | 34.53 | 0.478 | 12.14 | – | – | – | – | PLB | – | |||
| 24.1 | 35.86 | 0.500 | 12.7 | – | – | – | – | PLB | – | |||
| 5 1/2 | 5.500 | 139.7 | 14 | 20.83 | 0.244 | 6.2 | PS | PS | – | – | – | – |
| 15.5 | 23.07 | 0.275 | 6.98 | – | PSLB | – | – | – | – | |||
| 17 | 25.3 | 0.304 | 7.72 | – | PSLB | PLB | PLB | PLBE | PLB | |||
| 20 | 29.76 | 0.361 | 9.17 | – | – | PLB | PLB | PLBE | PLB | |||
| 23 | 34.23 | 0.415 | 10.54 | – | – | PLB | PLB | PLBE | PLB | |||
| 26.8 | 39.88 | 0.500 | 12.7 | – | – | – | – | – | – | |||
| 29.7 | 44.2 | 0.562 | 14.27 | – | – | – | – | – | – | |||
| 32.6 | 48.51 | 0.625 | 15.88 | – | – | – | – | – | – | |||
| 35.3 | 52.53 | 0.687 | 17.45 | – | – | – | – | – | – | |||
| 38 | 56.55 | 0.750 | 19.05 | – | – | – | – | – | – | |||
| 40.5 | 60.27 | 0.812 | 20.62 | – | – | – | – | – | – | |||
| 43.1 | 64.14 | 0.875 | 22.22 | – | – | – | – | – | – | |||
| 6 5/8 | 6.625 | 168.28 | 20 | 29.76 | 0.288 | 7.32 | PS | PSLB | – | – | – | – |
| 24 | 35.72 | 0.352 | 8.94 | – | PSLB | PLB | PLB | PLBE | PLB | |||
| 28 | 41.67 | 0.417 | 10.59 | – | – | PLB | PLB | PLBE | PLB | |||
| 32 | 47.62 | 0.475 | 12.06 | – | – | PLB | PLB | PLBE | PLB | |||
| 7 | 7.000 | 177.8 | 17 | 25.3 | 0.231 | 5.87 | PS | – | – | – | – | – |
| 20 | 29.76 | 0.272 | 6.91 | PS | PS | – | – | – | – | |||
| 23 | 34.23 | 0.317 | 8.05 | – | PSLB | PLB | PLB | PLBE | – | |||
| 26 | 38.69 | 0.362 | 9.19 | – | PSLB | PLB | PLB | PLBE | PLB | |||
| 29 | 43.16 | 0.408 | 10.36 | – | – | PLB | PLB | PLBE | PLB | |||
| 32 | 47.62 | 0.453 | 11.51 | – | – | PLB | PLB | PLBE | PLB | |||
| 35 | 52.09 | 0.498 | 12.65 | – | – | PLB | PLB | PLBE | PLB | |||
| 38 | 56.55 | 0.540 | 13.72 | – | – | PLB | PLB | PLBE | PLB | |||
| 42.7 | 63.54 | 0.625 | 15.88 | – | – | – | – | – | – | |||
| 46.4 | 69.05 | 0.687 | 17.45 | – | – | – | – | – | – | |||
| 50.1 | 74.56 | 0.750 | 19.05 | – | – | – | – | – | – | |||
| 53.6 | 79.77 | 0.812 | 20.62 | – | – | – | – | – | – | |||
| 57.1 | 84.97 | 0.875 | 22.22 | – | – | – | – | – | – | |||
| 7 5/8 | 7.625 | 193.68 | 24 | 35.72 | 0.300 | 7.62 | PS | – | – | – | – | – |
| 26.4 | 39.29 | 0.328 | 8.33 | – | PSLB | PLB | PLB | PLBE | PLB | |||
| 29.7 | 44.2 | 0.375 | 9.52 | – | – | PLB | PLB | PLBE | PLB | |||
| 33.7 | 50.15 | 0.430 | 10.92 | – | – | PLB | PLB | PLBE | PLB | |||
| 39 | 58.05 | 0.500 | 12.7 | – | – | PLB | PLB | PLBE | PLB | |||
| 42.8 | 63.69 | 0.562 | 14.27 | – | – | PLB | PLB | PLB | PLB | |||
| 45.3 | 67.41 | 0.595 | 15.11 | – | – | PLB | PLB | PLB | PLB | |||
| 47.1 | 70.09 | 0.625 | 15.88 | – | – | PLB | PLB | PLB | PLB | |||
| 51.2 | 76.19 | 0.687 | 17.45 | – | – | – | – | – | – | |||
| 55.3 | 80.3 | 0.750 | 19.05 | – | – | – | – | – | – | |||
| 8 5/8 | 8.625 | 219.08 | 24 | 35.72 | 0.264 | 6.71 | – | PS | – | – | – | – |
| 28 | 41.62 | 0.304 | 7.72 | PS | – | – | – | – | – | |||
| 32 | 47.62 | 0.352 | 8.94 | PS | PSLB | – | – | – | – | |||
| 36 | 53.57 | 0.400 | 10.16 | – | PSLB | PLB | PLB | PLBE | PLB | |||
| 40 | 59.53 | 0.450 | 11.43 | – | – | PLB | PLB | PLBE | PLB | |||
| 44 | 65.48 | 0.500 | 12.7 | – | – | PLB | PLB | PLBE | PLB | |||
| 49 | 72.92 | 0.557 | 14.15 | – | – | PLB | PLB | PLBE | PLB | |||
| 9 5/8 | 9.625 | 244.48 | 32.3 | 48.07 | 0.312 | 7.92 | PS | – | – | – | – | – |
| 36 | 53.57 | 0.352 | 8.94 | PS | PSLB | – | – | – | – | |||
| 40 | 59.53 | 0.395 | 10.03 | – | PSLB | PLB | PLB | PLBE | – | |||
| 43.5 | 64.73 | 0.435 | 11.05 | – | – | PLB | PLB | PLBE | PLB | |||
| 47 | 69.94 | 0.472 | 11.99 | – | – | PLB | PLB | PLBE | PLB | |||
| 53.5 | 79.62 | 0.545 | 13.84 | – | – | PLB | PLB | PLBE | PLB | |||
| 58.4 | 86.91 | 0.595 | 15.11 | – | – | PLB | PLB | PLB | PLB | |||
| 59.4 | 88.4 | 0.609 | 15.47 | – | – | – | – | – | – | |||
| 64.9 | 96.58 | 0.672 | 17.07 | – | – | – | – | – | – | |||
| 70.3 | 104.62 | 0.734 | 18.64 | – | – | – | – | – | – | |||
| 75.6 | 112.5 | 0.797 | 20.24 | – | – | – | – | – | – | |||
| 10 3/4 | 10.750 | 273.05 | 32.75 | 48.74 | 0.279 | 7.09 | PS | – | – | – | – | – |
| 40.5 | 60.27 | 0.350 | 8.89 | PS | PSB | – | – | – | – | |||
| 15.5 | 67.71 | 0.400 | 10.16 | – | PSB | – | – | – | – | |||
| 51 | 75.9 | 0.450 | 11.43 | – | PSB | PSB | PSB | PSBE | PSB | |||
| 55.5 | 82.59 | 0.495 | 12.57 | – | – | PSB | PSB | PSBE | PSB | |||
| 60.7 | 90.33 | 0.545 | 13.84 | – | – | – | – | PSBE | PSB | |||
| 65.7 | 97.77 | 0.595 | 15.11 | – | – | – | – | PSB | PSB | |||
| 73.2 | 108.93 | 0.672 | 17.07 | – | – | – | – | – | – | |||
| 79.2 | 117.86 | 0.734 | 18.64 | – | – | – | – | – | – | |||
| 85.3 | 126.94 | 0.797 | 20.24 | – | – | – | – | – | – | |||
| 11 3/4 | 11.750 | 42 | 62.5 | 0.333 | 8.46 | PS | – | – | – | – | – | |
| 47 | 69.94 | 0.375 | 20.24 | – | – | – | – | – | – | |||
| 54 | 80.36 | 0.435 | 8.46 | – | – | – | – | – | – | |||
| 60 | 89.29 | 0.489 | 9.53 | – | – | – | – | – | – | |||
| 65 | 96.73 | 0.534 | 11.05 | – | – | – | – | – | – | |||
| 71 | 105.66 | 0.582 | 14.42 | – | – | – | – | – | – | |||
| 13 3/8 | 13.375 | 339.73 | 48 | 71.43 | 0.330 | 8.38 | PS | – | – | – | – | – |
| 54.5 | 81.1 | 0.380 | 9.65 | – | PSB | – | – | – | – | |||
| 61 | 90.78 | 0.430 | 10.92 | – | PSB | – | – | – | – | |||
| 68 | 101.19 | 0.480 | 12.19 | – | PSB | PSB | PSB | PSB | PSB | |||
| 72 | 107.15 | 0.514 | 13.06 | – | – | PSB | PSB | PSB | PSB | |||
| 16 | 16.000 | 406.4 | 65 | 96.73 | 0.375 | 9.53 | PS | – | – | – | – | – |
| 75 | 111.61 | 0.438 | 11.13 | – | PSB | – | – | – | – | |||
| 84 | 125.01 | 0.495 | 12.57 | – | PSB | – | – | – | – | |||
| 109 | 162.21 | 0.656 | 16.66 | – | P | P | P | – | P | |||
| 18 5/8 | 18.625 | 473.08 | 87.5 | 130.21 | 0.435 | 11.05 | PS | PSB | – | – | – | – |
| 20 | 20.000 | 508 | 94 | 139.89 | 0.438 | 11.13 | PSL | PSLB | – | – | – | – |
| 106.5 | 158.49 | 0.500 | 12.7 | – | PSLB | – | – | – | – | |||
| 133 | 197.93 | 0.635 | 16.13 | – | PSLB | – | – | – | – | |||
| P——Düz；S——Kısa iplik；L——Uzun iplik；B——Payanda ipliği；E——Ekstrem iplik | ||||||||||||
Malzemeler ve İmalat
Malzemeler
H40 muhafaza boruları karbon çeliğinden yapılmıştır, güç dengesini sağlayan, dayanıklılık, ve maliyet etkinliği. Malzeme, orta derecede mukavemet ve çökmeye ve iç basınca karşı direncin gerekli olduğu uygulamalar için uygundur..
imalat
H40 muhafaza borularının üretim süreci, kalite ve performansı sağlamak için birkaç adımdan oluşur:
- Çelik üretimi: Yüksek kaliteli karbon çeliği, elektrik ark ocağı gibi işlemlerle üretilir (EAF) veya bazik oksijen fırını (BOF).
- Şekillendirme: Çelik, dikişsiz haddeleme veya kaynak gibi işlemler kullanılarak silindirik şekillere dönüştürülür..
- Isıl İşlem: Borular, mekanik özelliklerini geliştirmek için normalizasyon gibi ısıl işlemlere tabi tutulabilir..
- Bitirme: Borular istenilen yüzey kalitesine ulaşacak şekilde bitirilir, boyutlar, ve toleranslar.
Testler
H40 muhafaza borularının kalitesini ve performansını sağlamak, API Spec 5CT gerekliliklerine göre çeşitli testler gerçekleştirilir:
Hidrostatik Test
Boruları doğrulamak için hidrostatik test yapılır’ iç basınca dayanma yeteneği. Sızıntıları ve yapısal bütünlüğü kontrol etmek için borular suyla doldurulur ve belirli bir seviyeye kadar basınç uygulanır..
Tahribatsız Muayene (NDT)
Borulara zarar vermeden iç ve yüzey kusurlarını tespit etmek için tahribatsız muayene yöntemleri kullanılır.. Yaygın NDT yöntemleri şunları içerir::
- Ultrasonik Test: İç kusurları tespit etmek için yüksek frekanslı ses dalgaları kullanılır.
- Manyetik Parçacık Muayenesi: Manyetik alanları kullanarak yüzey ve yüzeye yakın kusurları tespit eder.
Mekanik Testler
Boruların doğrulanması için mekanik testler yapılır’ mekanik özellikler, içermek:
- Çekme Testi: Çekme mukavemetini ölçer, akma dayanımı, ve uzama.
- Sertlik Testi: Belirtilen limitlere uygunluğu sağlamak için sertlik seviyelerini doğrular.
- Düzleştirme Testi: Borunun çatlamadan deformasyona dayanma kabiliyetini kontrol eder.
Isıl İşlem
Mekanik özelliklerini geliştirmek ve tutarlı performans sağlamak için H40 muhafaza borularına normalleştirme gibi ısıl işlem işlemleri uygulanabilir.:
Normalleştirme
Normalleştirme, boruların kritik sıcaklığın üzerindeki bir sıcaklığa kadar ısıtılmasını ve ardından havada soğutulmasını içerir.. Bu işlem tane yapısını iyileştirir, dayanıklılığı ve gücü arttırmak.
Muhafaza borusu, tipik olarak hidrolik veya pnömatik bir kriko kullanılarak toprağın içinden yerine sıkıştırılan içi boş bir çelik borudur.. Sürüldükten sonra, yerinden çıkan toprak kaldırılır ve ürün borusu, veya taşıyıcı boru, çelik borunun içine yerleştirilir. Mevcut Bedenler Kategorisi:DÖNÜM, HFW veya SMLS Standartları:API 5CT PSL1/PSL2 J55,K55,N80-1,N80-Q,API 5CT PSL1/PSL2 L80-1, L80-9Cr,L80-13Cr,C90, C95, P110, Q125 Çelik Sınıfı:H40, J55, K55, N80
Amerikan Petrol Enstitüsü spesifikasyonu API 5CT J55 Boru, petrol ve gaz endüstrisinde kullanılmak üzere tasarlanmıştır.. API 5CT J55 yaygın olarak kullanılan bir petrol muhafaza borusu malzemesidir. API 5CT standardına göre üretilmekte ve çeşitli kuyu tiplerinde kullanılmaktadır., hem petrol hem doğalgaz. Muhafaza veya boru kullanmanın ana amaçları kuyu deliğini çökmeye karşı korumak ve kuyu sıvıları için bir kanal sağlamaktır.. Muhafaza ilk önce kuyuya yerleştirilir, ardından boru, genellikle çapı daha küçüktür ve bu nedenle mahfazanın içine yerleştirilebilir. Hem kasa hem de boru sistemi, yerin derinliklerinde karşılaşılan yüksek basınç ve sıcaklıklara dayanabilecek güçlü malzemelerden yapılmalıdır.. API 5CT J55 bu gereksinimleri karşılar ve, Öyleyse, OCTG için mükemmel bir seçim (petrol ülkesi boru şeklindeki ürünler) uygulamalar. Genellikle dikişsiz çelik boru olarak üretilir., ancak kaynaklı olarak da temin edilebilir. API 5CT J55 nispeten yüksek akma dayanımına ve iyi yorulma direncine sahiptir, yüksek basınç için ideal bir seçimdir, Petrol ürünleri gibi yüksek yüklü uygulamalar.
API 5CT K55, Amerikan Petrol Enstitüsü tarafından belirlenen bir boru sınıfıdır. API 5CT K55, genellikle kuyu delme işlemlerinde kullanılan bir tür kuyu kasasıdır. Gövde ve borular OCTG'dir (petrol ülkesi boru şeklindeki ürünler) kuyunun duvarlarını oluşturmak için kullanılır. Çelik boru kuyuya yerleştirilir ve çimento ile yerinde tutulur.. Çimento kuyunun çökmesini önlemeye yardımcı olur ve kuyu sıvılarının kaçmasını önler. API 5CT K55, dayanıklı olması ve yüksek sıcaklıklara ve basınçlara dayanabilmesi nedeniyle kuyu sondajı için popüler bir seçimdir.
M65 muhafaza borusu, petrol ve gaz kuyularının sondajı ve üretiminde çok önemli bir bileşendir. API 5CT standartlarını karşılayacak şekilde üretilmiştir, kaliteyi sağlamak, performans, ve güvenilirlik. Titiz üretim süreçleri sayesinde, hassas boyutlar ve toleranslar, ve kapsamlı testler, M65 muhafaza borusu çeşitli sondaj ve üretim ortamlarında güvenilir performans sunar.
L80 muhafaza boruları, petrol ve gaz kuyularının sondajı ve üretiminde çok önemli bir bileşendir. API 5CT standartlarını karşılayacak şekilde üretilmiştir, kaliteyi sağlamak, performans, ve güvenilirlik. Titiz üretim süreçleri sayesinde, hassas boyutlar ve toleranslar, ve kapsamlı testler, L80 gövde boru sistemi, çeşitli sondaj ve üretim ortamlarında güvenilir performans sunar. Her tür (L80-1, L80 13Cr, L80 9Cr) farklı operasyonel ihtiyaçlara göre uyarlanmış spesifik özellikler sunar, zorlu koşullarda çok yönlülük ve sağlamlık sağlar.
N80-1 ve N80Q muhafaza boruları, petrol ve gaz kuyularının sondajı ve üretiminde önemli bileşenlerdir. API 5CT standartlarını karşılayacak şekilde üretilirler, kaliteyi sağlamak, performans, ve güvenilirlik. Titiz üretim süreçleri sayesinde, hassas boyutlar ve toleranslar, ve kapsamlı testler, N80-1 ve N80Q muhafaza boruları çeşitli sondaj ve üretim ortamlarında güvenilir performans sunar. Yüksek mukavemetli özellikleri ve özel kimyasal bileşimleri, onları zorlu çalışma koşullarına uygun hale getirir, kuyu deliği bütünlüğü için sağlamlık ve güvenilirlik sağlar.
