Vỏ API 5CT J55 & ỐNG
Ống vỏ J55
Giới thiệu
Ống vỏ J55 và K55 được sử dụng rộng rãi trong ngành dầu khí để khoan và hoàn thiện giếng. Những đường ống này là một phần của đặc tả API 5CT, trong đó phác thảo các yêu cầu đối với vật liệu vỏ và ống. Cả hai loại J55 và K55 đều là vật liệu thép cacbon có các đặc tính cơ học khác nhau phù hợp với các điều kiện hạ cấp khác nhau.
Thông số kỹ thuật API
Phạm vi
API 5CT quy định các yêu cầu đối với vỏ và ống dùng trong giếng dầu khí. Nó bao gồm các chi tiết về vật liệu, tính chất cơ học, kích thước, và thủ tục kiểm tra. J55 và K55 là hai loại được quy định trong thông số kỹ thuật này, mỗi loại có ứng dụng và đặc tính hiệu suất riêng.
Thành phần hóa học
Thành phần hóa học của thép vỏ J55 và K55 mang lại sự cân bằng về độ bền và độ dẻo dai cần thiết cho các ứng dụng giếng khoan. Thành phần hóa học điển hình của vỏ J55 và K55 bao gồm:
| Yếu tố | Thành phần (%) |
|---|---|
| Cacbon (C) | 0.26 tối đa |
| Mangan (Mn) | 1.10 tối đa |
| Phốt pho (P) | 0.030 tối đa |
| lưu huỳnh (S) | 0.030 tối đa |
| Silicon (Và) | 0.45 tối đa |
Tính chất cơ học
Các tính chất cơ học của thép vỏ J55 và K55 được thiết kế để chịu được áp lực và ứng suất gặp phải trong quá trình khoan và sản xuất. Các tính chất cơ học điển hình bao gồm:
- J55:
- Độ bền kéo: 517-758 MPa (75-110 ksi)
- Sức mạnh năng suất: tối thiểu 379 MPa (55 ksi)
- Độ giãn dài: tối thiểu 19% TRONG 2 inch
- K55:
- Độ bền kéo: 655-758 MPa (95-110 ksi)
- Sức mạnh năng suất: tối thiểu 379 MPa (55 ksi)
- Độ giãn dài: tối thiểu 19% TRONG 2 inch
Kích thước ống
Ống vỏ J55 và K55 có nhiều kích cỡ khác nhau để phù hợp với đường kính và độ sâu giếng khác nhau. Kích thước tiêu chuẩn được xác định bởi đường kính ngoài của chúng (CỦA) và độ dày của tường. Kích thước phổ biến bao gồm:
- Đường kính ngoài (CỦA): 4 1/2 inch để 20 inch
- Độ dày của tường: Thay đổi dựa trên yêu cầu ứng dụng (ví dụ., 0.224 inch, 0.250 inch, vân vân.)
Vỏ API 5CT J55 & THÔNG SỐ KỸ THUẬT ỐNG
| Mã một | Đường kính ngoài | Trọng lượng danh nghĩa | Độ dày của tường | Loại xử lý kết thúc | |
|---|---|---|---|---|---|
| (với chủ đề và khớp nối) b, c | |||||
| mm | kg/m | mm | J55 | ||
| inch | Lb/ft | K55 | |||
| 1 | 2 | 3 | 4 | 5 | 7 |
| 9 5/8 | 32.3 | 244.48 | 48.07 | 7.92 | – |
| 9 5/8 | 36 | 244.48 | 53.57 | 8.94 | SLB |
| 9 5/8 | 40 | 244.48 | 59.53 | 10.03 | SLB |
| 9 5/8 | 43.5 | 244.48 | 64.73 | 11.05 | – |
| 9 5/8 | 47 | 244.48 | 69.94 | 11.99 | – |
| 9 5/8 | 53.5 | 244.48 | 79.62 | 13.84 | – |
| 9 5/8 | 58.4 | 244.48 | 86.91 | 15.11 | – |
| 10 3/4 | 32.75 | 273.05 | 48.74 | 7.09 | – |
| 10 3/4 | 40.5 | 273.05 | 60.27 | 8.89 | SB |
| 10 3/4 | 45.5 | 273.05 | 67.71 | 10.16 | SB |
| 10 3/4 | 51 | 273.05 | 75.9 | 11.43 | SB |
| 10 3/4 | 55.5 | 273.05 | 82.59 | 12.57 | – |
| 10 3/4 | 60.7 | 273.05 | 90.33 | 13.84 | – |
| 10 3/4 | 65.7 | 273.05 | 97.77 | 15.11 | – |
| 11 3/4 | 42 | 298.45 | 62.5 | 8.46 | – |
| 11 3/4 | 47 | 298.45 | 69.94 | 9.53 | SB |
| 11 3/4 | 54 | 298.45 | 80.36 | 11.05 | SB |
| 11 3/4 | 60 | 298.45 | 89.29 | 12.42 | SB |
| 13 3/8 | 48 | 339.72 | 71.43 | 8.38 | – |
| 13 3/8 | 54.5 | 339.72 | 81.1 | 9.65 | SB |
| 13 3/8 | 61 | 339.72 | 90.78 | 10.92 | SB |
| 13 3/8 | 68 | 339.72 | 101.19 | 12.19 | SB |
| 13 3/8 | 72 | 339.72 | 107.15 | 13.06 | – |
| 16 | 65 | 406.4 | 96.73 | 9.53 | – |
| 16 | 75 | 406.4 | 111.61 | 11.13 | SB |
| 16 | 84 | 406.4 | 125.01 | 12.57 | SB |
| 18 5/8 | 87.5 | 473.08 | 130.21 | 11.05 | SB |
| 20 | 94 | 508 | 139.89 | 11.13 | SLB |
| 20 | 106.5 | 508 | 158.49 | 12.7 | SLB |
| 20 | 133 | 508 | 197.93 | 16.13 | SLB |
| S-Sợi tròn ngắn, Sợi tròn dài chữ L, B-Sợi ren | |||||
| Một. Mã được sử dụng để tham khảo đặt hàng. | |||||
| b. Trọng lượng danh nghĩa của vỏ ren và vỏ ghép (cột 2) được hiển thị chỉ để tham khảo. | |||||
Kích thước
Kích thước của ống vỏ J55 và K55 được xác định theo đường kính ngoài của chúng (CỦA) và độ dày của tường. Kích thước tiêu chuẩn tuân thủ các yêu cầu API 5CT. Kích thước chung bao gồm:
- Đường kính ngoài (CỦA): 4 1/2 inch để 20 inch
- Độ dày của tường: Thay đổi dựa trên yêu cầu ứng dụng.
Dung sai
API 5CT đưa ra dung sai chính xác để đảm bảo đường ống đáp ứng các tiêu chuẩn về chất lượng và hiệu suất. Những dung sai này bao gồm:
- Đường kính ngoài (CỦA): ±1% OD được chỉ định
- Độ dày của tường: ±12,5% độ dày thành quy định
- Cân nặng: ±10% trọng lượng danh nghĩa trên mỗi đơn vị chiều dài
Độ dày của tường & Sức chịu đựng
Độ dày thành của ống vỏ J55 và K55 rất quan trọng đối với hiệu suất của chúng trong hoạt động khoan và sản xuất. Dung sai về độ dày của tường đảm bảo hiệu suất ổn định. Dung sai tiêu chuẩn bao gồm:
- Dung sai độ dày của tường: ±12,5% độ dày thành quy định.
- Độ dày tường tối thiểu: Độ dày thành tối thiểu không được nhỏ hơn 87.5% của độ dày thành danh nghĩa được chỉ định.
Vật liệu và sản xuất
Nguyên vật liệu
Ống vỏ J55 và K55 được làm từ thép carbon, cung cấp sự cân bằng sức mạnh, sự dẻo dai, và hiệu quả chi phí. Vật liệu này phù hợp cho các ứng dụng yêu cầu độ bền vừa phải, khả năng chống sụp đổ và áp suất bên trong.
Sản xuất
Quy trình sản xuất ống vỏ J55 và K55 bao gồm một số bước để đảm bảo chất lượng và hiệu suất:
- luyện thép: Thép carbon chất lượng cao được sản xuất thông qua các quy trình như lò hồ quang điện (EAF) hoặc lò oxy cơ bản (BOF).
- hình thành: Thép được tạo thành hình trụ bằng cách sử dụng các quá trình như cán hoặc hàn liền mạch.
- Xử lý nhiệt: Các đường ống có thể trải qua các quá trình xử lý nhiệt như bình thường hóa hoặc làm nguội và ủ để tăng cường tính chất cơ học của chúng.
- hoàn thiện: Các đường ống được hoàn thiện đạt chất lượng bề mặt như mong muốn, kích thước, và dung sai.
Kiểm tra
Để đảm bảo chất lượng và hiệu suất của ống vỏ J55 và K55, một số thử nghiệm được thực hiện theo yêu cầu API 5CT:
Kiểm tra thủy tĩnh
Một thử nghiệm thủy tĩnh được thực hiện để xác minh các đường ống’ khả năng chịu được áp lực bên trong. Các đường ống được đổ đầy nước và được điều áp đến mức quy định để kiểm tra rò rỉ và tính toàn vẹn của cấu trúc.
Kiểm tra không phá hủy (NDT)
Phương pháp kiểm tra không phá hủy được sử dụng để phát hiện các khuyết tật bên trong và bề mặt mà không làm hỏng đường ống. Các phương pháp NDT phổ biến bao gồm:
- Kiểm tra siêu âm: Sóng âm tần số cao được sử dụng để phát hiện các khuyết tật bên trong.
- Kiểm tra hạt từ tính: Phát hiện các khuyết tật bề mặt và gần bề mặt bằng từ trường.
Kiểm tra cơ học
Các thử nghiệm cơ học được tiến hành để xác minh các đường ống’ tính chất cơ học, bao gồm:
- Kiểm tra độ bền kéo: Đo độ bền kéo, sức mạnh năng suất, và kéo dài.
- Kiểm tra độ cứng: Xác minh mức độ cứng để đảm bảo tuân thủ các giới hạn quy định.
- Kiểm tra độ phẳng: Kiểm tra khả năng chịu biến dạng mà không bị nứt của ống.
Xử lý nhiệt
Các quy trình xử lý nhiệt như thường hóa hoặc làm nguội và ủ có thể được áp dụng cho ống vỏ J55 và K55 để nâng cao tính chất cơ học của chúng và đảm bảo hiệu suất ổn định:
Bình thường hóa
Bình thường hóa bao gồm làm nóng đường ống đến nhiệt độ cao hơn nhiệt độ tới hạn và sau đó làm mát chúng trong không khí.. Quá trình này tinh chỉnh cấu trúc hạt, cải thiện độ dẻo dai và sức mạnh.
Làm nguội và ủ
Làm nguội và ủ liên quan đến việc làm nóng đường ống đến nhiệt độ cao, làm nguội chúng trong nước hoặc dầu để nguội nhanh, và sau đó hâm nóng đến nhiệt độ thấp hơn để giảm bớt căng thẳng và cải thiện độ dẻo dai.
Ống thép vỏ J55 và K55 là thành phần thiết yếu trong việc khoan và sản xuất giếng dầu khí. Các loại ống này được sản xuất đạt tiêu chuẩn API 5CT, đảm bảo chất lượng, hiệu suất, và độ tin cậy. Thông qua quy trình sản xuất nghiêm ngặt, kích thước và dung sai chính xác, và kiểm tra toàn diện, Ống vỏ J55 và K55 mang lại hiệu suất đáng tin cậy trong các môi trường khoan và sản xuất khác nhau.
Ống vỏ là một ống thép rỗng thường được đâm vào vị trí xuyên qua trái đất bằng cách sử dụng kích thủy lực hoặc khí nén. Sau khi được lái, đất di dời được loại bỏ và đường ống sản phẩm, hoặc ống vận chuyển, được đưa vào bên trong ống thép. Danh mục kích cỡ có sẵn:Acre, Tiêu chuẩn HFW hoặc SMLS:API 5CT PSL1/PSL2 J55,K55,N80-1,N80-Q,API 5CT PSL1/PSL2 L80-1, L80-9Cr,L80-13Cr,C90, C95, P110, Lớp thép Q125:H40, J55, K55, N80
Ống thép vỏ H40 là thành phần thiết yếu trong việc khoan và sản xuất giếng dầu khí. Các loại ống này được sản xuất đạt tiêu chuẩn API Spec 5CT, đảm bảo chất lượng, hiệu suất, và độ tin cậy. Thông qua quy trình sản xuất nghiêm ngặt, kích thước và dung sai chính xác, và kiểm tra toàn diện, Ống vỏ H40 mang lại hiệu suất đáng tin cậy trong các môi trường khoan và sản xuất khác nhau.
API 5CT K55 là loại ống được Viện Dầu khí Hoa Kỳ quy định. API 5CT K55 là loại vỏ giếng thường được sử dụng trong hoạt động khoan giếng. Vỏ và ống là OCTG (hàng hóa hình ống nước dầu) được sử dụng để tạo thành các bức tường của giếng. Ống thép được đặt trong giếng và được giữ cố định bằng xi măng. Xi măng giúp bảo vệ giếng khỏi bị sập và giữ cho chất lỏng trong giếng không bị thoát ra ngoài. API 5CT K55 là sự lựa chọn phổ biến để khoan giếng vì nó bền và có thể chịu được nhiệt độ và áp suất cao.
Ống vỏ M65 là thành phần quan trọng trong việc khoan và sản xuất giếng dầu khí. Nó được sản xuất đáp ứng tiêu chuẩn API 5CT, đảm bảo chất lượng, hiệu suất, và độ tin cậy. Thông qua quy trình sản xuất nghiêm ngặt, kích thước và dung sai chính xác, và kiểm tra toàn diện, Ống vỏ M65 mang lại hiệu suất đáng tin cậy trong các môi trường khoan và sản xuất khác nhau.
Ống vỏ L80 là thành phần quan trọng trong việc khoan và sản xuất giếng dầu khí. Nó được sản xuất đáp ứng tiêu chuẩn API 5CT, đảm bảo chất lượng, hiệu suất, và độ tin cậy. Thông qua quy trình sản xuất nghiêm ngặt, kích thước và dung sai chính xác, và kiểm tra toàn diện, Ống vỏ L80 mang lại hiệu suất đáng tin cậy trong các môi trường khoan và sản xuất khác nhau. Mỗi loại (L80-1, L80 13Cr, L80 9Cr) cung cấp các đặc tính cụ thể phù hợp với các nhu cầu hoạt động khác nhau, cung cấp tính linh hoạt và mạnh mẽ trong điều kiện đầy thách thức.
Giới thiệu ống vỏ API 5CT N80-1 và N80Q Ống vỏ N80-1 và N80Q là các loại cụ thể trong phân loại N80 của thông số kỹ thuật API 5CT. Chúng được sử dụng trong ngành dầu khí cho các ứng dụng vỏ giếng, cung cấp tính toàn vẹn cấu trúc cho giếng, Ngăn ngừa ô nhiễm vùng nước ngọt, và đảm bảo một đường dẫn đáng tin cậy cho việc khai thác dầu khí. Mỗi loại có những đặc điểm riêng biệt phù hợp với các điều kiện hoạt động khác nhau. Phạm vi thông số kỹ thuật API API 5CT chỉ định các yêu cầu đối với vỏ và ống được sử dụng trong giếng dầu khí. Cả hai ống vỏ N80-1 và N80Q đều được thiết kế để đáp ứng các tiêu chuẩn này, đảm bảo chúng có thể chịu được áp lực vận hành và điều kiện môi trường gặp phải trong quá trình khoan và sản xuất. Thành phần hóa học Thành phần hóa học của ống vỏ N80-1 và N80Q mang lại sự cân bằng về độ bền, sự dẻo dai, và khả năng hàn. Thành phần hóa học điển hình bao gồm: Thành phần phần tử N80-1 (%) Cacbon (C) 0.28-0.45 Mangan (Mn) 0.40-1.00 Phốt pho (P) 0.030 lưu huỳnh tối đa (S) 0.030 tối đa silicon (Và) 0.20-0.35 Thành phần phần tử N80Q (%) Cacbon (C) 0.28-0.45 Mangan (Mn) 1.15-1.70 Phốt pho (P) 0.030 lưu huỳnh tối đa (S) 0.030 tối đa silicon (Và) 0.20-0.35 Tính chất cơ học Các tính chất cơ học của ống vỏ N80-1 và N80Q đảm bảo độ bền và độ tin cậy trong các điều kiện vận hành khác nhau. Các tính chất cơ học điển hình bao gồm: Độ bền kéo: 689-896 MPa (100-130 ksi) Sức mạnh năng suất: tối thiểu 552 MPa (80 ksi) Độ giãn dài: tối thiểu 15% TRONG 2 inch Kích thước ống Ống vỏ N80-1 và N80Q có nhiều kích cỡ khác nhau để phù hợp với các đường kính và độ sâu giếng khác nhau. Kích thước tiêu chuẩn được xác định bởi đường kính ngoài của chúng (CỦA) và độ dày của tường. Kích thước phổ biến bao gồm: Đường kính ngoài (CỦA): 4 1/2 inch để 20 inch Độ dày của tường: Thay đổi dựa trên yêu cầu ứng dụng (ví dụ., 0.224 inch, 0.250 inch, vân vân.) Chi tiết kỹ thuật, Kích thước, và Dung sai Kích thước Kích thước của ống vỏ N80-1 và N80Q được chỉ định bởi chúng Đọc thêm
