Yüksek Frekanslı İndüksiyon (HFI) çelik borular bir tür Elektrik Direnci Kaynaklıdır (DÖNÜM) yüksek frekanslı indüksiyon kaynağı kullanılarak üretilen boru. Bu yöntem, güçlü oluşturmadaki verimliliği ve etkinliği ile bilinir., yüksek kaliteli kaynaklar. İşte HFI çelik borulara genel bir bakış, üretim süreçleri dahil, özellikler, ve uygulamalar:

HFI (Yüksek Frekanslı İndüksiyon) Çelik Boru

Üretim Süreci

• Yüksek Frekanslı İndüksiyon Kaynağı:
  • İndüksiyon Bobini: İşlem, bir dizi şekillendirme silindiri kullanılarak çelik şeridin silindirik bir şekle dönüştürülmesiyle başlar..
  • İndüksiyonla Isıtma: Daha sonra çelik şeridin kenarları bir indüksiyon bobini kullanılarak ısıtılır.. Bu bobin, akımları indükleyen alternatif bir manyetik alan üretir. (girdap akımları) çelikte.
  • Kaynak: Kenarlar, tüm malzemeyi eritmeden kaynak yapmaya yetecek bir sıcaklığa kadar ısıtılır. Isıtılan kenarlar daha sonra basınç altında bir kaynak oluşturmak üzere birbirine bastırılır..
  • Soğutma ve Boyutlandırma: Kaynak sonrası, Borunun kesin boyutlarını ve yuvarlaklığını sağlamak için boru hızlı bir şekilde soğutulur ve boyutlandırma rulolarından geçirilir.

Özellikler

• Yüksek Kaliteli Kaynaklar: HFI kaynağı güçlü üretir, İyi mekanik özelliklere ve minimum kusura sahip güvenilir kaynaklar.
• Yeterlik: Proses oldukça verimlidir ve seri üretime uygundur, yüksek verim sağlamak.
• Tutarlı Boyutlar: Üretim sırasındaki hassas kontrol, boruların tutarlı boyutlara ve et kalınlığına sahip olmasını sağlar.
• Yüzey İşlemi: Tipik olarak, HFI boruları pürüzsüz bir yüzey kaplamasına sahiptir, birçok uygulama için faydalıdır.

Uygulamalar

• Petrol ve Gaz Endüstrisi: Petrol taşımak için kullanılır, gaz, ve orta basınç ve sıcaklık koşulları altındaki diğer akışkanlar.
• İnşaat ve Altyapı: Yapısal uygulamalarda kullanılır, kolonlar ve kirişler gibi, güçleri ve güvenilirlikleri nedeniyle.
• Otomotiv Endüstrisi: Çeşitli otomotiv bileşenlerinin üretiminde kullanılır.
• Su ve Kanalizasyon Sistemleri: Dayanıklılıkları ve korozyona dayanıklılıkları nedeniyle su temin hatları ve kanalizasyon sistemleri için uygundur.
• Makine ve Genel Mühendislik: Hassas boyutlara ve iyi mekanik özelliklere sahip borular gerektiren çeşitli mekanik uygulamalarda kullanılır.

HFI Çelik Boruların Avantajları

• Güç ve Dayanıklılık: HFI boruları mükemmel mekanik özellikler sunar, zorlu uygulamalara uygun olmalarını sağlar.
• Uygun Maliyetli: HFI kaynak işleminin yüksek verimliliği, bu boruları diğer bazı kaynaklı boru türlerine kıyasla nispeten uygun maliyetli hale getirir.
• Kalite Kontrol: Süreç sıkı kalite kontrolüne olanak tanır, yüksek kaliteli kaynakların ve tutarlı boru özelliklerinin sağlanması.
• Çok yönlülük: HFI boruları çok çeşitli ebat ve kalınlıklarda üretilebilmektedir., onları çeşitli uygulamalar için çok yönlü hale getiriyor.

Diğer Kaynaklı Boru Tipleriyle Karşılaştırma

1. Malzeme Hazırlama:
   • Dilme Hattı: İşlem, gerekli boyuttaki çelik şeridin dilme hattında kesilmesiyle başlar..
   • Soğuk Şekillendirme: Şerit daha sonra bir boru değirmeninden beslenir ve burada bir dizi kafes merdane ve kanatçık geçişleri kullanılarak soğuk şekillendirmeye tabi tutularak açık bir boru oluşturulur.
2. Yüksek Frekanslı İndüksiyon Kaynağı:
   • İndüksiyon Bobini: Açık boru yüksek frekanslı bir indüktörden geçer, tek veya çoklu sargılı metal bobin.
   • İndüklenen Akım: Boruya yüksek frekanslı halka akımı indüklenir, kaynak noktasında birleşen şerit kenarlarında yoğunlaşan.
   • Rezistanslı Isıtma: Gerekli kaynak sıcaklığı, şerit kenarlarındaki dar bir bölge boyunca dirençli ısıtmayla üretilir.
   • Basınç Silindirleri: Isıtılan kenarlar basınç silindirleri ile birbirine sıkıştırılır, herhangi bir dolgu metali olmadan homojen bir uzunlamasına kaynakla sonuçlanır.
3. Flaş Kaldırma:
   • İç ve Dış Boncuklar: Kaynak sırasında iç ve dış yüzeylerde oluşan çapak, özel aletler kullanılarak boru yüzeyi seviyesine kadar uzaklaştırılarak sıvı veya gaz akışının engellenmemesi sağlanır..
4. Kaynak Sonrası İşlem:
   • Endüktif Tavlama: HFI kaynağı, kaynak alanı özelliklerinin ana malzemeninkilerle eşleşmesini sağlamak için çok adımlı endüktif tavlamaya tabi tutulur.
   • Ebatlama ve Kesim: Sürekli boru dizisi düzleştirildi, boyut haddelenmiş, ve uçan bir testereyle uzunlamasına kesildi.
5. Bitirme ve Test Etme:
   • İleri İşleme: Borular doğrultma gibi işlemler için bitirme bölümlerine aktarılır., uç pah kırma/yüz kaplama, hidro-test, tahribatsız muayene, iplik geçirme, ve galvanizleme, müşteri ihtiyaçlarına göre.

Uzmanlık ve Uygulamalar

TWI Uzmanlığı:

• Mekanik Özellikler ve Metalurji Çalışmaları: TWI, kaynaklar üzerinde mekanik özellik analizi ve metalurjik çalışmalar yürütmektedir.
• Kusur İncelemesi: Kusurları inceler ve özel işlenmemiş parçaların HF alın kaynağını optimize eder.
• Kaynak Temini: TWI kırılma mekaniği çalışmaları için test olanakları sağlar, korozyon ve metalurjik test ekipmanları, tahribatsız muayene, süreç tavsiyesi, sorun giderme, ve kişiye özel eğitim kursları.

Uygulama Alanları:

• Endüstriler: HFW kaynaklı çelik borular petrolde yaygın olarak kullanılmaktadır., doğal gaz, su, ve diğer sıvı taşıma ve dağıtım hatları, ısıtma, soğutma, ve havalandırma boruları, ve inşaat ve diğer genel amaçlara yönelik çelik yapılar.
• Faydalar: Bu borular hassas üretim toleransları ve yüksek kapasiteli imalat yöntemleri nedeniyle tercih edilmektedir..

Özellikler ve Standartlar

HFI kaynaklı çelik borular çeşitli uluslararası standartlara uygun olarak üretilmektedir., API dahil, ASTM/ASME, İTİBAREN, BS, İÇİNDE, ve JIS. Aşağıda farklı standartlar için özellikler ve boyutlar verilmiştir.:

API SPEC 5CT

API SPEC 5L

İlgili Gönderiler

ERW kaynaklı çelik borular

ERW Çelik Boru(Elektrik Direnci Kaynaklı Boru), A53 ERW Boru, ERW Karbon Çelik Boru ERW çelik boru Boru Ucu Ürün Detayları: kare uçlar (düz kesim, testere kesimi, ve meşale kesimi). veya kaynak için eğimli, eğimli, Yüzey: Hafifçe yağlanmış, Sıcak daldırma galvanizli, Elektro galvanizli, Siyah, Çıplak, Vernik kaplama/Pas önleyici yağ, Koruyucu Kaplamalar (Kömür Katranı Epoksi, Fusion Bond Epoksi, 3-katmanlar PE) Ambalaj: Her iki uçta plastik tapalar, Maksimum altıgen demetler. 2,000kg birkaç çelik şeritle birlikte, Her pakette iki etiket, Su geçirmez kağıda sarılmış, PVC kılıf, ve birkaç çelik şeritli çul, Plastik kapaklar. Test: Kimyasal Bileşen Analizi, Mekanik Özellikler (Nihai çekme mukavemeti, Verim gücü, Uzama), Teknik Özellikler (Düzleştirme Testi, Bükme Testi, Sertlik Testi, Darbe Testi), Dış Boyut Denetimi, Hidrostatik Test, NDT TESTİ ( VE TEST, RT TESTİ, ÇIKIŞ TESTİ) ERW Hat Borusu için ERW Muhafaza için ERW Yapı Borusu için Yüksek basınç ve yüksek sıcaklık için

ERW Çelik Boru

Abter, Çin merkezli bir ERW çelik boru üreticisi ve tedarikçisidir. Ana ürünlerimiz kazan çelik borusunu içerir, 3PE korozyon önleyici çelik borular, fiberglas yalıtımlı boru hattı, birkaçını saymak gerekirse. Yüksek kaliteli ürünlerimizin tümü rekabetçi fiyatlarla sunulmaktadır. Köpük yalıtımlı boru hattı imalatının tam zinciri, SSAW çelik boru, vesaire. Çin'de tamamlanabilir, bir şehirde bile. Daha düşük üretim maliyeti, satın alma maliyetinizden tasarruf etmenizi sağlar. Her ürünün ayrıntılı bilgileri ilgili ürün sayfasında gösterilir.

ERW Kaynaklı Boru ve Üretim Süreci

ERW Çelik Boru(Elektrik Direnci Kaynaklı Boru), A53 ERW Boru, ERW Karbon Çelik Boru ERW çelik boru Boru Ucu Ürün Detayları: kare uçlar (düz kesim, testere kesimi, ve meşale kesimi). veya kaynak için eğimli, eğimli, Yüzey: Hafifçe yağlanmış, Sıcak daldırma galvanizli, Elektro galvanizli, Siyah, Çıplak, Vernik kaplama/Pas önleyici yağ, Koruyucu Kaplamalar (Kömür Katranı Epoksi, Fusion Bond Epoksi, 3-katmanlar PE) Ambalaj: Her iki uçta plastik tapalar, Maksimum altıgen demetler. 2,000kg birkaç çelik şeritle birlikte, Her pakette iki etiket, Su geçirmez kağıda sarılmış, PVC kılıf, ve birkaç çelik şeritli çul, Plastik kapaklar.

Kazan Çelik Boruları

Kazan Çelik Boruları birçok endüstriyel uygulamada kritik bileşenlerdir, zorlu koşullar altında güvenilir performans sağlar. Sıkı kalite standartlarına bağlı kalarak ve bu tüplerin temel özelliklerini ve sınıflandırmalarını anlayarak, endüstriler termal sistemlerinin güvenli ve verimli çalışmasını sağlayabilirler.

Dikişsiz Çelik Sıvı Borusu

Dikişsiz çelik akışkan boruları birçok endüstriyel sistemde hayati bileşenlerdir, eşsiz bir güç sunuyor, dayanıklılık, ve güvenilirlik. Özelliklerini anlayarak, üretim süreçleri, malzemeler, standartlar, ve uygulamalar, endüstriler, verimli ve güvenli sıvı taşınmasını sağlamak için uygun dikişsiz boruları seçebilir.

Mekanik Çelik Borular

Mekanik çelik borular, yüksek mukavemet gerektiren çeşitli endüstriyel uygulamalar için gereklidir, kesinlik, ve dayanıklılık. Malzeme seçimi (karbon çeliği olsun), alaşımlı çelik, veya paslanmaz çelik — uygulamanın özel gereksinimlerine bağlıdır, mekanik özellikler gibi, korozyon direnci, ve işleme kolaylığı.