Giờ làm việc:Thứ hai - Đã ngồi 8.00 - 18.00 Gọi cho chúng tôi: (+86) 317 3736333

quản trị viên

6361325696632528043807411.png

In summary, while both coating and lining are essential for protecting pipelines, they serve distinct purposes and are applied in different contexts. Coating focuses on external protection, shielding pipes from environmental factors, while lining addresses internal protection, safeguarding pipes from the substances they carry. Both processes offer significant benefits, including corrosion resistance, enhanced flow efficiency, và kéo dài tuổi thọ sử dụng. As technology continues to advance, the effectiveness and sustainability of coating and lining methods are expected to improve, ensuring the continued reliability and safety of pipeline systems across various industries.

Galvanised-Steel-Scaffold-Tube-.jpg

hot dipped galvanized tubes Scaffolding pipes,pre galvanized steel tubes,GI pipes and tubes, hot dipped pipes and tubes play more good role on the outdoor using such as bridge pipes, warehouse, street lamp, and telegraph poles, and also for the liquid pipes, useful widely. pre-galvanized steel pipes used in Construction / ống thép vật liệu xây dựng, Ống giàn giáo, Solar structure component steel pipe, Fence post steel pipe, Greenhouse frame steel pipe.

mạ kẽm-thép-pipe.jpg

Each type of scaffold tube and pipe offers distinct advantages and is selected based on the specific requirements of the construction project, including factors such as load capacity, environmental conditions, và hạn chế về ngân sách. By choosing the appropriate material, construction professionals can ensure the safety and efficiency of their scaffolding systems.

Giàn giáo-Ống-i.jpg

Ống giàn giáo là thành phần quan trọng của ngành xây dựng, cung cấp khả năng tiếp cận an toàn đến các khu vực làm việc trên cao và hỗ trợ hoàn thành dự án một cách hiệu quả. Hiểu được sự cần thiết của ống giàn giáo, nó được lắp ráp như thế nào, các vật liệu được sử dụng trong xây dựng của nó, và các quy trình liên quan đến việc kiểm tra an toàn là cần thiết để đảm bảo an toàn và thành công của các dự án xây dựng. Bằng cách tuân thủ các thông lệ tốt nhất và tiêu chuẩn an toàn, chuyên gia xây dựng có thể giảm thiểu rủi ro và tạo môi trường làm việc an toàn cho tất cả những người liên quan.

thép không gỉ-213Pipe-1.webp

Thiết kế áp lực ứng dụng cho đường ống hóa chất bị ảnh hưởng bởi sự kết hợp của các tính chất hóa học, Yêu cầu tốc độ dòng chảy, tổn thất ma sát, lựa chọn vật liệu, và điều kiện môi trường. Bằng cách xem xét cẩn thận các yếu tố này, Các kỹ sư có thể đảm bảo vận chuyển an toàn và hiệu quả các chất hóa học, Giảm thiểu rủi ro và duy trì tính toàn vẹn của đường ống.

Casing-and-Tubing-Pup-Joints.jpg

Khớp nối ống chống là thành phần thiết yếu trong xây dựng và vận hành giếng dầu khí. Chúng cho phép điều chỉnh chính xác độ dài chuỗi vỏ, đảm bảo vị trí thích hợp của thiết bị hạ cấp và căn chỉnh với các bộ phận đầu giếng. Lựa chọn khớp nối phù hợp dựa trên đường kính, lớp vật liệu, và loại luồng là rất quan trọng để duy trì tính toàn vẹn tốt, sự an toàn, và hoạt động hiệu quả.

Ống-và-Vỏ-Coupling.jpg

Khớp nối là những đoạn ống ngắn được sử dụng để kết nối 2 khớp nối của ống hoặc vỏ. Chúng có mã màu được sơn trên bề mặt bên ngoài để cho biết cấp độ của chúng. Khớp nối được sản xuất theo tiêu chuẩn API 5CT và 5B.

Khoan-Ống-Khoan-Cổ-china.jpg

Ống khoan là ống thép có ren ở cuối, dùng để kết nối thiết bị bề mặt của giàn khoan với thiết bị khoan, mài hoặc thiết bị lỗ đáy ở đáy giàn khoan. Ống khoan có thể được chia thành ba loại: Kelly, ống khoan và ống khoan nặng. Cổ khoan nằm ở dưới cùng của dây khoan và là thành phần chính của cụm dụng cụ khoan phía dưới. Đặc điểm chính của nó là độ dày thành lớn hơn, và nó có trọng lực và độ cứng cao hơn. Để tạo điều kiện thuận lợi cho công việc vấp ngã, rãnh nâng và rãnh trượt có thể được xử lý trên bề mặt bên ngoài của ren trong của cổ máy khoan. Vòng cổ khoan thường được chia thành ba loại: vòng cổ khoan xoắn ốc, vòng cổ khoan không từ tính, và vòng cổ khoan tích hợp.

Rãnh-Vỏ-Pipe.jpg

Ống có rãnh dùng cho giếng dầu khí. Ống và ống vỏ thép được ứng dụng để trang trí và lắp đặt đường hầm vỏ, nơi họ chỉ ra để vượt qua các tiện ích hoặc vật cản khác mà không cần đào lộ thiên. Ống và ống vỏ thép có thành nhẵn và giới hạn chảy tối thiểu là 35,000 psi. Sơn gốc nước chống ăn mòn được phủ lên bề mặt ống bên ngoài để bảo vệ chống ăn mòn trong khí quyển trong quá trình vận chuyển và bảo quản.

API-5CT-Liền-Vỏ-Ống-.webp

Ống đặc biệt dầu khí chủ yếu được sử dụng để khoan giếng dầu khí và vận chuyển dầu khí. Vỏ dầu chủ yếu được sử dụng để hỗ trợ giếng trong quá trình khoan và sau khi hoàn thành để đảm bảo hoạt động bình thường của toàn bộ giếng, Oil casing is the lifeline to maintain oil well operation. Do các điều kiện địa chất khác nhau nên trạng thái ứng suất của lòng đất rất phức tạp, và hành động căng thẳng toàn diện, nén, Ứng suất uốn và xoắn tác dụng lên thân ống, trong đó đặt ra yêu cầu cao hơn về chất lượng vỏ bọc.

Đường ống & phụ kiện

ĐƯỜNG ỐNG Abter

Đối với các yêu cầu bán hàng hoặc định giá về Sản phẩm Abter, vui lòng liên hệ với một trong những người bán hàng của chúng tôi.
(+86) 317 3736333

www.pipeun.com

[email protected]

địa điểm

Chúng tôi ở mọi nơi



mạng lưới của chúng tôi

Trung ĐôngChâu ÂuNam Mỹ



liên lạc

Theo dõi hoạt động của chúng tôi

Chứng chỉ

Biểu đồ hiệu suất sản phẩm đường ống

Nhà phân phối và đại lý ủy quyền



bài viết liên quan
Ống tròn màu đen đa chức năng ms erw

Ống MÌN ĐEN. Điện trở hàn (Acre) Ống được sản xuất từ ​​cuộn cán nóng / Khe. Tất cả các cuộn dây đến đều được xác minh dựa trên chứng chỉ kiểm tra nhận được từ nhà máy thép về các đặc tính cơ học và hóa học của chúng. Ống ERW được tạo hình nguội thành dạng hình trụ, không được tạo hình nóng.

Ống thép tròn màu đen ERW

Ống liền mạch được sản xuất bằng cách ép đùn kim loại đến chiều dài mong muốn; do đó ống ERW có mối hàn ở mặt cắt ngang của nó, trong khi ống liền mạch không có bất kỳ mối nối nào trong mặt cắt ngang của nó trong suốt chiều dài của nó. Trong ống liền mạch, không có mối hàn hoặc mối nối và được sản xuất từ ​​phôi tròn rắn.

Kích thước và trọng lượng ống liền theo tiêu chuẩn

các 3 các yếu tố kích thước ống Kích thước Tiêu chuẩn của ống carbon và thép không gỉ (ASME B36.10M & B36.19M) Lịch trình kích thước ống (Lịch trình 40 & 80 phương tiện ống thép) Phương tiện kích thước ống danh nghĩa (NPS) và đường kính danh nghĩa (DN) Biểu đồ kích thước ống thép (biểu đồ kích thước) Bảng phân loại trọng lượng ống (WGT)

Ống thép và quy trình sản xuất

Ống liền mạch được sản xuất bằng quy trình xuyên thấu, nơi phôi rắn được nung nóng và xuyên qua để tạo thành một ống rỗng. Ống hàn, mặt khác, được hình thành bằng cách nối hai cạnh của tấm thép hoặc cuộn dây bằng các kỹ thuật hàn khác nhau.

Danh sách ống thép UL

Ống thép carbon có khả năng chống sốc và rung cao nên rất lý tưởng để vận chuyển nước, dầu & khí và chất lỏng khác dưới đường. Kích thước Kích thước: 1/8"đến 48" / Độ dày DN6 đến DN1200: Sch 20, bệnh lây truyền qua đường tình dục, 40, XS, 80, 120, 160, Loại XXS: Bề mặt ống liền mạch hoặc hàn: Sơn lót, Dầu chống gỉ, FBE, 2Thể dục, 3Vật liệu tráng LPE: ASTM A106B, A53, API 5L B, X42, X46, X52, X56, X60, X65, Dịch vụ X70: Cắt, vát mép, Luồng, Rãnh, Lớp phủ, mạ kẽm

Tiêu chuẩn quốc tế ASTM cho ống thép, Ống và phụ kiện

Thông số kỹ thuật quốc tế của ASTM dành cho ống thép liệt kê các yêu cầu tiêu chuẩn đối với ống nồi hơi và ống siêu nhiệt, ống dịch vụ chung, ống thép phục vụ nhà máy lọc dầu, ống trao đổi nhiệt và bình ngưng, ống cơ khí và kết cấu.