Thiết kế áp lực ứng dụng cho đường ống hóa chất bị ảnh hưởng bởi sự kết hợp của các tính chất hóa học, Yêu cầu tốc độ dòng chảy, tổn thất ma sát, lựa chọn vật liệu, và điều kiện môi trường. Bằng cách xem xét cẩn thận các yếu tố này, Các kỹ sư có thể đảm bảo vận chuyển an toàn và hiệu quả các chất hóa học, Giảm thiểu rủi ro và duy trì tính toàn vẹn của đường ống.
Khớp nối ống chống là thành phần thiết yếu trong xây dựng và vận hành giếng dầu khí. Chúng cho phép điều chỉnh chính xác độ dài chuỗi vỏ, đảm bảo vị trí thích hợp của thiết bị hạ cấp và căn chỉnh với các bộ phận đầu giếng. Lựa chọn khớp nối phù hợp dựa trên đường kính, lớp vật liệu, và loại luồng là rất quan trọng để duy trì tính toàn vẹn tốt, sự an toàn, và hoạt động hiệu quả.
Khớp nối là những đoạn ống ngắn được sử dụng để kết nối 2 khớp nối của ống hoặc vỏ. Chúng có mã màu được sơn trên bề mặt bên ngoài để cho biết cấp độ của chúng. Khớp nối được sản xuất theo tiêu chuẩn API 5CT và 5B.
Ống khoan là ống thép có ren ở cuối, dùng để kết nối thiết bị bề mặt của giàn khoan với thiết bị khoan, mài hoặc thiết bị lỗ đáy ở đáy giàn khoan. Ống khoan có thể được chia thành ba loại: Kelly, ống khoan và ống khoan nặng. Cổ khoan nằm ở dưới cùng của dây khoan và là thành phần chính của cụm dụng cụ khoan phía dưới. Đặc điểm chính của nó là độ dày thành lớn hơn, và nó có trọng lực và độ cứng cao hơn. Để tạo điều kiện thuận lợi cho công việc vấp ngã, rãnh nâng và rãnh trượt có thể được xử lý trên bề mặt bên ngoài của ren trong của cổ máy khoan. Vòng cổ khoan thường được chia thành ba loại: vòng cổ khoan xoắn ốc, vòng cổ khoan không từ tính, và vòng cổ khoan tích hợp.
Ống có rãnh dùng cho giếng dầu khí. Ống và ống vỏ thép được ứng dụng để trang trí và lắp đặt đường hầm vỏ, nơi họ chỉ ra để vượt qua các tiện ích hoặc vật cản khác mà không cần đào lộ thiên. Ống và ống vỏ thép có thành nhẵn và giới hạn chảy tối thiểu là 35,000 psi. Sơn gốc nước chống ăn mòn được phủ lên bề mặt ống bên ngoài để bảo vệ chống ăn mòn trong khí quyển trong quá trình vận chuyển và bảo quản.
Ống đặc biệt dầu khí chủ yếu được sử dụng để khoan giếng dầu khí và vận chuyển dầu khí. Vỏ dầu chủ yếu được sử dụng để hỗ trợ giếng trong quá trình khoan và sau khi hoàn thành để đảm bảo hoạt động bình thường của toàn bộ giếng, Oil casing is the lifeline to maintain oil well operation. Do các điều kiện địa chất khác nhau nên trạng thái ứng suất của lòng đất rất phức tạp, và hành động căng thẳng toàn diện, nén, Ứng suất uốn và xoắn tác dụng lên thân ống, trong đó đặt ra yêu cầu cao hơn về chất lượng vỏ bọc.
oil casing And Seamless Pipe, Seamless 5ct Petroleum Casing Pipe, Petroleum Casing Pipe, Petroleum Tubing, Oil Casing Pipe, Vỏ bọc & Ống, Smls Steel pipes And Casing Tubing, API 5ct Oil Casing Pipe, API 5ct Oilfield Tubing, API 5CT V150 Petroleum Casing Pipe, Grade V150 Oil Well Drilling Tube
Ống và ống vỏ giếng dầu API 5CT Q125 là loại ống thép có ren đặc biệt được sử dụng trong khoan giếng dầu khí. Ống và ống vỏ giếng dầu API 5CT Q125 chủ yếu được sử dụng để bảo vệ thành giếng khỏi bị hư hại nhằm đảm bảo hoạt động bình thường của giếng. Ống và ống vỏ giếng dầu API 5CT Q125 được làm bằng ống thép chất lượng cao. Có hai loại ống vỏ giếng dầu API 5CT Q125: ống vỏ và ống ống
Vỏ hoặc ống API P110 là loại tương đối phổ biến trong khoan dầu. Vì mác thép thấp P110, nó được sử dụng để khai thác dầu khí nông. Do giá thấp so với các loại thép khác, nó thích các ứng dụng rộng hơn. Vỏ hoặc ống API P110 được sử dụng rộng rãi trong khai thác khí tự nhiên và khí metan trong than, và có thể được tìm thấy phổ biến ở các giếng cạn, giếng địa nhiệt, và giếng nước.
CỦA: 4-1/2“ to 20“/ 114.3mm to 508mm Wall Thickness: 5.21 - 16.13 mm Thread: STC.BTC.LTC Length: R1(4.88-7.62M). R2(7.62-10.36M). R3(10.36-14.63Mét) Tiêu chuẩn: API 5CT Grade: J55, K55, M65, N80,N80-1, N80-Q, L80-1, L80-9Cr, L80-13Cr, C90, C95, T95, P110, Q125
Ống MÌN ĐEN. Điện trở hàn (Acre) Ống được sản xuất từ cuộn cán nóng / Khe. Tất cả các cuộn dây đến đều được xác minh dựa trên chứng chỉ kiểm tra nhận được từ nhà máy thép về các đặc tính cơ học và hóa học của chúng. Ống ERW được tạo hình nguội thành dạng hình trụ, không được tạo hình nóng.
Ống liền mạch được sản xuất bằng cách ép đùn kim loại đến chiều dài mong muốn; do đó ống ERW có mối hàn ở mặt cắt ngang của nó, trong khi ống liền mạch không có bất kỳ mối nối nào trong mặt cắt ngang của nó trong suốt chiều dài của nó. Trong ống liền mạch, không có mối hàn hoặc mối nối và được sản xuất từ phôi tròn rắn.
các 3 các yếu tố kích thước ống Kích thước Tiêu chuẩn của ống carbon và thép không gỉ (ASME B36.10M & B36.19M) Lịch trình kích thước ống (Lịch trình 40 & 80 phương tiện ống thép) Phương tiện kích thước ống danh nghĩa (NPS) và đường kính danh nghĩa (DN) Biểu đồ kích thước ống thép (biểu đồ kích thước) Bảng phân loại trọng lượng ống (WGT)
Ống liền mạch được sản xuất bằng quy trình xuyên thấu, nơi phôi rắn được nung nóng và xuyên qua để tạo thành một ống rỗng. Ống hàn, mặt khác, được hình thành bằng cách nối hai cạnh của tấm thép hoặc cuộn dây bằng các kỹ thuật hàn khác nhau.
Ống thép carbon có khả năng chống sốc và rung cao nên rất lý tưởng để vận chuyển nước, dầu & khí và chất lỏng khác dưới đường. Kích thước Kích thước: 1/8"đến 48" / Độ dày DN6 đến DN1200: Sch 20, bệnh lây truyền qua đường tình dục, 40, XS, 80, 120, 160, Loại XXS: Bề mặt ống liền mạch hoặc hàn: Sơn lót, Dầu chống gỉ, FBE, 2Thể dục, 3Vật liệu tráng LPE: ASTM A106B, A53, API 5L B, X42, X46, X52, X56, X60, X65, Dịch vụ X70: Cắt, vát mép, Luồng, Rãnh, Lớp phủ, mạ kẽm
Loại A- Được sử dụng ở nơi có không gian rộng rãi. Độ cao cụ thể là mong muốn. Loại B- Được sử dụng khi khoảng không bị hạn chế. Phần gắn đầu là một vấu đơn. Loại C- Được sử dụng khi khoảng không bị hạn chế. Phần gắn đầu là các vấu cạnh nhau
