API-GÖVDE-API-5CT-K55-GÖVDE-BORU-1280x960.jpg

K55 Muhafaza Borusu

giriiş

K55 muhafaza boruları, öncelikle petrol ve gaz endüstrisinde hidrokarbonların çıkarılması için kullanılan bir çelik boru türüdür.. Petrol ve gazı yer altı rezervlerinden yüzeye taşımak için bir kanal görevi görür.. K55, API 5CT spesifikasyonu kapsamındaki bir kalitedir, güç ve maliyet etkinliği arasındaki dengesiyle tanınır, orta derinlikteki kuyular ve orta basınçlı ortamlar için uygun hale getirir.

API Özellikleri

Kapsam

API 5CT, petrol ve gaz kuyularında kullanılan muhafaza ve borulara ilişkin gereksinimleri belirtir. K55 gövde boru sistemi bu standartları karşılayacak şekilde tasarlanmıştır, sondaj ve üretim sırasında karşılaşılan operasyonel baskılara ve çevre koşullarına dayanabilmesinin sağlanması.

Kimyasal Bileşim

K55 muhafaza borusunun kimyasal bileşimi bir güç dengesi sağlar, dayanıklılık, ve kaynaklanabilirlik. Tipik kimyasal bileşim şunları içerir::

Öğe	Kompozisyon (%)
Karbon (C)	0.28 maksimum
Manganez (Mn)	1.20 maksimum
Fosfor (P)	0.030 maksimum
Sülfür (S)	0.030 maksimum
Silikon (Ve)	0.55 maksimum

Mekanik Özellikler

K55 mahfaza boru sisteminin mekanik özellikleri, çeşitli çalışma koşulları altında dayanıklılık ve güvenilirlik sağlayacak şekilde tasarlanmıştır.. Tipik mekanik özellikler şunları içerir::

Çekme Dayanımı: 655-758 MPa (95-110 ksi)
Akma Dayanımı: Asgari 379 MPa (55 ksi)
Uzama: Asgari 19% içinde 2 inç

Boru Boyutları

K55 mahfaza boru sistemi, farklı kuyu deliği çaplarına ve derinliklerine uyacak şekilde çeşitli boyutlarda mevcuttur. Standart boyutlar dış çaplarına göre belirtilir (İLE İLGİLİ) ve duvar kalınlığı. Yaygın boyutlar şunları içerir::

Dış Çap (İLE İLGİLİ): 4 1/2 inç ila 20 inç
Duvar Kalınlığı: Başvuru gereksinimlerine göre değişir (örneğin, 0.224 inç, 0.250 inç, vesaire.)

Teknik Detaylar, Boyutlar, ve Toleranslar

Boyutlar

K55 mahfaza borularının boyutları dış çaplarına göre belirlenir (İLE İLGİLİ) ve duvar kalınlığı. Standart boyutlar API 5CT gereksinimlerine uygundur. Ortak boyutlar şunları içerir::

Dış Çap (İLE İLGİLİ): 4 1/2 inç ila 20 inç
Duvar Kalınlığı: Başvuru gereksinimlerine göre değişir.

Toleranslar

API 5CT, boruların kalite ve performans standartlarını karşılamasını sağlamak için hassas toleransların ana hatlarını çizer. Bu toleranslar şunları içerir::

Dış Çap (İLE İLGİLİ): Belirtilen OD'nin ±%1'i
Duvar Kalınlığı: Belirtilen duvar kalınlığının ±,5'i
Ağırlık: Birim uzunluk başına nominal ağırlığın ±'u

Duvar Kalınlığı & Hoşgörü

K55 muhafaza borusunun et kalınlığı, delme ve üretim operasyonlarındaki performansı açısından kritik öneme sahiptir. Duvar kalınlığı toleransları tutarlı performans sağlar. Standart toleranslar şunları içerir::

Et Kalınlığı Toleransı: Belirtilen duvar kalınlığının ±,5'i.
Minimum Duvar Kalınlığı: Minimum duvar kalınlığı aşağıdakilerden az olmamalıdır: 87.5% belirtilen nominal duvar kalınlığının.

API GÖVDE/ API 5CT K55 GÖVDE BORU ÖZELLİKLERİ

– Şartname & API 5CT K55 Borunun Boyutu

DN	O. D.		Ağırlık		K. T.		İşlemeyi Sonlandır
	O. D.		Üzülmeyen bağlantı ipliği	Üzgün bağlantı ipliği	K. T.		Çelik Sınıfı
	içinde	mm	lb./ft.	lb./ft.	içinde	mm	H40	J55	L80	N80	C90	T95	P110
2 3/8	2.38	60.3	4	–	0.167	4.24	PU	PN	PN	PN	PN	PN	–
			4.6	4.7	0.19	4.83	PNU	PNU	PNU	PNU	PNU	PNU	PNU
			5.8	5.95	0.254	6.45	–	–	PNU	PNU	PNU	PNU	PNU
			6.6	–	0.295	7.49	–	–	P	–	P	P	–
			7.35	7.45	0.336	8.53	–	–	PU	–	PU	PU	–
2 7/8	2.88	73	6.4	6.5	0.217	5.51	PNU	PNU	–	–	–	–	–
			7.8	7.9	0.276	7.01	–	–	–	–	–	–	–
			8.6	8.7	0.308	7.82	–	–	PLB	PLB	PLBE	–	PLB
			9.35	9.45	0.34	8.64	–	–	PLB	PLB	PLBE	–	PLB
			10.5	–	0.392	9.96	–	–	PLB	PLB	PLB	–	PLB
			11.5	–	0.44	11.18	–	–	–	–	PLB	–
3 1/2	3.5	88.9	7.7	–	0.216	5.49	PN	PN	PN	PN	PN	PN	–
			9.2	9.3	0.254	6.45	PNU	PNU	PNU	PNU	PNU	PNU	PNU
			10.2	–	0.289	7.34	PN	PN	PN	PN	PN	PN	–
			12.7	12.95	0.375	9.52	–	–	PNU	PNU	PNU	PNU	PNU
			14.3	–	0.43	10.92	–	–	P	–	P	P	–
			15.5	–	0.476	12.09	–	–	P	–	P	P	–
			17	–	0.53	13.46	–	–	P	–	P	P	–
4	4	102	9.5	–	0.226	5.74	PN	PN	PN	PN	PN	PN	–
			–	11	0.262	6.65	PU	PU	PU	PU	PU	PU	–
			13.2	–	0.33	8.38	–	–	P	–	P	P	–
			16.1	–	0.415	10.54	–	–	P	–	P	P	–
			18.9	–	0.5	12.7	–	–	P	–	P	P	–
			22.2	–	0.61	15.49	–	–	P	–	P	P	–
4 1/2	4.5	114	12.6	12.75	0.271	6.88	PNU	PNU	PNU	PNU	PNU	PNU	–
			15.2	–	0.337	8.56	–	–	P	–	P	P	–
			17	–	0.38	9.65	–	–	P	–	P	P	–
			18.9	–	0.43	10.92	–	–	P	–	P	P	PLB
			21.5	–	0.5	12.7	–	–	P	–	P	P	PLB
			23.7	–	0.56	14.22	–	–	P	–	P	P	PLB
			26.1	–	0.63	16	–	–	P	–	P	P	PLB
P——Düz；N —— Üzülmeyen bağlantı dişi；U —— Üzgün bağlantı dişi； L——İntegral

– Şartname & API 5CT K55 Muhafazanın Boyutu

DN	O. D.		Ağırlık		K. T.			Son İşleme Formu
	O. D.		Ağırlık		K. T.			Çelik Sınıfı
	içinde	mm	lb/ft	kg/m	içinde	mm	H40	J55	L80	N80	C90	P110
	içinde	mm	lb/ft	kg/m	içinde	mm	H40	K55	L80	N80	T95	P110
4 1/2	4.500	114.3	9.5	14.14	0.205	5.21	PS	PS	–	–	–	–
			10.5	15.63	0.224	5.69	–	PSB	–	–	–	–
			11.6	17.26	0.250	6.35	–	PSLB	PLB	PLB	PLB	PLB
			13.5	20.09	0.290	7.37	–	–	PLB	PLB	PLB	PLB
			15.1	22.47	0.337	9.56	–	–	–	–	–	PLB
5	5.000	127	11.5	17.11	0.220	5.59	–	PS	–	–	–	–
			13	19.35	0.253	6.43	–	PSLB	–	–	–	–
			15	22.32	0.296	7.52	–	PSLB	PLB	PLB	PLBE	PLB
			18	26.79	0.362	9.19	–	–	PLB	PLB	PLBE	PLB
			21.4	31.85	0.437	11.1	–	–	PLB	PLB	PLB	PLB
			23.2	34.53	0.478	12.14	–	–	–	–	PLB	–
			24.1	35.86	0.500	12.7	–	–	–	–	PLB	–
5 1/2	5.500	139.7	14	20.83	0.244	6.2	PS	PS	–	–	–	–
			15.5	23.07	0.275	6.98	–	PSLB	–	–	–	–
			17	25.3	0.304	7.72	–	PSLB	PLB	PLB	PLBE	PLB
			20	29.76	0.361	9.17	–	–	PLB	PLB	PLBE	PLB
			23	34.23	0.415	10.54	–	–	PLB	PLB	PLBE	PLB
			26.8	39.88	0.500	12.7	–	–	–	–	–	–
			29.7	44.2	0.562	14.27	–	–	–	–	–	–
			32.6	48.51	0.625	15.88	–	–	–	–	–	–
			35.3	52.53	0.687	17.45	–	–	–	–	–	–
			38	56.55	0.750	19.05	–	–	–	–	–	–
			40.5	60.27	0.812	20.62	–	–	–	–	–	–
			43.1	64.14	0.875	22.22	–	–	–	–	–	–
6 5/8	6.625	168.28	20	29.76	0.288	7.32	PS	PSLB	–	–	–	–
			24	35.72	0.352	8.94	–	PSLB	PLB	PLB	PLBE	PLB
			28	41.67	0.417	10.59	–	–	PLB	PLB	PLBE	PLB
			32	47.62	0.475	12.06	–	–	PLB	PLB	PLBE	PLB
7	7.000	177.8	17	25.3	0.231	5.87	PS	–	–	–	–	–
			20	29.76	0.272	6.91	PS	PS	–	–	–	–
			23	34.23	0.317	8.05	–	PSLB	PLB	PLB	PLBE	–
			26	38.69	0.362	9.19	–	PSLB	PLB	PLB	PLBE	PLB
			29	43.16	0.408	10.36	–	–	PLB	PLB	PLBE	PLB
			32	47.62	0.453	11.51	–	–	PLB	PLB	PLBE	PLB
			35	52.09	0.498	12.65	–	–	PLB	PLB	PLBE	PLB
			38	56.55	0.540	13.72	–	–	PLB	PLB	PLBE	PLB
			42.7	63.54	0.625	15.88	–	–	–	–	–	–
			46.4	69.05	0.687	17.45	–	–	–	–	–	–
			50.1	74.56	0.750	19.05	–	–	–	–	–	–
			53.6	79.77	0.812	20.62	–	–	–	–	–	–
			57.1	84.97	0.875	22.22	–	–	–	–	–	–
7 5/8	7.625	193.68	24	35.72	0.300	7.62	PS	–	–	–	–	–
			26.4	39.29	0.328	8.33	–	PSLB	PLB	PLB	PLBE	PLB
			29.7	44.2	0.375	9.52	–	–	PLB	PLB	PLBE	PLB
			33.7	50.15	0.430	10.92	–	–	PLB	PLB	PLBE	PLB
			39	58.05	0.500	12.7	–	–	PLB	PLB	PLBE	PLB
			42.8	63.69	0.562	14.27	–	–	PLB	PLB	PLB	PLB
			45.3	67.41	0.595	15.11	–	–	PLB	PLB	PLB	PLB
			47.1	70.09	0.625	15.88	–	–	PLB	PLB	PLB	PLB
			51.2	76.19	0.687	17.45	–	–	–	–	–	–
			55.3	80.3	0.750	19.05	–	–	–	–	–	–
8 5/8	8.625	219.08	24	35.72	0.264	6.71	–	PS	–	–	–	–
			28	41.62	0.304	7.72	PS	–	–	–	–	–
			32	47.62	0.352	8.94	PS	PSLB	–	–	–	–
			36	53.57	0.400	10.16	–	PSLB	PLB	PLB	PLBE	PLB
			40	59.53	0.450	11.43	–	–	PLB	PLB	PLBE	PLB
			44	65.48	0.500	12.7	–	–	PLB	PLB	PLBE	PLB
			49	72.92	0.557	14.15	–	–	PLB	PLB	PLBE	PLB
9 5/8	9.625	244.48	32.3	48.07	0.312	7.92	PS	–	–	–	–	–
			36	53.57	0.352	8.94	PS	PSLB	–	–	–	–
			40	59.53	0.395	10.03	–	PSLB	PLB	PLB	PLBE	–
			43.5	64.73	0.435	11.05	–	–	PLB	PLB	PLBE	PLB
			47	69.94	0.472	11.99	–	–	PLB	PLB	PLBE	PLB
			53.5	79.62	0.545	13.84	–	–	PLB	PLB	PLBE	PLB
			58.4	86.91	0.595	15.11	–	–	PLB	PLB	PLB	PLB
			59.4	88.4	0.609	15.47	–	–	–	–	–	–
			64.9	96.58	0.672	17.07	–	–	–	–	–	–
			70.3	104.62	0.734	18.64	–	–	–	–	–	–
			75.6	112.5	0.797	20.24	–	–	–	–	–	–
10 3/4	10.750	273.05	32.75	48.74	0.279	7.09	PS	–	–	–	–	–
			40.5	60.27	0.350	8.89	PS	PSB	–	–	–	–
			15.5	67.71	0.400	10.16	–	PSB	–	–	–	–
			51	75.9	0.450	11.43	–	PSB	PSB	PSB	PSBE	PSB
			55.5	82.59	0.495	12.57	–	–	PSB	PSB	PSBE	PSB
			60.7	90.33	0.545	13.84	–	–	–	–	PSBE	PSB
			65.7	97.77	0.595	15.11	–	–	–	–	PSB	PSB
			73.2	108.93	0.672	17.07	–	–	–	–	–	–
			79.2	117.86	0.734	18.64	–	–	–	–	–	–
			85.3	126.94	0.797	20.24	–	–	–	–	–	–
11 3/4	11.750		42	62.5	0.333	8.46	PS	–	–	–	–	–
			47	69.94	0.375	20.24	–	–	–	–	–	–
			54	80.36	0.435	8.46	–	–	–	–	–	–
			60	89.29	0.489	9.53	–	–	–	–	–	–
			65	96.73	0.534	11.05	–	–	–	–	–	–
			71	105.66	0.582	14.42	–	–	–	–	–	–
13 3/8	13.375	339.73	48	71.43	0.330	8.38	PS	–	–	–	–	–
			54.5	81.1	0.380	9.65	–	PSB	–	–	–	–
			61	90.78	0.430	10.92	–	PSB	–	–	–	–
			68	101.19	0.480	12.19	–	PSB	PSB	PSB	PSB	PSB
			72	107.15	0.514	13.06	–	–	PSB	PSB	PSB	PSB
16	16.000	406.4	65	96.73	0.375	9.53	PS	–	–	–	–	–
			75	111.61	0.438	11.13	–	PSB	–	–	–	–
			84	125.01	0.495	12.57	–	PSB	–	–	–	–
			109	162.21	0.656	16.66	–	P	P	P	–	P
18 5/8	18.625	473.08	87.5	130.21	0.435	11.05	PS	PSB	–	–	–	–
20	20.000	508	94	139.89	0.438	11.13	PSL	PSLB	–	–	–	–
			106.5	158.49	0.500	12.7	–	PSLB	–	–	–	–
			133	197.93	0.635	16.13	–	PSLB	–	–	–	–
P——Düz；S——Kısa iplik；L——Uzun iplik；B——Payanda ipliği；E——Ekstrem iplik

API 5CT K55 TOLERANSI

Öğe		İzin Verilen Tolerans
Dış çap	Boru gövdesi	D≤101,60mm±0,79mm
		D≥114,30mm+%1,0
		-0.50%

Malzemeler ve İmalat

Malzemeler

K55 gövde borusu karbon çeliğinden yapılmıştır, güç dengesini sağlamak, dayanıklılık, ve maliyet etkinliği. Malzeme, orta derecede mukavemet ve çökmeye ve iç basınca karşı direncin gerekli olduğu uygulamalar için uygundur..

imalat

K55 mahfaza borularının üretim süreci, kalite ve performans sağlamak için birkaç adımdan oluşur:

Çelik üretimi: Yüksek kaliteli karbon çeliği, elektrik ark ocağı gibi işlemlerle üretilir (EAF) veya bazik oksijen fırını (BOF).
Şekillendirme: Çelik, dikişsiz haddeleme veya kaynak gibi işlemler kullanılarak silindirik şekillere dönüştürülür..
Isıl İşlem: Borular, mekanik özelliklerini geliştirmek için normalizasyon veya su verme ve temperleme gibi ısıl işlemlere tabi tutulabilir..
Bitirme: Borular istenilen yüzey kalitesine ulaşacak şekilde bitirilir, boyutlar, ve toleranslar.

Testler

K55 muhafaza borularının kalitesini ve performansını sağlamak için, API 5CT gerekliliklerine göre çeşitli testler gerçekleştirilir:

Hidrostatik Test

Boruları doğrulamak için hidrostatik test yapılır’ iç basınca dayanma yeteneği. Sızıntıları ve yapısal bütünlüğü kontrol etmek için borular suyla doldurulur ve belirli bir seviyeye kadar basınç uygulanır..

Tahribatsız Muayene (NDT)

Borulara zarar vermeden iç ve yüzey kusurlarını tespit etmek için tahribatsız muayene yöntemleri kullanılır.. Yaygın NDT yöntemleri şunları içerir::

Ultrasonik Test: İç kusurları tespit etmek için yüksek frekanslı ses dalgaları kullanılır.
Manyetik Parçacık Muayenesi: Manyetik alanları kullanarak yüzey ve yüzeye yakın kusurları tespit eder.

Mekanik Testler

Boruların doğrulanması için mekanik testler yapılır’ mekanik özellikler, içermek:

Çekme Testi: Çekme mukavemetini ölçer, akma dayanımı, ve uzama.
Sertlik Testi: Belirtilen limitlere uygunluğu sağlamak için sertlik seviyelerini doğrular.
Düzleştirme Testi: Borunun çatlamadan deformasyona dayanma kabiliyetini kontrol eder.

Isıl İşlem

Normalleştirme veya söndürme ve temperleme gibi ısıl işlem işlemleri, mekanik özelliklerini geliştirmek ve tutarlı performans sağlamak için K55 mahfaza borularına uygulanabilir.:

Normalleştirme

Normalleştirme, boruların kritik sıcaklığın üzerindeki bir sıcaklığa kadar ısıtılmasını ve ardından havada soğutulmasını içerir.. Bu işlem tane yapısını iyileştirir, dayanıklılığı ve gücü arttırmak.

Söndürme ve Temperleme

Söndürme ve temperleme, boruların yüksek sıcaklığa ısıtılmasını içerir, hızla soğuması için onları su veya yağda söndürmek, ve ardından gerilimleri azaltmak ve dayanıklılığı artırmak için daha düşük bir sıcaklığa yeniden ısıtmak.

Çözüm

K55 muhafaza boruları, petrol ve gaz kuyularının sondajı ve üretiminde çok önemli bir bileşendir. API 5CT standartlarını karşılayacak şekilde üretilmiştir, kaliteyi sağlamak, performans, ve güvenilirlik. Titiz üretim süreçleri sayesinde, hassas boyutlar ve toleranslar, ve kapsamlı testler, K55 gövde boru sistemi, çeşitli sondaj ve üretim ortamlarında güvenilir performans sunar.

İlgili Gönderiler

Petrol Sahası İçin API 5CT Muhafaza Borusu

Muhafaza borusu, tipik olarak hidrolik veya pnömatik bir kriko kullanılarak toprağın içinden yerine sıkıştırılan içi boş bir çelik borudur.. Sürüldükten sonra, yerinden çıkan toprak kaldırılır ve ürün borusu, veya taşıyıcı boru, çelik borunun içine yerleştirilir. Mevcut Bedenler Kategorisi:DÖNÜM, HFW veya SMLS Standartları:API 5CT PSL1/PSL2 J55,K55,N80-1,N80-Q,API 5CT PSL1/PSL2 L80-1, L80-9Cr,L80-13Cr,C90, C95, P110, Q125 Çelik Sınıfı:H40, J55, K55, N80

API 5CT H40 sekizgen muhafaza borusu

H40 mahfazalı çelik borular, petrol ve gaz kuyularının sondajı ve üretiminde önemli bileşenlerdir. Bu borular API Spec 5CT standartlarını karşılayacak şekilde üretilmiştir, kaliteyi sağlamak, performans, ve güvenilirlik. Titiz üretim süreçleri sayesinde, hassas boyutlar ve toleranslar, ve kapsamlı testler, H40 muhafaza boruları çeşitli sondaj ve üretim ortamlarında güvenilir performans sunar.

API 5CT J55 MUHAFAZA & BORU

Amerikan Petrol Enstitüsü spesifikasyonu API 5CT J55 Boru, petrol ve gaz endüstrisinde kullanılmak üzere tasarlanmıştır.. API 5CT J55 yaygın olarak kullanılan bir petrol muhafaza borusu malzemesidir. API 5CT standardına göre üretilmekte ve çeşitli kuyu tiplerinde kullanılmaktadır., hem petrol hem doğalgaz. Muhafaza veya boru kullanmanın ana amaçları kuyu deliğini çökmeye karşı korumak ve kuyu sıvıları için bir kanal sağlamaktır.. Muhafaza ilk önce kuyuya yerleştirilir, ardından boru, genellikle çapı daha küçüktür ve bu nedenle mahfazanın içine yerleştirilebilir. Hem kasa hem de boru sistemi, yerin derinliklerinde karşılaşılan yüksek basınç ve sıcaklıklara dayanabilecek güçlü malzemelerden yapılmalıdır.. API 5CT J55 bu gereksinimleri karşılar ve, Öyleyse, OCTG için mükemmel bir seçim (petrol ülkesi boru şeklindeki ürünler) uygulamalar. Genellikle dikişsiz çelik boru olarak üretilir., ancak kaynaklı olarak da temin edilebilir. API 5CT J55 nispeten yüksek akma dayanımına ve iyi yorulma direncine sahiptir, yüksek basınç için ideal bir seçimdir, Petrol ürünleri gibi yüksek yüklü uygulamalar.

API 5CT M65 MUHAFAZA BORUSU

M65 muhafaza borusu, petrol ve gaz kuyularının sondajı ve üretiminde çok önemli bir bileşendir. API 5CT standartlarını karşılayacak şekilde üretilmiştir, kaliteyi sağlamak, performans, ve güvenilirlik. Titiz üretim süreçleri sayesinde, hassas boyutlar ve toleranslar, ve kapsamlı testler, M65 muhafaza borusu çeşitli sondaj ve üretim ortamlarında güvenilir performans sunar.

API 5CT L80 Muhafaza Borusu

L80 muhafaza boruları, petrol ve gaz kuyularının sondajı ve üretiminde çok önemli bir bileşendir. API 5CT standartlarını karşılayacak şekilde üretilmiştir, kaliteyi sağlamak, performans, ve güvenilirlik. Titiz üretim süreçleri sayesinde, hassas boyutlar ve toleranslar, ve kapsamlı testler, L80 gövde boru sistemi, çeşitli sondaj ve üretim ortamlarında güvenilir performans sunar. Her tür (L80-1, L80 13Cr, L80 9Cr) farklı operasyonel ihtiyaçlara göre uyarlanmış spesifik özellikler sunar, zorlu koşullarda çok yönlülük ve sağlamlık sağlar.

API 5CT N80-1 ve N80Q Muhafaza Boruları

N80-1 ve N80Q muhafaza boruları, petrol ve gaz kuyularının sondajı ve üretiminde önemli bileşenlerdir. API 5CT standartlarını karşılayacak şekilde üretilirler, kaliteyi sağlamak, performans, ve güvenilirlik. Titiz üretim süreçleri sayesinde, hassas boyutlar ve toleranslar, ve kapsamlı testler, N80-1 ve N80Q muhafaza boruları çeşitli sondaj ve üretim ortamlarında güvenilir performans sunar. Yüksek mukavemetli özellikleri ve özel kimyasal bileşimleri, onları zorlu çalışma koşullarına uygun hale getirir, kuyu deliği bütünlüğü için sağlamlık ve güvenilirlik sağlar.

K55 Muhafaza Borusu