Vỏ và ống API 5CT
Vỏ và ống API 5CT
Giới thiệu
API 5CT là tiêu chuẩn được phát triển bởi Viện Dầu khí Hoa Kỳ (API) cho vật liệu vỏ và ống dùng trong ngành dầu khí. Nó bao gồm một loạt các loại thép được thiết kế để đáp ứng các thách thức về hoạt động và môi trường khác nhau. Những vật liệu này rất quan trọng cho hoạt động khoan và sản xuất, cung cấp tính toàn vẹn về cấu trúc và đường vận chuyển trong giếng.
Thành phần chính
Vỏ bọc
Vỏ bọc là một ống có đường kính lớn được lắp vào giếng khoan và được gắn xi măng tại chỗ để mang lại sự toàn vẹn về cấu trúc và cách ly các vùng dưới bề mặt khác nhau.
- Vỏ dây dẫn: Lần đầu tiên chạy ống chống để bảo vệ giếng khỏi nước mặt.
- Vỏ bề mặt: Ngăn chặn hang động và cô lập các vùng nước nông.
- Vỏ trung gian: Cô lập sự hình thành và ổn định giếng.
- Vỏ sản xuất: Đảm bảo tính toàn vẹn của giếng trong giai đoạn sản xuất.
Ống
Ống là một ống có đường kính nhỏ hơn được đặt bên trong vỏ để vận chuyển hydrocarbon từ bể chứa lên bề mặt.
- Ống sản xuất: Vận chuyển dầu và khí lên bề mặt.
- Ống tiêm: Dùng để bơm chất lỏng vào giếng.
Tiêu chuẩn và cấp độ
API 5CT chỉ định các loại vỏ và ống khác nhau, mỗi loại được thiết kế riêng cho các điều kiện môi trường và hoạt động khác nhau. Các lớp chính bao gồm:
- H40, J55, K55: Các cấp cơ bản cho hoạt động khoan tiêu chuẩn.
- N80, L80, C90: Cấp cường độ cao hơn cho các giếng sâu hơn và khó khăn hơn.
- T95, P110, Q125: Các loại cường độ cao cho môi trường cực sâu và áp suất cao.
- V150: Cấp độ bền cao nhất cho các điều kiện khắc nghiệt nhất.
OD: 4 1/2″-20″
Chiều dài: R1, R2, R3
Sự liên quan: STC, LTC, BTC, Kết nối cao cấp (VAM TOP, MỚI ĐỐI VỚI BẠN, PH-6)
Bảng dữ liệu ống vỏ
| Nhãn Một | CỦA mm |
danh nghĩa tuyến tính Khối b,c T&C kg/m |
WT t mm |
Loại kết thúc cuối cùng d | ||||||||
| H40 | J55 K55 |
M65 | L80 R95 |
Loại N80 1, Q |
C90 T95 |
P110 | Q125 | |||||
| 1 | 2 | |||||||||||
| 1 | 2 | 3 | 4 | 5 | 6 | 7 | 8 | 9 | 10 | 11 | 12 | 13 |
| 4-1/2 4-1/2 4-1/2 4-1/2 4-1/2 |
9.50 10.50 11.60 13.50 15.10 |
114.30 114.30 114.30 114.30 114.30 |
14.14 15.63 17.26 20.09 22.47 |
5.21 5.69 6.35 7.37 8.56 |
Tái bút – – – – |
Tái bút PSB PSLB – – |
Tái bút PSB PLB PLB – |
– – PLB PLB – |
– – PLB PLB – |
– – PLB PLB – |
– – PLB PLB PLB |
– – – – PLB |
| 5 5 5 5 5 5 5 |
11.50 13.00 15.00 18.00 21.40 23.20 24.10 |
127.00 127.00 127.00 127.00 127.00 127.00 127.00 |
17.11 19.35 22.32 26.79 31.85 34.53 35.86 |
5.59 6.43 7.52 9.19 11.10 12.14 12.70 |
– – – – – – – |
Tái bút PSLB PSLB – – – – |
Tái bút PSLB PLB PLB PLB – – |
– – PLB PLB PLB PLB PLB |
– – PLB PLB PLB PLB PLB |
– – PLB PLB PLB PLB PLB |
– – PLB PLB PLB PLB PLB |
– – – PLB PLB PLB PLB |
| 5-1/2 5-1/2 5-1/2 5-1/2 5-1/2 5-1/2 5-1/2 5-1/2 5-1/2 5-1/2 5-1/2 5-1/2 |
14.00 15.50 17.00 20.00 23.00 26.80 29.70 32.60 35.30 38.00 40.50 43.10 |
139.70 139.70 139.70 139.70 139.70 139.70 139.70 139.70 139.70 139.70 139.70 139.70 |
20.83 23.07 25.30 29.76 34.23 39.88 44.20 48.51 52.53 56.55 60.27 61.14 |
6.20 6.98 7.72 9.17 10.54 12.70 14.27 15.88 17.45 19.05 20.62 22.22 |
Tái bút – – – – – – – – – – – |
Tái bút PSLB PSLB – – – – – – – – – |
Tái bút PSLB PLB PLB PLB – – – – – – – |
– – PLBE PLBE PLBE – – – – – – – |
– – PLBE PLBE PLBE – – – – – – – |
– – PLBE PLBE PLBE P P P P P P P |
– – PLBE PLBE PLBE – – – – – – – |
– – – – PLBE – – – – – – – |
| 6-5/8 6-5/8 6-5/8 6-5/8 |
20.00 24.00 28.00 32.00 |
168.28 168.28 168.28 168.28 |
29.76 35.72 41.67 47.62 |
7.32 8.94 10.59 12.06 |
Tái bút – – – |
PSLB PSLB – – |
PSLB PLB PLB – |
– PLBE PLBE PLBE |
– PLBE PLBE PLBE |
– PLBE PLBE PLBE |
– PLBE PLBE PLBE |
– – – PLBE |
| 7 7 7 7 7 7 7 |
17.00 20.00 23.00 26.00 29.00 32.00 35.00 |
177.80 177.80 177.80 177.80 177.80 177.80 177.80 |
25.30 29.76 34.23 38.69 43.16 47.62 52.09 |
5.87 6.91 8.05 9.19 10.36 11.51 12.65 |
Tái bút Tái bút – – – – – |
– Tái bút PSLB PSLB – – – |
– Tái bút PLB PLB PLB PLB – |
– – PLB PLB PLB PLB PLB |
– – PLB PLB PLB PLB PLB |
– – PLB PLB PLB PLB PLB |
– – – PLB PLB PLB PLBE |
– – – – – – PLB |
| 7 7 7 7 7 7 |
38.00 42.70 46.40 50.10 53.60 57.10 |
177.80 177.80 177.80 177.80 177.80 177.80 |
56.55 63.54 69.05 74.56 79.77 84.97 |
13.72 15.88 17.45 19.05 20.62 22.22 |
– – – – – – |
– – – – – – |
– – – – – – |
PLB – – – – – |
PLB – – – – – |
PLB P P P P P |
PLB – – – – – |
PLB – – – – – |
| 7-5/8 7-5/8 7-5/8 7-5/8 7-5/8 7-5/8 7-5/8 7-5/8 7-5/8 7-5/8 |
24.00 26.40 29.70 33.70 39.00 42.80 45.30 47.10 51.20 55.30 |
193.68 193.68 193.68 193.68 193.68 193.68 193.68 193.68 193.68 193.68 |
35.72 39.29 44.20 50.15 58.04 63.69 67.41 70.09 76.19 82.30 |
7.62 8.33 9.52 10.92 12.70 14.27 15.11 15.88 17.45 19.05 |
Tái bút – – – – – – – – – |
– PSLB – – – – – – – – |
– PSLB PLB PLB – – – – – – |
– PLB PLB PLB PLB PLB PLB PLB – – |
– PLB PLB PLB PLB PLB PLB PLB – – |
– PLB PLB PLB PLB PLB PLB PLB P P |
– – PLB PLB PLB PLB PLB PLB – – |
– – – – PLB PLB PLB PLB – – |
| 7-3/4 | 46.10 | 196.85 | 68.60 | 15.11 | – | – | – | P | P | P | P | P |
| 8-5/8 8-5/8 8-5/8 8-5/8 8-5/8 8-5/8 8-5/8 |
24.00 28.00 32.00 36.00 40.00 44.00 49.00 |
219.08 219.08 219.08 219.08 219.08 219.08 219.08 |
35.72 41.67 47.62 53.57 59.53 65.48 72.92 |
6.71 7.72 8.94 10.16 11.43 12.70 14.15 |
– Tái bút Tái bút – – – – |
Tái bút Tái bút – PSLB PSLB PLB – |
Tái bút Tái bút PSLB PSLB PLB – – |
– – – PLB PLB PLB PLB |
– – – PLB PLB PLB PLBE |
– – – PLBE PLBE PLBE PLBE |
– – – PLB PLB PLB |
– – – – – PLB |
| 9-5/8 9-5/8 9-5/8 9-5/8 9-5/8 9-5/8 9-5/8 9-5/8 9-5/8 9-5/8 9-5/8 |
32.30 36.00 40.00 43.50 47.00 53.50 58.40 59.40 64.90 70.30 75.60 |
244.48 244.48 244.48 244.48 244.48 244.48 244.48 244.48 244.48 244.48 244.48 |
48.07 53.57 59.53 64.73 69.94 79.62 86.91 88.40 96.58 104.62 112.50 |
7.92 8.94 10.03 11.05 11.99 13.84 15.11 15.47 17.07 18.64 20.24 |
Tái bút Tái bút – – – – – – – – – |
– PSLB PSLB – – – – – |
– PSLB PSLB PLB PLB – – – – – |
– – PLB PLB PLB PLB PLB – – – – |
– – PLB PLB PLB PLB PLB – – – |
– – PLB PLB PLB PLB PLB P P P P |
– – – PLB PLB PLB PLB – – – – |
– – – – PLB PLB PLB – – – – |
| 10-3/4 10-3/4 10-3/4 10-3/4 10-3/4 10-3/4 10-3/4 10-3/4 10-3/4 10-3/4 |
32.75 40.50 45.50 51.00 55.50 60.70 65.70 73.20 79.20 85.30 |
273.05 273.05 273.05 273.05 273.05 273.05 273.05 273.05 273.05 273.05 |
48.74 60.27 67.71 75.90 82.59 90.33 97.77 108.93 117.86 126.94 |
7.09 8.89 10.16 11.43 12.57 13.84 15.11 17.07 18.64 20.24 |
Tái bút Tái bút – – – – – – – – |
– PSB PSB PSB – – – – – – |
– PSB PSB PSB PSB – – – – – |
– – – PSB PSB – – – – – |
– – – PSB PSB – – – – – |
– – – PSB PSB PSB PSB P P P |
– – – PSB PSB PSB PSB – – – |
– – – – – PSB PSB – – – |
| 11-3/4 11-3/4 11-3/4 11-3/4 11-3/4 11-3/4 |
42.00 47.00 54.00 60.00 65.00 71.00 |
298.45 298.45 298.45 298.45 298.45 298.45 |
62.50 69.94 80.36 89.29 96.73 105.66 |
8.46 9.53 11.05 12.42 13.56 14.78 |
Tái bút – – – – – |
– PSB PSB PSB – – |
– PSB PSB PSB – – |
– – – PSB P P |
– – – PSB P P |
– – – PSB P P |
– – – PSB P P |
– – – PSB P P |
| 13-3/8 13-3/8 13-3/8 13-3/8 13-3/8 |
48.00 54.50 61.00 68.00 72.00 |
339.72 339.72 339.72 339.72 339.72 |
71.43 81.10 90.78 101.19 107.15 |
8.38 9.65 10.92 12.19 13.06 |
Tái bút – – – – |
– PSB PSB PSB – |
– PSB PSB PSB – |
– – – PSB PSB |
– – – PSB PSB |
– – – PSB PSB |
– – – PSB PSB |
– – – – PSB |
| 16 16 16 16 |
65.00 75.00 84.00 109.00 |
406.40 406.40 406.40 406.40 |
96.73 111.61 125.01 162.21 |
9.53 11.13 12.57 16.66 |
Tái bút – – – |
– PSB PSB P |
– PSB PSB – |
– – – P |
– – – P |
– – – – |
– – – P |
– – – P |
| 18-5/8 | 87.50 | 473.08 | 130.21 | 11.05 | Tái bút | PSB | PSB | – | – | – | – | – |
| 20 20 20 |
94.00 106.50 133.00 |
508.00 508.00 508.00 |
139.89 158.49 197.93 |
11.13 12.70 16.13 |
PSL – – |
PSLB PSLB PSLB |
PSLB PSLB – |
– – – |
– – – |
– – – |
– – – |
– – – |
| P=Cuối đơn giản; S = sợi tròn ngắn; L=Sợi tròn dài; B–Sợi trụ; | ||||||||||||
|
Một: Nhãn dùng để cung cấp thông tin và hỗ trợ đặt hàng.
b: Khối lượng tuyến tính danh nghĩa (col. 4) chỉ được hiển thị để cung cấp thông tin.
c: Mật độ của thép crom martensitic (L80 Loại 9Cr và 13Cr) khác với thép cacbon. Do đó, khối lượng được hiển thị không chính xác đối với thép crom martensitic. Hệ số hiệu chỉnh khối lượng của 0.989 có thể được sử dụng.
d: Vỏ trụ tôi có sẵn với regualr, khớp nối khe hở đặc biệt hoặc khớp nối khe hở đặc biệt với góc xiên đặc biệt.
|
||||||||||||
API 5CT Thành phần hóa học và tính chất cơ học
| Nhóm | Cấp | Kiểu | C | Mn | Mo | Cr | TRONG
tối đa |
Cư
tối đa |
P
tối đa |
S
tối đa |
Và
tối đa |
||||
|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
| phút | tối đa | phút | tối đa | phút | tối đa | phút | tối đa | ||||||||
| 1 | 2 | 3 | 4 | 5 | 6 | 7 | 8 | 9 | 10 | 11 | 12 | 13 | 14 | 15 | 16 |
|
1
|
H40
|
–
|
–
|
–
|
–
|
–
|
–
|
–
|
–
|
–
|
–
|
–
|
0.03
|
0.03
|
–
|
|
J55
|
–
|
–
|
–
|
–
|
–
|
–
|
–
|
–
|
–
|
–
|
–
|
0.03
|
0.03
|
–
|
|
|
K55
|
–
|
–
|
–
|
–
|
–
|
–
|
–
|
–
|
–
|
–
|
–
|
0.03
|
0.03
|
–
|
|
|
N80
|
1
|
–
|
–
|
–
|
–
|
–
|
–
|
–
|
–
|
–
|
–
|
0.03
|
0.03
|
–
|
|
|
N80
|
Q
|
–
|
–
|
–
|
–
|
–
|
–
|
–
|
–
|
–
|
–
|
0.03
|
0.03
|
–
|
|
|
R95
|
–
|
–
|
0.45 c
|
–
|
1.9
|
–
|
–
|
–
|
–
|
–
|
–
|
0.03
|
0.03
|
0.45
|
|
|
2
|
M65
|
–
|
–
|
–
|
–
|
–
|
–
|
–
|
–
|
–
|
–
|
–
|
0.03
|
0.03
|
–
|
|
L80
|
1
|
–
|
0.43 Một
|
–
|
1.9
|
–
|
–
|
–
|
–
|
0.25
|
0.35
|
0.03
|
0.03
|
0.45
|
|
|
L80
|
9Cr
|
–
|
0.15
|
0.3
|
0.6
|
0.9
|
1.1
|
8
|
10
|
0.5
|
0.25
|
0.02
|
0.01
|
1
|
|
|
L80
|
13Cr
|
0.15
|
0.22
|
0.25
|
1
|
–
|
–
|
12
|
14
|
0.5
|
0.25
|
0.02
|
0.01
|
1
|
|
|
C90
|
1
|
–
|
0.35
|
–
|
1.2
|
0.25 b
|
0.85
|
–
|
1.5
|
0.99
|
–
|
0.02
|
0.01
|
–
|
|
|
T95
|
1
|
–
|
0.35
|
–
|
1.2
|
0.25 d
|
0.85
|
0.4
|
1.5
|
0.99
|
–
|
0.02
|
0.01
|
–
|
|
|
C110
|
–
|
–
|
0.35
|
–
|
1.2
|
0.25
|
1
|
0.4
|
1.5
|
0.99
|
–
|
0.02
|
0.005
|
–
|
|
|
3
|
P110
|
e
|
–
|
–
|
–
|
–
|
–
|
–
|
–
|
–
|
–
|
–
|
0.030 e
|
0.030 e
|
–
|
|
4
|
Q125
|
1
|
–
|
0.35
|
1.35
|
–
|
0.85
|
–
|
1.5
|
0.99
|
–
|
0.02
|
0.01
|
–
|
|
| a Hàm lượng cacbon của L80 có thể tăng lên tới 0.50 % tối đa nếu sản phẩm được làm nguội bằng dầu. b Hàm lượng molypden cho loại C90 1 không có dung sai tối thiểu nếu độ dày thành nhỏ hơn 17.78 mm. c Hàm lượng carbon của R95 có thể tăng lên tới 0.55 % tối đa nếu sản phẩm được làm nguội bằng dầu. d Hàm lượng molypden cho loại T95 1 có thể giảm xuống 0.15 % tối thiểu nếu độ dày thành nhỏ hơn 17.78 mm. e Đối với lớp EW P110, hàm lượng phốt pho sẽ là 0.020 % hàm lượng lưu huỳnh tối đa 0.010 % tối đa. NL = không giới hạn. Các yếu tố thể hiện sẽ được báo cáo trong phân tích sản phẩm. |
|||||||||||||||
VẬT LIỆU VỎ ỐNG – TÍNH CHẤT CƠ HỌC
| Nhóm | Cấp | Kiểu | Tổng cộng
sự kéo dài dưới trọng tải % |
Năng suất
sức mạnh MPa |
Độ bền kéo
sức mạnh phút. MPa |
Độ cứng một
tối đa. |
được chỉ định
tường độ dày mm |
Cho phép
độ cứng biến thể b HRC |
||
|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
| phút | tối đa | HRC | HBW | |||||||
| 1 | 2 | 3 | 4 | 5 | 6 | 7 | 8 | 9 | 10 | 11 |
| 1 |
H40
|
–
|
0.5
|
276
|
552
|
414
|
–
|
–
|
–
|
–
|
|
J55
|
–
|
0.5
|
379
|
552
|
517
|
–
|
–
|
–
|
–
|
|
|
K55
|
–
|
0.5
|
379
|
552
|
655
|
–
|
–
|
–
|
–
|
|
|
N80
|
1
|
0.5
|
552
|
758
|
689
|
–
|
–
|
–
|
–
|
|
|
N80
|
Q
|
0.5
|
552
|
758
|
689
|
–
|
–
|
–
|
–
|
|
|
R95
|
–
|
0.5
|
655
|
758
|
724
|
–
|
–
|
–
|
–
|
|
| 2 |
M65
|
–
|
0.5
|
448
|
586
|
586
|
22
|
235
|
–
|
–
|
|
L80
|
1
|
0.5
|
552
|
655
|
655
|
23
|
241
|
–
|
–
|
|
|
L80
|
9Cr
|
0.5
|
552
|
655
|
655
|
23
|
241
|
–
|
–
|
|
|
L80
|
13Cr
|
0.5
|
552
|
655
|
655
|
23
|
241
|
–
|
–
|
|
|
C90
|
1
|
0.5
|
621
|
724
|
689
|
25.4
|
255
|
≤ 12.70
12.71 ĐẾN 19.04 19.05 ĐẾN 25.39 ≥ 25.40 |
3.0 4.0 5.0 6.0
|
|
|
T95
|
1
|
0.5
|
655
|
758
|
724
|
25.4
|
255
|
≤ 12.70
12.71 ĐẾN 19.04 19.05 ĐẾN 25.39 ≥ 25.40 |
3.0 4.0 5.0 6.0
|
|
|
C110
|
–
|
0.7
|
758
|
828
|
793
|
30
|
286
|
≤ 12.70
12.71 ĐẾN 19.0 19.05 ĐẾN 25.39 ≥ 25.40 |
3.0 4.0 5.0 6.0
|
|
| 3 |
P110
|
–
|
0.6
|
758
|
965
|
862
|
–
|
–
|
–
|
–
|
| 4 |
Q125
|
1
|
0.65
|
862
|
1034
|
931
|
b
|
–
|
≤ 12.70
12.71 ĐẾN 19.04 ≥ 19.05 |
3.0 4.0 5.0
|
| a Trong trường hợp có tranh chấp, Việc kiểm tra độ cứng Rockwell C trong phòng thí nghiệm sẽ được sử dụng làm phương pháp trọng tài. b Không quy định giới hạn độ cứng, nhưng sự thay đổi tối đa bị hạn chế như một biện pháp kiểm soát sản xuất theo 7.8 Và 7.9 của thông số API. 5CT. |
||||||||||
Quy trình sản xuất
Ống liền mạch và hàn
Vỏ và ống API 5CT có thể được sản xuất bằng quy trình liền mạch hoặc hàn.
Quá trình liền mạch
- Chuẩn bị phôi: Một phôi thép đặc được nung nóng và xuyên thủng để tạo ra lớp vỏ rỗng.
- Cán nóng: Vỏ rỗng được cuộn để giảm đường kính và độ dày thành.
- Vẽ lạnh (Không bắt buộc): Ống được kéo nguội để đạt được kích thước và độ bóng bề mặt chính xác.
- Xử lý nhiệt: Ống trải qua quá trình xử lý nhiệt để đạt được các tính chất cơ học cần thiết.
- Làm thẳng và cắt: Ống được làm thẳng và cắt theo chiều dài mong muốn.
quá trình hàn
- Chuẩn bị dải: Dải thép được rạch theo chiều rộng yêu cầu.
- hình thành: Các dải được tạo thành hình trụ.
- Hàn: Các cạnh của dải hình thành được hàn lại với nhau.
- Xử lý nhiệt: Ống hàn được xử lý nhiệt để đạt được các tính chất cơ lý cần thiết.
- Định cỡ và cắt: Ống có kích thước và cắt theo chiều dài yêu cầu.
Xử lý nhiệt
Các quá trình xử lý nhiệt như làm nguội và ủ là rất quan trọng để đạt được các tính chất cơ học mong muốn.
- Làm nguội và ủ: Đun nóng ống đến nhiệt độ cao, làm mát nhanh chóng (dập tắt), và hâm nóng đến nhiệt độ thấp hơn (ủ) để đạt được sức mạnh và độ dẻo dai mong muốn.
Yêu cầu kiểm tra
API 5CT quy định các yêu cầu kiểm tra nghiêm ngặt để đảm bảo chất lượng và hiệu suất của vỏ và ống:
- Kiểm tra độ bền kéo: Đo độ bền kéo, sức mạnh năng suất, và kéo dài.
- Kiểm tra độ cứng: Đảm bảo vật liệu đáp ứng mức độ cứng quy định.
- Kiểm tra tác động: Đánh giá độ dẻo dai của vật liệu ở các nhiệt độ khác nhau.
- Kiểm tra thủy tĩnh: Đảm bảo ống có thể chịu được áp suất bên trong mà không bị rò rỉ.
- Kiểm tra không phá hủy: Bao gồm siêu âm, hạt từ tính, và kiểm tra chụp ảnh phóng xạ để phát hiện bất kỳ khuyết tật nào.
- Kiểm tra dịch vụ chua: Đảm bảo khả năng chống nứt do ứng suất sunfua (SSC) sử dụng trong môi trường chua.
Ứng dụng
Vỏ và ống API 5CT được sử dụng trong nhiều môi trường khoan và sản xuất khác nhau, bao gồm:
- Giếng dầu khí tiêu chuẩn: Các lớp cơ bản cho giếng thông thường.
- Giếng dầu khí sâu: Cấp cường độ cao hơn cho giếng sâu hơn.
- Áp suất cao, Nhiệt độ cao (HPHT) Hồ chứa: Cấp độ bền cực cao cho điều kiện khắc nghiệt.
- Giếng địa nhiệt: Ống cho các ứng dụng địa nhiệt nhiệt độ cao và áp suất cao.
- Khoan ngoài khơi: Vỏ và ống có độ bền cao cho hoạt động khoan nước sâu.
Ưu điểm và hạn chế
Thuận lợi
- Tính linh hoạt: Nhiều cấp độ phù hợp với các môi trường khác nhau.
- Sức mạnh: Tính chất cơ học cao đảm bảo độ tin cậy trong các ứng dụng đòi hỏi khắt khe.
- Độ bền: Độ dẻo dai đảm bảo hiệu suất lâu dài trong điều kiện khắc nghiệt.
- sẵn có: Có sẵn ở cả hai dạng liền mạch và hàn.
Hạn chế
- Trị giá: Các loại cao hơn có thể đắt hơn do các nguyên tố hợp kim và quy trình xử lý nhiệt.
- Độ phức tạp sản xuất: Yêu cầu kiểm soát chính xác thành phần hóa học và xử lý nhiệt.
- Thời gian dẫn: Các loại và kích cỡ cụ thể có thể có thời gian thực hiện lâu hơn.
Phần kết luận
Vỏ và ống API 5CT là thành phần thiết yếu trong ngành dầu khí, cung cấp tính toàn vẹn về cấu trúc và đường vận chuyển trong giếng. Hiểu các thông số kỹ thuật chi tiết, điểm, và ứng dụng vỏ và ống API 5CT giúp các kỹ sư, nhà thiết kế lựa chọn vật liệu phù hợp cho dự án của mình, đảm bảo an toàn và hiệu quả trong các hoạt động khoan và sản xuất đầy thử thách.
Bằng cách kiểm tra thành phần hóa học, tính chất cơ học, quy trình sản xuất, và ứng dụng, phân tích này cung cấp cái nhìn tổng quan toàn diện về vỏ và ống API 5CT, nêu bật tầm quan trọng của chúng trong các ứng dụng công nghiệp hiệu suất cao.
Ống vỏ là một ống thép rỗng thường được đâm vào vị trí xuyên qua trái đất bằng cách sử dụng kích thủy lực hoặc khí nén. Sau khi được lái, đất di dời được loại bỏ và đường ống sản phẩm, hoặc ống vận chuyển, được đưa vào bên trong ống thép. Danh mục kích cỡ có sẵn:Acre, Tiêu chuẩn HFW hoặc SMLS:API 5CT PSL1/PSL2 J55,K55,N80-1,N80-Q,API 5CT PSL1/PSL2 L80-1, L80-9Cr,L80-13Cr,C90, C95, P110, Lớp thép Q125:H40, J55, K55, N80
Ống thép vỏ H40 là thành phần thiết yếu trong việc khoan và sản xuất giếng dầu khí. Các loại ống này được sản xuất đạt tiêu chuẩn API Spec 5CT, đảm bảo chất lượng, hiệu suất, và độ tin cậy. Thông qua quy trình sản xuất nghiêm ngặt, kích thước và dung sai chính xác, và kiểm tra toàn diện, Ống vỏ H40 mang lại hiệu suất đáng tin cậy trong các môi trường khoan và sản xuất khác nhau.
Tiêu chuẩn API 5CT J55 của Viện Dầu khí Hoa Kỳ được thiết kế để sử dụng trong ngành dầu khí. API 5CT J55 là vật liệu ống vỏ dầu khí được sử dụng phổ biến. Nó được sản xuất theo tiêu chuẩn API 5CT và được sử dụng ở nhiều loại giếng khác nhau, cả dầu và khí tự nhiên. Mục đích chính của việc sử dụng vỏ hoặc ống là để bảo vệ giếng khỏi bị sập và cung cấp ống dẫn chất lỏng trong giếng.. Vỏ được đặt vào giếng trước, tiếp theo là ống, thường có đường kính nhỏ hơn và do đó có thể được lồng vào bên trong vỏ. Cả vỏ và ống phải được làm từ vật liệu chắc chắn, có thể chịu được áp suất và nhiệt độ cao gặp phải sâu dưới lòng đất. API 5CT J55 đáp ứng các yêu cầu này và được, Vì vậy, một sự lựa chọn tuyệt vời cho OCTG (hàng hóa hình ống nước dầu) ứng dụng. Nó thường được sản xuất dưới dạng ống thép liền mạch, nhưng cũng có thể được mua ở dạng hàn. API 5CT J55 có cường độ năng suất tương đối cao và khả năng chống mỏi tốt, làm cho nó trở thành một lựa chọn lý tưởng cho áp suất cao, các ứng dụng tải cao như sản phẩm dầu mỏ.
API 5CT K55 là loại ống được Viện Dầu khí Hoa Kỳ quy định. API 5CT K55 là loại vỏ giếng thường được sử dụng trong hoạt động khoan giếng. Vỏ và ống là OCTG (hàng hóa hình ống nước dầu) được sử dụng để tạo thành các bức tường của giếng. Ống thép được đặt trong giếng và được giữ cố định bằng xi măng. Xi măng giúp bảo vệ giếng khỏi bị sập và giữ cho chất lỏng trong giếng không bị thoát ra ngoài. API 5CT K55 là sự lựa chọn phổ biến để khoan giếng vì nó bền và có thể chịu được nhiệt độ và áp suất cao.
Ống vỏ M65 là thành phần quan trọng trong việc khoan và sản xuất giếng dầu khí. Nó được sản xuất đáp ứng tiêu chuẩn API 5CT, đảm bảo chất lượng, hiệu suất, và độ tin cậy. Thông qua quy trình sản xuất nghiêm ngặt, kích thước và dung sai chính xác, và kiểm tra toàn diện, Ống vỏ M65 mang lại hiệu suất đáng tin cậy trong các môi trường khoan và sản xuất khác nhau.
Ống vỏ L80 là thành phần quan trọng trong việc khoan và sản xuất giếng dầu khí. Nó được sản xuất đáp ứng tiêu chuẩn API 5CT, đảm bảo chất lượng, hiệu suất, và độ tin cậy. Thông qua quy trình sản xuất nghiêm ngặt, kích thước và dung sai chính xác, và kiểm tra toàn diện, Ống vỏ L80 mang lại hiệu suất đáng tin cậy trong các môi trường khoan và sản xuất khác nhau. Mỗi loại (L80-1, L80 13Cr, L80 9Cr) cung cấp các đặc tính cụ thể phù hợp với các nhu cầu hoạt động khác nhau, cung cấp tính linh hoạt và mạnh mẽ trong điều kiện đầy thách thức.
