Incoloy UNS N08028/W. NR. 1.4563 Alaşımlı Çelik Boru
Incoloy 28 UNS N08028/W. NR. 1.4563 Alaşımlı Çelik Boru
Incoloy 28, UNS N08028 veya W olarak belirlenir. NR. 1.4563, Olağanüstü korozyon direnci ve mekanik mukavemetiyle ünlü son derece alaşımlı östenitik bir paslanmaz çelik borudur. Bu alaşım, öncelikle nikelden oluşur, ütü, ve önemli molibden ve bakır ilaveleri ile krom, asitleri içeren agresif ortamlarda performans gösterecek şekilde tasarlanmıştır, klorürler, ve ekşi gazlar. Kimyasal işleme gibi endüstriler arasında yaygın olarak kullanılmaktadır, petrol ve gaz, petrokimya, ve çukurlaşmaya direnme yeteneği nedeniyle deniz uygulamaları, çatlak korozyonu, ve stres korozyon çatlaması. Bu belge, Incoloy'a kapsamlı bir genel bakış sağlar 28 alaşımlı çelik boru, parametreleri dahil, boyutlar, test yöntemleri, basınç derecelendirmeleri, kimyasal bileşim, ve mekanik özellikler, Hepsi ayrıntılı tablolarda sunuldu.
1. Genel Bakış
Incoloy 28 hem oksitleyici hem de azaltma ortamlarına karşı üstün direnç sunmak için geliştirilen östenitik bir paslanmaz çelik alaşımdır. Kompozisyonu, zorlu koşullardaki performansını arttırır, sülfürik asit içerenler gibi, fosforik asit, ve klorür açısından zengin ortam. Alaşımın çok yönlülüğü, sorunsuz ve kaynaklı boru formları için uygun hale getirir, ASTM B668 gibi toplantı standartları, B709, ve b829. Kaynaklanabilirliği, ISO altında sınıflandırılmış 8.2, Ön ısıtma ihtiyacını ortadan kaldırır, imalat süreçlerini basitleştirmek. Aşağıdaki bölümler Incoloy'un teknik özelliklerini ve performans özelliklerini araştırın 28 alaşımlı çelik boru, Mühendisler için ayrıntılı bir kaynak sağlamak, üreticiler, ve son kullanıcılar.
2. Incoloy parametreleri 28 Alaşımlı Çelik Boru
Incoloy parametreleri 28 Alaşımlı çelik boru, genel özelliklerini tanımlar, uygulanabilir standartları dahil etmek, formlar, ve amaçlanan uygulamalar. Bu parametreler, borunun çeşitli endüstriyel uygulamaların gereksinimlerini karşılamasını sağlar.
| Parametre | Tanım |
|---|---|
| Alaşım | Incoloy 28 (US N08028 / K. NR. 1.4563) |
| Malzeme Türü | Molibden ve bakır ile nikel-demir krom fiili östenitik paslanmaz çelik |
| Standartlar | ASTM B668 (Dikişsiz Boru), ASTM B709, ASTM B829 |
| Boru formları | Sorunsuz, Kaynaklı, Hassas tüp, Hidrolik tüp |
| Uygulamalar | Kimyasal İşleme, Petrol ve Gaz, Petrokimya, Deniz, Nükleer |
| Kaynaklanabilirlik | ISO 8.2 Grup; Ön ısıtma gerekmez |
| Sıcaklık Aralığı | 1100 ° F'ye kadar etkili (593°C); Bu sınırın üzerinde uzun süreli maruziyetten kaçının |
3. Incoloy'un boyutları 28 Alaşımlı Çelik Boru
Incoloy 28 Alaşımlı çelik borular, çeşitli uygulamalara uyacak şekilde çeşitli boyutlarda mevcuttur. Aşağıdaki boyutlar, kesintisiz ve kaynaklı borular için standart boyutları temsil eder, özel boyutlar belirli gereksinimlere göre üretilebilir. Bu boyutlar ASTM standartlarına uygundur ve endüstriyel ortamlarda yaygın olarak kabul edilir.
| Nominal Boru Boyutu (NPS'ler) | Dış Çap (İLE İLGİLİ) (mm) | Duvar Kalınlığı (mm) | Takvim |
|---|---|---|---|
| 1/4″ | 13.72 | 1.65 – 2.24 | 10S, 40S |
| 1/2″ | 21.34 | 2.11 – 2.77 | 10S, 40S, 80S |
| 1″ | 33.40 | 2.77 – 3.38 | 10S, 40S, 80S |
| 2″ | 60.33 | 2.77 – 3.91 | 10S, 40S, 80S |
| 4″ | 114.30 | 3.05 – 6.02 | 10S, 40S, 80S |
| 6″ | 168.28 | 3.40 – 7.11 | 10S, 40S, 80S |
| Özel Boyutlar | kadar 710 mm | Değişken | Spesifikasyona göre |
Bu boyutlar, standart boru sistemleriyle uyumluluk sağlar ve tasarım ve kurulumda esnekliğe izin verir. Duvar kalınlığı programa göre değişir, Çizelge 10s ile, 40S, ve 80'lerin Incoloy için en yaygın olanı 28 borular.
4. Incoloy için test yöntemleri 28 Alaşımlı Çelik Boru
Incoloy'un kalitesini ve güvenilirliğini sağlamak için 28 alaşım çelik borular, Çeşitli test yöntemleri kullanılır. Bu testler borunun bütünlüğünü değerlendirir, korozyon direnci, ve farklı koşullar altında mekanik performans. Aşağıdaki tablo birincil test yöntemlerini özetlemektedir.
| Test türü | Tanım | Standart |
|---|---|---|
| Çekme Testi | Çekme mukavemetini ölçer, akma dayanımı, ve uzama | ASTM E8 |
| Hidrostatik Test | Sızıntı olmadan basınç direncini değerlendirir | ASTM B829 |
| Girdap Akımı Testi | Yüzey ve yüzey altı kusurları için tahribatsız test | ASTM E426 |
| Ultrasonik Test | Yüksek frekanslı ses dalgaları kullanarak dahili kusurları tespit eder | ASTM E213 |
| Düzleştirme Testi | Sünekliği ve kaynak bütünlüğünü değerlendirir | ASTM B668 |
| Korozyon testi | Çukurlaşma ve çatlak korozyonuna karşı direnci değerlendirir | ASTM G48 |
| Büyük korozyon testi | Tahıl sınır saldırısına duyarlılık | ASTM A262 |
Bu testler Incoloy 28 Borular katı kalite standartlarını karşılar, başarısızlık bir seçenek olmadığı durumlarda kritik uygulamalar için uygun hale getirmek. Üreticiler genellikle uyumluluğu doğrulamak için test sertifikaları sağlar.
5. Incoloy için basınç derecelendirmeleri 28 Alaşımlı Çelik Boru
Incoloy için basınç derecelendirmeleri 28 Alaşımlı çelik borular borunun boyutlarına bağlı, duvar kalınlığı, ve çalışma sıcaklığı. Aşağıdaki tablo, oda sıcaklığında kesintisiz borular için yaklaşık basınç derecelendirmeleri sağlar, ASME B31.3 Standartlarına Dayalı.
| Nominal Boru Boyutu (NPS'ler) | Takvim | Duvar Kalınlığı (mm) | Basınç Değeri (psi) |
|---|---|---|---|
| 1/2″ | 40S | 2.77 | 3000 |
| 1/2″ | 80S | 3.73 | 4500 |
| 1″ | 40S | 3.38 | 2500 |
| 1″ | 80S | 4.55 | 3800 |
| 2″ | 40S | 3.91 | 2000 |
| 2″ | 80S | 5.54 | 3200 |
| 4″ | 40S | 6.02 | 1800 |
Artan sıcaklık ile basınç derecelendirmeleri azalır. Yüksek sıcaklıklarda kesin derecelendirmeler için, ASME B31.3'e veya üretici verilerine danışın, İzin verilen stres ve korozyon ödeneği gibi faktörleri dikkate almak.
6. Kimyasal bileşim analizi
Incoloy'un kimyasal bileşimi 28 korozyon direnci ve mekanik özellikleri için kritiktir. Alaşımın dengeli nikel bileşimi, krom, molibden, ve bakır agresif ortamlardaki performansını sağlar. Aşağıdaki tablo tipik kimyasal bileşimi detaylandırır.
| Öğe | Kompozisyon (%) | Rol |
|---|---|---|
| Nikel (İçinde) | 30.0 – 34.0 | Korozyon direncini ve yüksek sıcaklık stabilitesini arttırır |
| Krom (CR) | 26.0 – 28.0 | Oksitleyici ortamlara direnç sağlar |
| Ütü (Fe) | Denge | Temel öğe, yapısal bütünlüğe katkıda bulunur |
| Molibden (Ay) | 3.0 – 4.0 | Çukurlaşma ve çatlak korozyon direncini geliştirir |
| Bakır (Cu) | 0.6 – 1.4 | Sülfürik aside karşı direnci arttırır |
| Manganez (Mn) | ≤ 2.5 | Gücü ve işlenebilirliği geliştirir |
| Silikon (Ve) | ≤ 1.0 | İmalat sırasında deoksidasyona yardımcı olur |
| Karbon (C) | ≤ 0.03 | Düşük içerik karbür yağışını önler |
| Fosfor (P) | ≤ 0.03 | Embritasyonu en aza indirmek için kontrol edilir |
| Sülfür (S) | ≤ 0.03 | Düşük seviyeler korozyon direncini arttırır |
Bu kompozisyon, Incoloy 28’in çeşitli aşındırıcı medyaya dayanma yeteneğini sağlar, sülfürik asit dahil, fosforik asit, ve klorür çözeltileri, zorlu uygulamalar için tercih edilen bir seçim yapmak.
7. Mekanik Özellikler
Incoloy'un mekanik özellikleri 28 Alaşımlı Çelik Boru Yüksek mukavemetli uygulamalar için uygunluğunu belirleyin. Bu özellikler tavlanmış koşullar altında test edilir ve soğuk çalışma yoluyla geliştirilebilir. Aşağıdaki tablo tipik değerler sunmaktadır.
| Mülk | Değer | Birim |
|---|---|---|
| Çekme Dayanımı | ≥ 650 | MPa |
| Akma Dayanımı (0.2% Telafi etmek) | ≥ 300 | MPa |
| Uzama | ≥ 40 | % |
| Sertlik (Brinell) | ≤ 230 | HB |
| Yoğunluk | 8.0 | g/cm³ |
| Esneklik Modülü | 195 | not ortalaması |
| Isı İletkenliği | 11.4 | W/m·K (20°C'de) |
Bu mekanik özellikler incoloy 28 Hem mukavemet hem de süneklik gerektiren uygulamalar için uygun, Ekşi gaz kuyularında downole boru ve kimyasal bitkilerde borular gibi.
8. Uygulamalar ve Performans
Incoloy 28 Alaşım çelik boru, korozyon direnci ve mekanik mukavemetin çok önemli olduğu ortamlarda mükemmel. Uygulamaları birden fazla endüstriyi kapsıyor, Mühendislik zorluklarını çözmek için benzersiz mülklerinden yararlanmak.
- Kimyasal İşleme: Isı eşanjörlerinde kullanılır, Reaktör, ve sülfürik ve fosforik asit gibi aşındırıcı asitleri işleyen boru hatları.
- Petrol ve Gaz: Ekşi gaz kuyuları için downole boru ve kasada kullanılır, Hidrojen sülfür ve klorür kaynaklı korozyona direnme.
- Petrokimya: Rafinerilerde ve işleme tesislerinde agresif medyaya maruz kalan boru sistemleri için ideal.
- Deniz: Klorür çukuruna ve çatlak korozyonuna karşı direnci nedeniyle deniz suyu soğutmalı ısı eşanjörlerinde kullanılır.
- Nükleer: Yüksek radyasyon ortamlarında stres korozyon çatlamasına direnç gerektiren bileşenlerde uygulanır.
Alaşımın bu uygulamalardaki performansı, sağlam tasarımının ve malzeme özelliklerinin bir kanıtıdır, Aşırı koşullar altında uzun ömür ve güvenilirlik sunmak..
ASTM A333 Gr 10 Hem dikişsiz hem de kaynaklı endüstriyel kullanıma yönelik alaşımlı çelik boru. Özellik Dış Boyutlar: 19.05mm – 114,3mm Et Kalınlığı: 2.0mm – 14 mm Yüzey işleme: Yağ daldırma, Vernik, Pasivasyon, Fosfatlama, Kumlama. Başvuru: Düşük Sıcaklık Hizmeti için Dikişsiz ve Kaynaklı Çelik Boru.
ASTM A335 alaşımlı çelik borular, çeşitli endüstrilerdeki yüksek sıcaklık ve yüksek basınç uygulamaları için kritik öneme sahiptir. Üstün mekanik özellikleri, titiz üretim ve test süreçleriyle birleştirildi, bu uygulamaların zorlu gereksinimlerini karşıladıklarından emin olun. Spesifikasyonları anlama, notlar, ASTM A335 boruların ve uygulamaları, mühendislerin ve tasarımcıların projeleri için doğru malzemeleri seçmelerine yardımcı olur, zorlu ortamlarda güvenlik ve verimliliğin sağlanması.
ASTM A519 spesifikasyonu çeşitli derecelerde karbon ve alaşımlı çelik mekanik boruları kapsar, sıcak işlenmiş veya soğuk işlenmiş koşullarda mevcuttur. Bu borularda kullanılan çelik külçe halinde veya şerit halinde dökülebilir.. Farklı çelik kaliteleri sıralı olarak döküldüğünde, geçiş materyali tanımlanmalıdır.
ASTM A213 T11 boru (ASME SA213 T11 boru) Krom Moly Alaşımlı malzemeden oluşur ve yüksek sıcaklık uygulamalarında yaygın olarak kullanılır, özellikle kazanlarda ve kızdırıcılarda. Kritik uygulamaları göz önüne alındığında, bu tip borular genellikle standart karbon borulardan önemli ölçüde daha yüksek fiyatlandırılır. ASTM A213 Standardındaki ortak notlar Ortak notlar T9'u içerir, T11, T12, T21, T22, T91, TP304/L veya TP316/L gibi paslanmaz kalitelerin yanı sıra. ASTM A213 Standart Kapsamı ASTM spesifikasyonlarına göre, Bu özel spesifikasyon, kazanlarda kullanıma yönelik dikişsiz ferritik ve östenitik çelik borularla ilgilidir., kızdırıcılar, ve ısı değiştiriciler. Bu spesifikasyonun kapsadığı spesifik kaliteler arasında T5 bulunmaktadır., TP304, ve Tablolarda listelenen diğerleri 1 Ve 2. Boru boyutu iç çaptan değişir. 1/8 inç dış çapa kadar 5 inç, arasında değişen kalınlıklarda 0.015 ile 0.500 inç (0.4 mm ila 12.7 mm). Başka boyutlar gerekiyorsa, siparişin bir parçası olarak belirtilebilirler, minimum ve ortalama kalınlıklarla birlikte.
Kimyasal bileşimi inceleyerek, mekanik özellikler, üretim süreçleri, ve uygulamalar, bu analiz ASTM A369 çelik borulara kapsamlı bir genel bakış sağlar, yüksek performanslı endüstriyel uygulamalardaki önemini vurgulayarak.
Kimyasal bileşimi inceleyerek, mekanik özellikler, üretim süreçleri, ve uygulamalar, bu analiz ASTM A250 çelik borulara kapsamlı bir genel bakış sağlar, yüksek performanslı endüstriyel uygulamalardaki önemini vurgulayarak.
