LSAW Çelik Boru (Boyuna Tozaltı Kaynak Borusu)

LSAW Çelik Boru (Boyuna Tozaltı Kaynak Borusu)

UOE BİRÇOK BORU

Dış Çap：Φ508mm- 1118mm (20″- 44″)

Duvar Kalınlığı: 6.0-25.4mm 1/4″-1″
Kalite Standartları: API'si、DNV、ISO、DEP、İÇİNDE、ASTM、İTİBAREN、BS、O、Büyük Britanya、CSA
Uzunluk: 9-12.3M (30′- 40′)
Notlar: API 5L A-X90, GB/T9711 L190-L625

JCOE ÇOK BORU

Dış Çap：Φ406mm- 1626mm (16″ – 64″ )
Duvar Kalınlığı：6.0- 75mm (1/4″ – 3″ )
Kalite Standartları：API'si、DNV、ISO、DEP、İÇİNDE、ASTM、İTİBAREN、BS、O、Büyük Britanya、CSA
Uzunluk：3-12.5M ( 10′- 41′ )
Notlar：API 5L A-X100, GB/T9711 L190-L690

LSAW BORU UYGULAMALARI

İNŞAAT İNŞAAT:

Stadyumlar için yapısal borular, köprüler ve binalar.

ÖZEL ÜRÜNLER:

Dirsekler için ana borular, sümüklüböcek yakalama tesisleri için borular (HIC dahil & SSC). İnşaat sahasında monte edilmeye hazır prefabrik boru şeklindeki elemanlar.

KIYI TESİSLERİ:

Petrokimya endüstrisi için işlenmiş borular, petrol ve gaz arıtma tesisleri, enerji santralleri ve reaktörler, petrol ve gaz rafinerileri, ve LNG terminalleri.

AÇIK DENİZ YAPILARI:

Borular, yığınlar, açık deniz platform ceketleri için kutular ve koniler. Rüzgar santralleri için üst kısımlar ve temel ceketleri.

Boyuna kaynaklı çelik borular, kritik servis gerektiren kara ve deniz petrol ve gaz boru hatlarında kullanılır., yüksek performans ve sıkı toleranslar. LSAW boru yanıcı maddelerin taşınmasında da kullanılır & yanıcı olmayan sıvılar, ve inşaat projelerinde yapısal elemanlar olarak.

Dış Çap ve Et Kalınlığı Toleransı

Türler	Standart
Türler	SY/T5040-2000	SY/T5037-2000	SY/T9711.1-1977	ASTM A252	AWWA C200-97	API 5L PSL1
Boru ucu dış çap sapması	±%0,5D	±%0,5D	-0.79mm~+2,38 mm	<±%0,1T	<±%0,1T	±1,6 mm
Duvar kalınlığı	±,0T	D<508mm, ±,5T	-8%T~+,5T	<-12.5%T	-8%T~+,5T	5.0mm<T<15.0mm, ±0,11<=”” p=””></T<15.0mm,>
Duvar kalınlığı	±,0T	D>508mm, ±,0T	-8%T~+,5T	<-12.5%T	-8%T~+,5T	T≥15,0 mm, ±1,5 mm

LSAW Çelik Borunun Kimyasal Bileşimi ve Mekanik Özellikleri

Standart	Seviye	Kimyasal Bileşim(maksimum)%					Mekanik Özellikler(dk.)
Standart	Seviye	C	Mn	Ve	S	P	Akma Dayanımı (Mpa)	Çekme Dayanımı (Mpa)
GB/T700-2006	A	0.22	1.4	0.35	0.050	0.045	235	370
	B	0.2	1.4	0.35	0.045	0.045	235	370
	C	0.17	1.4	0.35	0.040	0.040	235	370
	D	0.17	1.4	0.35	0.035	0.035	235	370
GB/T1591-2009	A	0.2	1.7	0.5	0.035	0.035	345	470
	B	0.2	1.7	0.5	0.030	0.030	345	470
	C	0.2	1.7	0.5	0.030	0.030	345	470
BS En10025	S235JR	0.17	1.4	–	0.035	0.035	235	360
	S275JR	0.21	1.5	–	0.035	0.035	275	410
	S355JR	0.24	1.6	–	0.035	0.035	355	470
İTİBAREN 17100	ST37-2	0.2	–	–	0.050	0.050	225	340
	ST44-2	0.21	–	–	0.050	0.050	265	410
	ST52-3	0.2	1.6	0.55	0.040	0.040	345	490
SADECE G3101	SS400	–	–	–	0.050	0.050	235	400
SADECE G3101	SS490	–	–	–	0.050	0.050	275	490
API 5L PSL1	A	0.22	0.9	–	0.03	0.03	210	335
	B	0.26	1.2	–	0.03	0.03	245	415
	X42	0.26	1.3	–	0.03	0.03	290	415
	X46	0.26	1.4	–	0.03	0.03	320	435
	X52	0.26	1.4	–	0.03	0.03	360	460
	X56	0.26	1.1	–	0.03	0.03	390	490
	X60	0.26	1.4	–	0.03	0.03	415	520
	X65	0.26	1.45	–	0.03	0.03	450	535
	X70	0.26	1.65	–	0.03	0.03	585	570

TESTERE ( Kaynaklı Borular )Üretim Süreci

UOE, uzunlamasına kaynaklı büyük çaplı boruların üretiminde kullanılan bir yöntemdir.. Çelik levhaların uzunlamasına kenarları ilk önce karbür frezeleme ekipmanı kullanılarak pahlanır. Eğimli plakalar daha sonra U-press kullanılarak U şekline ve ardından O-press kullanılarak O şekline dönüştürülür..

Plakaların boyuna kenarları daha sonra punto kaynağına tabi tutulur, ardından iç ve dış kaynaklar yapılır.

Bu işlemle üretilen borular, iç gerilimlerin giderilmesi ve mükemmel boyutsal toleransın elde edilmesi amacıyla genişletme işlemine tabi tutulur..

Borular soğuk genleşmeye aktarıldıktan sonra, hidrostatik test ve NDT denetimi, borular müşteri gereksinimlerine uygunluk açısından son kontrole tabi tutulacaktır.

Gelen kontrolden son muayene aşamasına kadar; Tüm süreç bilgisayarlı sistem tarafından izlenmekte ve desteklenmektedir. İzlenebilirlik, tüm üretim hatları boyunca giriş kontrolleri ve barkodlarla sağlanır.

Üretim Akışı

Üretim Aralığı

Boru Çapı : 406 mm – 1,524 mm (16” – 60”)
Boru Uzunluğuo : 6 M – 12.2 M (20” – 40”)
Kalınlık : 8 mm – 65 mm (0.32″ – 2.55″)

ŞİRKET EKİPMANLARI GÖRÜNÜMÜ

Oxy – Plazma kesme makineleri
Ön bükme makinesi
Pres bükme makinesi
Rulo bükme makinesi
Punta kaynak makinesi
Dahili LSAW makineleri
Freze makinesi
Harici LSAW makineleri
Kaynak portalları
Taşlama makinesi
Boyutlandırma presi
Kaynak sonrası ısıl işlem
Uç pahlama makineleri
Boru kesme makineleri
OtomatikUT
Bunker RX
Hidrotest makinesi
Otomatik boyut denetimi

İlgili Gönderiler

LSAW çelik borular

LSAW çelik borular, UOE aracılığıyla üretilip üretilmediği, JCOE (Pres Bükme), veya JCOE (Rulo Bükme) yöntemler, Yüksek mukavemetleri nedeniyle çeşitli endüstriyel uygulamaların ayrılmaz bir parçasıdır, boyutsal doğruluk, ve çok sayıda uluslararası standartla uyumluluk. Her üretim sürecinin kendine özgü avantajları vardır, bu boruların sıvı ve gazların taşınmasına uygun hale getirilmesi, yanı sıra yapısal ve mühendislik projelerinde kullanım için.

DSAW Boru

DSAW boruları, üretim hassasiyeti nedeniyle zorlu uygulamalar için mükemmel bir seçimdir, kuvvet, ve çok yönlülük. İster düz ister spiral kaynaklı, Bu borular sıkı endüstri standartlarını karşılar ve sıvıların ve gazların yüksek basınç altında taşınması için güvenilir bir çözümdür.

ASTM A53 LSAW Çelik Boru

ASTM A53 LSAW çelik borular, dayanıklılıkları nedeniyle çeşitli endüstriyel uygulamalar için güvenilir bir seçimdir, dayanıklılık, ve yüksek kaliteli üretim süreci. Sıvıların taşınmasında kullanılıp kullanılmadığı, yapısal projeler, veya mekanik sistemler, bu borular mükemmel performans ve uzun vadeli güvenilirlik sağlar.

ASTM A252 LSAW & DSAW Çelik Boru

ASTM A252 LSAW ve DSAW çelik borular, sağlamlıkları nedeniyle temellerin ve yapısal desteklerin çakılması için mükemmel seçimlerdir, dayanıklılık, ve yüksek kaliteli üretim süreçleri.

İÇİNDE 10219 Kaynaklı çelik boru | 10219 LSAW & DSAW

EN 10219 Welded steel pipe | 10219 LSAW & DSAW

İÇİNDE 10219 LSAW ve DSAW çelik borular, yüksek mukavemetleri nedeniyle çeşitli yapısal ve mühendislik uygulamalarında önemlidir., dayanıklılık, ve hassas üretim süreçleri. Bu borular zorlu ortamlarda güvenilir performans sağlar, onları inşaat için mükemmel bir seçim haline getiriyor, altyapı, ve mekanik uygulamalar.

SAWL Çelik Boru

SAWL çelik borular, güçlü özellikleri nedeniyle yüksek basınç ve yapısal uygulamalar için güvenilir bir seçimdir., sürekli uzunlamasına kaynaklar ve üretimde çok yönlülük. Bu boruları seçerken, projenizin özel gereksinimlerini dikkate almak önemlidir, ilgili baskılar ve çevresel koşullar dahil, Boru hattı sisteminin bütünlüğünü ve uzun ömürlülüğünü sağlamak.