Yağ için delikli gövde borusu & Gaz ve Su Kuyuları
1. Delikli kasa borularına giriş
Delikli kasa boruları, özellikle yağda & Gaz ve Su Kuyu Uygulamaları. Bu borular tipik olarak çelikten yapılmıştır, paslanmaz çelik, veya karbon çeliği, ve uzunlukları boyunca birden fazla delik veya yuva ile delinmişlerdir. Delikler, kasanın su veya yağı filtreleyebilmesini ve istenmeyen parçacıkların kuyu girmesini önlerken sıvıların güvenli geçişine izin vermesini sağlar..
Delikli kasa borularının uygulamaları
- Yağ & Gaz Kuyuları: Çevredeki kaya oluşumlarından petrol veya gazın kuyuya akmasına izin vermek için kullanılır.
- Su Kuyuları: Tortu veya kumun kuyu tıklatmasına izin vermeden yeraltı suyunun kuyuya akmasına izin vermek için tasarlanmıştır..
2. Materyaller ve Özellikler
Delikli kasa boruları için malzeme seçimi, belirli kuyu koşullarına bağlıdır, sıcaklık gibi, basınç, ve ilgili sıvıların kimyasal bileşimi. Kullanılan yaygın malzemeler arasında karbon çeliği bulunur, paslanmaz çelik, ve alaşımlı çelik.
2.1. Delikli kasa boruları için malzemeler
- Karbon Çelik: Maliyet etkinliği nedeniyle standart uygulamalar için yaygın olarak kullanılır. Genellikle tatlı su kuyularında ve alt sıcaklık ortamlarında kullanılır.
- Paslanmaz çelik: Yüksek korozyon ortamları için tercih edilir, deniz suyu ve petrol üretim kuyuları gibi. Paslanmaz çelik alaşımlar, örneğin 304 Ve 316, Pas ve oksidasyona karşı mükemmel bir direnç sağlayın.
- Alaşımlı Çelik: Yüksek sıcaklık ve yüksek basınçlı uygulamalar için kullanılır, Gelişmiş güç ve direnç sunmak.
2.2. Ortak özellikler
Delikli kasa boruları çeşitli özelliklerde gelir, Kuyu gereksinimlerine bağlı olarak.
| Şartname | Tanım |
|---|---|
| Malzeme | Karbon Çelik, Paslanmaz çelik (304/316), Alaşımlı Çelik |
| Dış Çap | 2 3/8"20'ye" (60.3 mm ila 508 mm) |
| Duvar Kalınlığı | 0.188"0.500'e" (4.78 mm ila 12.7 mm) |
| Uzunluk | Özelleştirilebilir, tipik olarak 20 ayak (6.1 metre) veya daha uzun |
| Perforasyon boyutu | 1/8"1" (3.2 mm ila 25.4 mm) Kum/çakıl boyutuna bağlı olarak |
| Perforasyon tipi | Yuvarlak, oluklu, veya üçgen delikler |
| Seviye | API 5CT, ASTM A53, ASTM A106, veya özel uygulamalar için özel notlar |
2.3. Perforasyon Desenleri Türleri
- Yuvarlak delikler: Standart uygulamalar için ortak, verimli sıvı akışına izin vermek için kullanılır.
- Yuvalı delikler: Daha geniş yüzey alanı sağlar ve geçirgenliği artırmak için petrol kuyularında yaygın olarak kullanılır.
- Üçgen veya diğer şekiller: Belirli uygulamalar için özel olarak tasarlanmıştır, tıkanmaya karşı daha iyi direnç sağlamak gibi.
3. Delikli gövde borusu tasarımı ve özellikleri
Delikli kasa borularının tasarımı, deliklerin optimal akış ve yapısal bütünlük için stratejik olarak yerleştirilmesini sağlar. Birkaç faktör tasarımı etkiler, içermek:
3.1. Delik boyutu ve yuva genişliği
- Delik boyutu ve yuva genişliği, akış gereksinimlerine ve çıkarılan sıvının türüne göre tasarlanmıştır. (örneğin, yağ, gaz, veya yeraltı suyu). Tipik olarak, Yuva genişliği, istenmeyen kum ve parçacıkların girişini önleyecek kadar dardır.
- İnce kumlar için daha küçük yuvalar kullanılır, Daha kaba kumlar veya çakıl için daha büyük yuvalar kullanılırken.
3.2. Perforasyon aralığı
- Perforasyonlar, gövdenin bütünlüğünü korurken optimum sıvı akışına izin vermek için gövde borusu boyunca aralıklıdır.. Boşluk oluşum türüne bağlı olacaktır, Akış Gereksinimleri, ve maddi gücü.
3.3. Boru gücü ve basınç derecesi
- Dış basınçlara dayanmak için boru mukavemeti yeterli olmalıdır, kuyu içindeki çevredeki oluşum veya sıvının ağırlığı gibi. Muhafaza borusunun basınç derecesi, gövdenin yüksek basınçlı koşullar altında kalmasını sağlar, derin petrol ve gaz kuyularında karşılaşılanlar gibi.
4. Delikli kasa borularının mekanik özellikleri
Delikli kasa borularının mekanik özellikleri, dayanıklılıklarını ve yüksek basınç gibi çevresel stres faktörlerine dayanma yeteneklerini sağlamak için kritik öneme sahiptir., sıcaklık, ve korozyon. Temel mekanik özelliklerden bazıları:
| Mülk | Değer |
|---|---|
| Çekme Dayanımı | 50,000 ile 80,000 psi (345 ile 550 MPa) |
| Akma Dayanımı | 30,000 ile 50,000 psi (207 ile 345 MPa) |
| Sertlik | Rockwell B: 80-100 |
| Uzama | 20-30% |
| Darbe Dayanımı | 20-40 J (Malzeme türüne bağlı olarak) |
| Korozyon Direnci | Paslanmaz çelik için mükemmel; Tatlı su ortamlarında karbon çeliği için iyi |
5. Delikli kasa borularının uygulamaları
Delikli kasa boruları, yağdaki çeşitli uygulamalarda kullanılır & Gaz ve Su Kuyuları:
5.1. Yağ & Gaz Kuyuları
- Petrol üretimi: Delikli gövde boruları, çevredeki kaya oluşumlarından kuyucuk. Delikler, sadece istenen petrol ve gazın çıkarılmasını sağlar, kum veya enkaz akışını önlerken.
- Gaz Kuyuları: Gaz Ekstraksiyonunda, Delikli kasa boruları, çevredeki jeolojik oluşumdan doğal gazın kuyu içine akışına izin verir.
5.2. Su Kuyuları
- Su çıkarma: Su kuyularında, Delikli kasa boruları, kumun önlenirken yeraltı suyunun kuyuya akmasına izin verir, silt, ve kuyu deliğine giren diğer kalıntılar.
- Yeraltı suyu izleme: Delikli kasa boruları, çevresel izleme kuyularında, çevreleyen malzemelerden kontaminasyon olmadan su örneklerinin toplanmasına izin vermek için de kullanılır..
5.3. Jeotermal Kuyular
- Jeotermal enerji üretimi: Jeotermal uygulamalarda, Delikli kasa boruları, ısıtmalı yeraltı suyu veya buharın verimli akışına izin verir, güç üretmek için kullanılan.
6. Delikli kasa borularının faydaları
- Artan sıvı akışı: Perforasyonlar kuyuda verimli sıvı hareketine izin verir, Ek ekipman ihtiyacını en aza indirmek.
- Wellbore'un Korunması: Aşırı basınç birikmesi olmadan sıvının serbestçe akmasına izin vererek kuyu noktasının çökmesini önler.
- Özelleştirilebilir Tasarım: Delikli gövde boruları belirli boyutu karşılamak için üretilebilir, perforasyon, ve belirli bir kuyu uygulaması için malzeme gereksinimleri.
- Dayanıklılık: Paslanmaz çelik gibi korozyona dayanıklı malzemeler, kasa borusunun uzun ömürlülüğünü sağlar, agresif ortamlarda bile.
- Uygun Maliyetli: Delikli kasa borularının kullanılması tıkanmayı önlemeye yardımcı olur ve sık bakım veya değiştirme ihtiyacını azaltır.
7. Delikli kasa borularının kurulumu ve bakımı
7.1. Kurulum
- Saha Hazırlığı: Kurulumdan önce, Kuyu sitesi uygun şekilde hazırlanmalıdır, gerekli çapa göre seçilen kasa borusu ile, kuvvet, ve perforasyon deseni.
- Muhafaza: Delikli gövde borusu, özel ekipman kullanılarak tipik olarak kuyuya indirilir, deliklerin optimum sıvı akışına izin verecek şekilde konumlandırıldığından emin olmak için uygun hizalama ile.
7.2. Bakım
- Temizlik: Delikli kasa borularının düzenli temizliği ve bakımı gereklidir, özellikle su kuyularında, Enkaz veya mineral birikiminden tıkanmayı önlemek için.
- Denetleme: Düzenli inceleme, kasa borusunun sağlam olmasını ve deliklerin amaçlandığı gibi çalışmasını sağlar.
Çözüm
Delikli gövde boruları, yağ için kritik bileşenlerdir & Gaz ve Su Kuyu Uygulamaları, Kuyu kabuğunu korurken verimli sıvı ekstraksiyonunun sağlanması. Bu borularda kullanılan tasarım ve malzemeler, bir kuyudaki basınçlara ve çevresel koşullara dayanabilmelerini sağlar, petrol üretimi için kullanılıp kullanılmadığı, yeraltı suyu ekstraksiyonu, veya jeotermal enerji üretimi. Özelleştirilebilir özellikler ve mükemmel mekanik özelliklerle, Delikli gövde boruları, kuyu inşaatı ve bakımı için güvenilir ve uygun maliyetli bir çözüm sağlar.
Muhafaza borusu, tipik olarak hidrolik veya pnömatik bir kriko kullanılarak toprağın içinden yerine sıkıştırılan içi boş bir çelik borudur.. Sürüldükten sonra, yerinden çıkan toprak kaldırılır ve ürün borusu, veya taşıyıcı boru, çelik borunun içine yerleştirilir. Mevcut Bedenler Kategorisi:DÖNÜM, HFW veya SMLS Standartları:API 5CT PSL1/PSL2 J55,K55,N80-1,N80-Q,API 5CT PSL1/PSL2 L80-1, L80-9Cr,L80-13Cr,C90, C95, P110, Q125 Çelik Sınıfı:H40, J55, K55, N80
Oluklu astar muhafaza boruları kuyu deliği uygulamalarında hayati bir bileşendir, Etkili kum kontrolü ve yapısal destek sağlamak. Uygun yuva boyutunu seçerek, model, tip, ve yoğunluk, ve astar boyutlarının endüstri standartlarıyla uyumlu olmasını sağlamak, operatörler iyi performansı ve uzun ömürlülüğü optimize edebilir.
Delici tasmaları sondaj telinin temel bir bileşenidir, gerekli ağırlığı sağlamak, istikrar, Etkili delme işlemleri için yön kontrolü. Çeşitli türleri ve özelleştirilebilir boyutları, farklı delme ortamlarında çok yönlü uygulamalara olanak tanır. Sondaj verimliliğini artırarak, kuyu deliği kalitesinin iyileştirilmesi, ve ekipman aşınmasının azaltılması, matkap yakaları sondaj projelerinin başarısına önemli ölçüde katkıda bulunur.
Sondaj borusu ve aksesuar yelpazemiz, petrol ve gaz kuyusu sondajının zorlu taleplerini karşılayacak şekilde tasarlanmıştır, madencilik gibi diğer sondaj uygulamalarının yanı sıra, jeotermal, ve su kuyuları. Çeşitli boyutlar sunuyoruz, notlar, farklı ihtiyaçlara ve koşullara uygun konfigürasyonlar ve konfigürasyonlar. Ürünlerimiz en yüksek endüstri standartlarına uygundur, güvenilirliğin sağlanması, dayanıklılık, ve performans. Ürünlerimiz hakkında daha fazla bilgi almak veya özel gereksinimlerinizi görüşmek için, lütfen bizimle iletişime geçin. İhtiyaçlarınıza göre uyarlanmış yüksek kaliteli sondaj çözümleri sunmaya kendimizi adadık.
Boru ve mahfaza yavru bağlantıları, petrol ve gaz endüstrisinde, boru şeklindeki dizilerin uzunluğunun belirli kuyu içi operasyonlar için gereken hassas ölçümlere ayarlanması için önemli bileşenlerdir.. Sıkı API 5CT standartlarını karşılayacak şekilde üretilirler, Çeşitli çalışma koşullarında güvenilirlik ve performansın sağlanması. Kusursuz yapı, sıkı testler, ve kaliteli bitirme işlemleri, bu yavru eklemlerin güvenlik ve verimlilik açısından yüksek endüstri standartlarını karşılamasını sağlar.
H40 mahfazalı çelik borular, petrol ve gaz kuyularının sondajı ve üretiminde önemli bileşenlerdir. Bu borular API Spec 5CT standartlarını karşılayacak şekilde üretilmiştir, kaliteyi sağlamak, performans, ve güvenilirlik. Titiz üretim süreçleri sayesinde, hassas boyutlar ve toleranslar, ve kapsamlı testler, H40 muhafaza boruları çeşitli sondaj ve üretim ortamlarında güvenilir performans sunar.
