Giờ làm việc:Thứ hai - Đã ngồi 8.00 - 18.00 Gọi cho chúng tôi: (+86) 317 3736333

quản trị viên

API-5CT-Liền-Vỏ-Ống-.webp

Connection technology for casing pipes is a critical component of well construction, ensuring the safe and efficient operation of oil and gas wells. From traditional threaded and welded connections to advanced mechanical and smart technologies, the industry continues to innovate to meet the demands of increasingly challenging environments. By selecting the appropriate connection technology and adhering to best practices, operators can optimize well performance, enhance safety, and extend the lifespan of their wells.

vỏ-ống-Khoan-Pipe_Drill-Cổ áo-1280x1017.webp

The phases of drilling, vỏ bọc, and tubing are integral to the successful development of an oil or gas well. Each phase requires careful planning, precise execution, and adherence to safety and environmental standards. By understanding and effectively managing these phases, operators can optimize production, minimize risks, and ensure the longevity of the well. Khi công nghệ tiến bộ, new techniques and materials continue to enhance the efficiency and safety of these operations, contributing to the ongoing evolution of the oil and gas industry.

P110-Casing-pipe-API-5CT-Seamless.jpg

Well casing pipe damage poses significant challenges to the integrity and efficiency of wells. Understanding the causes of damage and employing appropriate repair technologies are essential for maintaining safe and effective operations. From corrosion and mechanical stress to seismic activity and abrasive wear, various factors can contribute to casing damage. By utilizing a combination of traditional repair methods and advanced technologies, operators can effectively address these issues and extend the lifespan of their wells. Ngoài ra, implementing preventive measures and best practices can help minimize the risk of damage and ensure the continued success of well operations. As technology continues to evolve, new solutions and materials will further enhance the ability to prevent and repair well casing pipe damage, contributing to the sustainability and safety of the oil and gas industry.

6361325696632528043807411.png

In summary, while both coating and lining are essential for protecting pipelines, they serve distinct purposes and are applied in different contexts. Coating focuses on external protection, shielding pipes from environmental factors, while lining addresses internal protection, safeguarding pipes from the substances they carry. Both processes offer significant benefits, including corrosion resistance, enhanced flow efficiency, và kéo dài tuổi thọ sử dụng. As technology continues to advance, the effectiveness and sustainability of coating and lining methods are expected to improve, ensuring the continued reliability and safety of pipeline systems across various industries.

Galvanised-Steel-Scaffold-Tube-.jpg

hot dipped galvanized tubes Scaffolding pipes,pre galvanized steel tubes,GI pipes and tubes, hot dipped pipes and tubes play more good role on the outdoor using such as bridge pipes, warehouse, street lamp, and telegraph poles, and also for the liquid pipes, useful widely. pre-galvanized steel pipes used in Construction / ống thép vật liệu xây dựng, Ống giàn giáo, Solar structure component steel pipe, Fence post steel pipe, Greenhouse frame steel pipe.

mạ kẽm-thép-pipe.jpg

Each type of scaffold tube and pipe offers distinct advantages and is selected based on the specific requirements of the construction project, including factors such as load capacity, environmental conditions, và hạn chế về ngân sách. By choosing the appropriate material, construction professionals can ensure the safety and efficiency of their scaffolding systems.

Giàn giáo-Ống-i.jpg

Ống giàn giáo là thành phần quan trọng của ngành xây dựng, cung cấp khả năng tiếp cận an toàn đến các khu vực làm việc trên cao và hỗ trợ hoàn thành dự án một cách hiệu quả. Hiểu được sự cần thiết của ống giàn giáo, nó được lắp ráp như thế nào, các vật liệu được sử dụng trong xây dựng của nó, và các quy trình liên quan đến việc kiểm tra an toàn là cần thiết để đảm bảo an toàn và thành công của các dự án xây dựng. Bằng cách tuân thủ các thông lệ tốt nhất và tiêu chuẩn an toàn, chuyên gia xây dựng có thể giảm thiểu rủi ro và tạo môi trường làm việc an toàn cho tất cả những người liên quan.

thép không gỉ-213Pipe-1.webp

Thiết kế áp lực ứng dụng cho đường ống hóa chất bị ảnh hưởng bởi sự kết hợp của các tính chất hóa học, Yêu cầu tốc độ dòng chảy, tổn thất ma sát, lựa chọn vật liệu, và điều kiện môi trường. Bằng cách xem xét cẩn thận các yếu tố này, Các kỹ sư có thể đảm bảo vận chuyển an toàn và hiệu quả các chất hóa học, Giảm thiểu rủi ro và duy trì tính toàn vẹn của đường ống.

Casing-and-Tubing-Pup-Joints.jpg

Khớp nối ống chống là thành phần thiết yếu trong xây dựng và vận hành giếng dầu khí. Chúng cho phép điều chỉnh chính xác độ dài chuỗi vỏ, đảm bảo vị trí thích hợp của thiết bị hạ cấp và căn chỉnh với các bộ phận đầu giếng. Lựa chọn khớp nối phù hợp dựa trên đường kính, lớp vật liệu, và loại luồng là rất quan trọng để duy trì tính toàn vẹn tốt, sự an toàn, và hoạt động hiệu quả.

Ống-và-Vỏ-Coupling.jpg

Khớp nối là những đoạn ống ngắn được sử dụng để kết nối 2 khớp nối của ống hoặc vỏ. Chúng có mã màu được sơn trên bề mặt bên ngoài để cho biết cấp độ của chúng. Khớp nối được sản xuất theo tiêu chuẩn API 5CT và 5B.

Đường ống & phụ kiện

ĐƯỜNG ỐNG Abter

Đối với các yêu cầu bán hàng hoặc định giá về Sản phẩm Abter, vui lòng liên hệ với một trong những người bán hàng của chúng tôi.
(+86) 317 3736333

www.pipeun.com

[email protected]

địa điểm

Chúng tôi ở mọi nơi



mạng lưới của chúng tôi

Trung ĐôngChâu ÂuNam Mỹ



liên lạc

Theo dõi hoạt động của chúng tôi

Chứng chỉ

Biểu đồ hiệu suất sản phẩm đường ống

Nhà phân phối và đại lý ủy quyền



bài viết liên quan
Ống tròn màu đen đa chức năng ms erw

Ống MÌN ĐEN. Điện trở hàn (Acre) Ống được sản xuất từ ​​cuộn cán nóng / Khe. Tất cả các cuộn dây đến đều được xác minh dựa trên chứng chỉ kiểm tra nhận được từ nhà máy thép về các đặc tính cơ học và hóa học của chúng. Ống ERW được tạo hình nguội thành dạng hình trụ, không được tạo hình nóng.

Ống thép tròn màu đen ERW

Ống liền mạch được sản xuất bằng cách ép đùn kim loại đến chiều dài mong muốn; do đó ống ERW có mối hàn ở mặt cắt ngang của nó, trong khi ống liền mạch không có bất kỳ mối nối nào trong mặt cắt ngang của nó trong suốt chiều dài của nó. Trong ống liền mạch, không có mối hàn hoặc mối nối và được sản xuất từ ​​phôi tròn rắn.

Kích thước và trọng lượng ống liền theo tiêu chuẩn

các 3 các yếu tố kích thước ống Kích thước Tiêu chuẩn của ống carbon và thép không gỉ (ASME B36.10M & B36.19M) Lịch trình kích thước ống (Lịch trình 40 & 80 phương tiện ống thép) Phương tiện kích thước ống danh nghĩa (NPS) và đường kính danh nghĩa (DN) Biểu đồ kích thước ống thép (biểu đồ kích thước) Bảng phân loại trọng lượng ống (WGT)

Ống thép và quy trình sản xuất

Ống liền mạch được sản xuất bằng quy trình xuyên thấu, nơi phôi rắn được nung nóng và xuyên qua để tạo thành một ống rỗng. Ống hàn, mặt khác, được hình thành bằng cách nối hai cạnh của tấm thép hoặc cuộn dây bằng các kỹ thuật hàn khác nhau.

Danh sách ống thép UL

Ống thép carbon có khả năng chống sốc và rung cao nên rất lý tưởng để vận chuyển nước, dầu & khí và chất lỏng khác dưới đường. Kích thước Kích thước: 1/8"đến 48" / Độ dày DN6 đến DN1200: Sch 20, bệnh lây truyền qua đường tình dục, 40, XS, 80, 120, 160, Loại XXS: Bề mặt ống liền mạch hoặc hàn: Sơn lót, Dầu chống gỉ, FBE, 2Thể dục, 3Vật liệu tráng LPE: ASTM A106B, A53, API 5L B, X42, X46, X52, X56, X60, X65, Dịch vụ X70: Cắt, vát mép, Luồng, Rãnh, Lớp phủ, mạ kẽm

Tiêu chuẩn quốc tế ASTM cho ống thép, Ống và phụ kiện

Thông số kỹ thuật quốc tế của ASTM dành cho ống thép liệt kê các yêu cầu tiêu chuẩn đối với ống nồi hơi và ống siêu nhiệt, ống dịch vụ chung, ống thép phục vụ nhà máy lọc dầu, ống trao đổi nhiệt và bình ngưng, ống cơ khí và kết cấu.