3LPE / 3Ống tráng LPP
3LPE / 3Tổng quan về ống tráng LPP
3LPE (Polyetylen ba lớp) và 3LPP (Polypropylen ba lớp) lớp phủ là công nghệ phủ ống tiên tiến được sử dụng để bảo vệ ống thép khỏi bị ăn mòn, hư hỏng cơ học, và các yếu tố môi trường khác. Những lớp phủ này được sử dụng rộng rãi trong các ngành công nghiệp khác nhau, bao gồm cả dầu khí, cung cấp nước, và xử lý hóa học.
Cấu trúc của lớp phủ 3LPE và 3LPP
Cả hai lớp phủ 3LPE và 3LPP đều bao gồm ba lớp:
- Lớp đầu tiên (Epoxy liên kết tổng hợp – FBE)
- Lớp này mang lại độ bám dính tuyệt vời cho ống thép và cung cấp khả năng chống ăn mòn sơ cấp.
- Lớp FBE được thi công bằng cách phun bột epoxy nóng chảy lên bề mặt ống đã được gia nhiệt trước., sau đó hợp nhất và chữa khỏi.
- Lớp thứ hai (Chất kết dính)
- Lớp này thường là chất kết dính copolyme liên kết lớp FBE với lớp ngoài.
- Nó đảm bảo độ bám dính mạnh mẽ giữa FBE và lớp polyetylen hoặc polypropylen bên ngoài.
- Lớp thứ ba (Polyetylen cho 3LPE / Polypropylen cho 3LPP)
- Lớp ngoài cùng cung cấp sự bảo vệ cơ học chống lại các tác động, sự trầy xước, và các thiệt hại vật chất khác.
- Polyethylene được sử dụng trong lớp phủ 3LPE, trong khi polypropylene được sử dụng trong lớp phủ 3LPP, mỗi loại cung cấp các đặc tính khác nhau phù hợp với các điều kiện cụ thể.
Đặc điểm kỹ thuật
| Đường kính danh nghĩa của ống thép(DN) | Sơn Epoxy | Lớp dính | Độ dày tối thiểu của lớp chống ăn mòn (mm) | |
| (mm) | (một/μm) | (mm)/một | Loại chung | Loại tăng cường |
| DN 100 | ≥120 | ≥170 | 1.8 | 2.5 |
| 100<dn<250< p=””></dn<250<> | / | / | 2 | 2.7 |
| 250<dn<500< p=””></dn<500<> | / | / | 2.2 | 2.9 |
| 500∆DN<800 | / | / | 2.5 | 3.2 |
| DN ≥800 | / | / | 3 | 3.7 |
3Đặc điểm kỹ thuật ống thép phủ LPE và 3LPP
| Vật liệu phủ | Đặc trưng |
| Lớp hỗn hợp PE/PP | PE mật độ cao (Chứa 2 ~ 3% furance đen và một lượng nhỏ chất chống oxy hóa) PP ổn định |
| Lớp keo PE/PP | Tương tự như trên |
| Lớp sơn lót | Epoxy lỏng hoặc epoxy liên kết nhiệt hạch |
Polyethylene ba lớp (3LPE) Hệ thống được áp dụng cho các đường ống hoạt động ở nhiệt độ từ -40 đến +80oC. Polypropylen ba lớp (3LPP) Hệ thống được áp dụng cho các đường ống hoạt động ở nhiệt độ từ -20 đến +110oC. Thông thường hai hệ thống có độ dày khác nhau, từ 1.5 đến 3mm.
Nhà máy phủ bên ngoài 3LPE và 3LPP được trang bị để phủ các ống có đường kính danh nghĩa từ 2” đến 48”, và chiều dài từ 8m đến 18m.
Độ dày lớp tiêu chuẩn tối thiểu là 2,5 mm hoặc 3/5 mm nhưng giá trị này có thể thay đổi theo yêu cầu của khách hàng.
Quy trình sản xuất
Các đường ống đầu tiên được làm sạch và làm nóng. Sau đó thi công bột epoxy, hình thành lớp đầu tiên của hệ thống. Tiếp theo là sử dụng chất kết dính copolyme thông qua quá trình ép đùn theo chiều ngang để mang lại sự kết dính cần thiết giữa lớp sơn lót và lớp hệ thống thứ ba.. Cuối cùng, một polyolefin (Polyetylen hoặc Polypropylen) được áp dụng, cũng thông qua đùn bên, hoàn thiện hệ thống ba lớp. Hệ thống này phù hợp cho các đường ống dẫn dầu và khí đốt ngầm và lắp đặt dưới nước.
Thiết bị sản xuất ống thép phủ 3LPE và 3LPP
Quá trình
3Thiết bị sản xuất ống tráng LPE
đóng gói
Các tính năng chính của 3LPE / 3Ống tráng LPP
- Chống ăn mòn:
- Lớp FBE cung cấp khả năng chống ăn mòn đặc biệt, ngăn chặn ống thép bị rỉ sét và kéo dài tuổi thọ của nó.
- Bảo vệ cơ khí:
- Lớp polyetylen hoặc polypropylen bên ngoài mang lại sự bảo vệ chắc chắn chống lại hư hỏng vật lý, đảm bảo đường ống có thể chịu được các điều kiện lắp đặt và xử lý khắc nghiệt.
- độ bám dính:
- Lớp dính đảm bảo sự liên kết tuyệt vời giữa lớp FBE bên trong và lớp polyetylen hoặc polypropylen bên ngoài, duy trì tính toàn vẹn của lớp phủ.
- Kháng hóa chất:
- Cả hai lớp phủ 3LPE và 3LPP đều có khả năng kháng hóa chất mạnh mẽ, làm cho chúng phù hợp với đường ống vận chuyển các chất ăn mòn.
- Phạm vi nhiệt độ:
- 3LPE: Thích hợp cho phạm vi nhiệt độ vừa phải, thường lên tới 80°C.
- 3LPP: Có thể chịu được nhiệt độ cao hơn, thường lên tới 110°C, làm cho nó trở nên lý tưởng cho đường ống trong môi trường nóng hơn.
So sánh các hệ thống sơn khác nhau
| Tài sản | lớp phủ CTE | Lớp phủ FBE | 3Lớp phủ LPE | |||
|---|---|---|---|---|---|---|
| Nhiệt độ dịch vụ : | 45 ồC | 110 ồC | 80 ồC | |||
| Chống va đập : | Nghèo | Cao | Xuất sắc | |||
| Khả năng chống xuyên thấu : | Lúc đầu thì tốt nhưng theo thời gian thì chuyển thành kém | Cao | Xuất sắc (Không có thay đổi nào được quan sát trong suốt thời gian sử dụng) | |||
| Thiệt hại trong quá trình xử lý & vận tải : | Cao | Cao | Thấp | |||
| Sự phân ly catốt : | Tốt | Rất tốt | Tốt | |||
| Khả năng chống chịu áp lực của đất : | Nghèo | Tốt | Xuất sắc | |||
| Khả năng chống thấm nước và oxy : | Tốt (ban đầu) | Tốt | Xuất sắc | |||
| Kháng hóa chất : | Tốt | Rất tốt | Rất tốt | |||
| Điện trở suất : | Tốt | Xuất sắc | Xuất sắc | |||
| Uốn linh hoạt : | Không linh hoạt | 1.5 ồchiều dài ppd | 2.0 ồchiều dài ppd | |||
| độ cứng : | Ít hơn | Xuất sắc | Xuất sắc | |||
| Yêu cầu về tần suất bảo trì và tân trang hệ thống sơn/CP : | Cao | Cao | Thấp | |||
| Tác động đến sức khỏe con người : | Có tính sát thương cao | Ít gây thương tích hơn | Ít gây thương tích hơn | |||
| Tác động môi trường : | Gây ô nhiễm nặng | Ít ô nhiễm hơn | Ít ô nhiễm hơn | |||
| Nhu cầu hiện tại về bảo vệ catốt (thiết kế) : | 0.3 – 1.0 mA/m2 | 0.3 – 1.0 mA/m2 | 0.05 – 0.1 mA/m2 | |||
| Khả năng chống bong tróc : | Hội chợ | — | Xuất sắc | |||
| Khoảng cách giữa các trạm CP : | 20 km – 25 km | 20 km – 25 km | 40 km – 45 km |
Ứng dụng
3Ống bọc LPE và 3LPP được sử dụng trong nhiều ứng dụng khác nhau, bao gồm:
- Công nghiệp dầu khí:
- Vận chuyển dầu thô, khí tự nhiên, và các sản phẩm dầu mỏ tinh chế.
- Hệ thống cấp nước:
- Đường ống dẫn nước đường dài cho nước uống và nước công nghiệp.
- Xử lý hóa chất:
- Đường ống vận chuyển hóa chất, vật liệu ăn mòn.
- Dự án cơ sở hạ tầng:
- Được sử dụng trong các công trình xây dựng đòi hỏi giải pháp đường ống bền bỉ và lâu dài.
Phần kết luận
3Ống bọc LPE và 3LPP mang lại khả năng bảo vệ vượt trội chống lại sự ăn mòn và hư hỏng vật lý, làm cho chúng trở nên lý tưởng cho nhiều ứng dụng công nghiệp. Sự kết hợp của epoxy liên kết nhiệt hạch, chất kết dính, và các lớp polyetylen hoặc polypropylen đảm bảo hiệu suất và độ tin cậy lâu dài. Bằng cách chọn lớp phủ thích hợp (3LPE cho nhiệt độ vừa phải và 3LPP cho nhiệt độ cao hơn), các ngành công nghiệp có thể đảm bảo sự bảo vệ tối ưu và tuổi thọ của hệ thống đường ống của họ.
Ống bọc FBE mang lại sự bảo vệ mạnh mẽ chống ăn mòn và hư hỏng cơ học, làm cho chúng trở nên lý tưởng cho nhiều ứng dụng công nghiệp, bao gồm cả đường ống dẫn dầu và khí đốt, đường ống dẫn nước, và hơn thế nữa. Tìm hiểu quy trình phủ, của cải, và lợi ích có thể giúp lựa chọn ống bọc phù hợp cho các nhu cầu cụ thể, đảm bảo hiệu suất và độ tin cậy lâu dài trong môi trường đầy thách thức.
IPN8710 là lớp phủ chống ăn mòn tiên tiến được thiết kế cho ống thép, kết hợp nhựa polyurethane, nhựa epoxy biến tính, nhựa đường, chất màu chống gỉ, và các chất phụ gia khác nhau. Lớp phủ này cung cấp khả năng chống ăn mòn và độ bền đặc biệt, làm cho nó trở nên lý tưởng cho môi trường nơi ống thép tiếp xúc với nước, khí đốt, hoặc các chất ăn mòn khác. Bằng cách tận dụng lợi ích của ống được phủ IPN8710, các ngành công nghiệp có thể đạt được tính toàn vẹn đường ống nâng cao, giảm chi phí bảo trì, và kéo dài tuổi thọ sử dụng, đảm bảo hoạt động an toàn và hiệu quả trong các ứng dụng vận tải đường thủy khác nhau.
2Ống bọc LPP cung cấp giải pháp ưu việt để bảo vệ đường ống thép khỏi bị ăn mòn và hư hỏng cơ học, đặc biệt là trong môi trường có nhiệt độ cao và có tính ăn mòn hóa học. Bằng cách tận dụng các đặc tính của epoxy và polypropylene liên kết nhiệt hạch, những ống này đảm bảo độ bền lâu dài, giảm chi phí bảo trì, và nâng cao hiệu suất trong các ứng dụng quan trọng. Sự phát triển của vật liệu polypropylene đã góp phần đáng kể vào việc thúc đẩy công nghệ phủ đường ống, cung cấp các giải pháp đáng tin cậy và hiệu quả cho nhu cầu cơ sở hạ tầng hiện đại.
Ống bọc bê tông có trọng lượng mang lại lợi ích thiết yếu cho các ứng dụng đường ống dưới biển và ngoài khơi, bao gồm cả sức nổi âm, bảo vệ cơ khí, và độ bền. Bằng cách tuân thủ các tiêu chuẩn nghiêm ngặt và kiểm soát chất lượng trong quá trình sản xuất, những đường ống này đảm bảo hiệu suất đáng tin cậy và lâu dài
Khi lựa chọn giữa mạ kẽm nhúng nóng và mạ kẽm trước, xem xét các điều kiện môi trường và các yêu cầu cụ thể của ứng dụng của bạn. Mạ kẽm nhúng nóng mang lại sự bảo vệ vượt trội cho môi trường khắc nghiệt nhờ lớp phủ dày hơn, trong khi mạ kẽm trước là giải pháp tiết kiệm chi phí cho các điều kiện ít đòi hỏi hơn. Cả hai phương pháp, khi tuân thủ các tiêu chuẩn như ASTM A525, cung cấp khả năng chống ăn mòn đáng tin cậy cho các thành phần thép.
Ống sơn bên trong Sử dụng sơn tĩnh điện epoxy là dành cho 30 nhiều năm lịch sử ở nước ngoài do nguồn nguyên liệu thô đa dạng. Lớp phủ bên trong đường ống là một quá trình quan trọng để bảo vệ đường ống khỏi bị ăn mòn, cải thiện hiệu quả dòng chảy, và kéo dài tuổi thọ của hệ thống đường ống. Bằng cách chọn loại lớp phủ thích hợp và tuân thủ các tiêu chuẩn ngành, người vận hành có thể đảm bảo hoạt động đáng tin cậy và hiệu quả của đường ống trong các ứng dụng công nghiệp khác nhau.
