Ống thép ERW
Ống thép ERW
Acre (Điện trở hàn) ống thép là loại ống thép được sản xuất thông qua quá trình hàn sử dụng điện trở. Ống ERW được sử dụng trong các ứng dụng khác nhau do chất lượng cao, độ bền, và hiệu quả chi phí. Dưới đây là tổng quan về ống thép ERW, quá trình sản xuất của họ, ứng dụng, và lợi ích.
Quy trình sản xuất
- Nguyên liệu thô:
- Quá trình sản xuất bắt đầu với cuộn thép, được cắt thành dải có chiều rộng thích hợp.
- hình thành:
- Các dải thép được đưa qua một loạt con lăn để tạo thành chúng thành hình trụ.
- Hàn:
- Các cạnh của dải thép hình trụ được nung nóng và ép lại với nhau bằng phương pháp hàn điện trở, tạo thành một đường may liên tục. Khác với các phương pháp hàn khác, không có vật liệu phụ được sử dụng.
- hoàn thiện:
- Đường nối hàn sau đó được ủ (xử lý nhiệt) để loại bỏ ứng suất dư trong quá trình hàn.
- Sau đó ống được cắt theo chiều dài mong muốn, và các quá trình hoàn thiện tiếp theo như làm thẳng, hướng về phía cuối, và lớp phủ có thể được áp dụng.
- Kiểm soát chất lượng:
- Ống ERW trải qua nhiều cuộc kiểm tra kiểm soát chất lượng khác nhau, bao gồm cả kiểm tra siêu âm, thử nghiệm thủy tĩnh, và kiểm tra trực quan để đảm bảo chúng đáp ứng các tiêu chuẩn và thông số kỹ thuật của ngành.
Đường kính ngoài
- Phạm vi: 1/2″ đến 28″
Độ dày của tường
- Phạm vi: 1.65 mm đến 20 mm (Tất cả lịch trình)
Chiều dài
- Phạm vi: 1 tôi đến 12 m hoặc theo yêu cầu của khách hàng
Tiêu chuẩn
- tiêu chuẩn 5L
- ASTM A53
- ASTM A178
- ASTM A500/501
- ASTM A691
- ASTM A252
- ASTM A672
- TRONG 10217
Lớp vật liệu
- API 5L: PSL1/PSL2 Gr.A, Gr.B, X42, X46, X52, X56, X60, X65, X70
- ASTM A53: GR.A, GR.B
- TRONG: S275, S275JR, S355JRH, S355J2H
Đầu ống
- Kết thúc đơn giản
- Kết thúc vát
- Có ren
Tùy chọn xử lý bề mặt
- trần
- Sơn đen
- đánh bóng
- mạ kẽm
- Lớp phủ chống ăn mòn (3Thể dục, PP/EP, lớp phủ FBE, vân vân.)
Quy trình sản xuất
- Vẽ lạnh
- cán nóng
Kiểm tra và đảm bảo chất lượng
- Phân tích thành phần hóa học
- Tính chất cơ học:
- Độ bền kéo cuối cùng
- Sức mạnh năng suất
- Độ giãn dài
- Đặc tính kỹ thuật:
- Kiểm tra độ phẳng
- Kiểm tra uốn
- Kiểm tra độ cứng
- Kiểm tra tác động
- Kiểm tra kích thước bên ngoài
- Kiểm tra thủy tĩnh
- Kiểm tra không phá hủy (NDT):
- ET (Kiểm tra dòng điện xoáy)
- RT (Kiểm tra X quang)
- UT (Kiểm tra siêu âm)
Đặc điểm kỹ thuật
Đặc điểm kỹ thuật:
INCH
|
CỦA
(MM)
|
Độ dày của tường Strandard
|
|||||||
SCH 10WT
(mm)
|
SCH 20WT
(mm)
|
SCH 40WT
(mm)
|
SCH 60WT
(mm)
|
SCH 80WT (mm) |
SCH 100WT (mm) |
SCH 160WT (mm) |
XXS (mm) |
||
1/4”
|
13.7
|
|
|
2.24
|
|
3.02
|
|
|
|
3/8”
|
17.1
|
|
|
2.31
|
|
3.2
|
|
|
|
1/2”
|
21.3
|
2.11
|
|
2.77
|
|
3.73
|
|
4.78
|
7.47
|
3/4″
|
26.7
|
2.11
|
|
2.87
|
|
3.91
|
|
5.56
|
7.82
|
1″
|
33.4
|
2.77
|
|
3.38
|
|
4.55
|
|
6.35
|
9.09
|
1-1/4″
|
42.2
|
2.77
|
|
3.56
|
|
4.85
|
|
6.35
|
9.7
|
1-1/2″
|
48.3
|
2.77
|
|
3.68
|
|
5.08
|
|
7.14
|
10.15
|
2″
|
60.3
|
2.77
|
|
3.91
|
|
5.54
|
|
8.74
|
11.07
|
2-1/2″
|
73
|
3.05
|
|
5.16
|
|
7.01
|
|
9.53
|
14.02
|
3″
|
88.9
|
3.05
|
|
5.49
|
|
7.62
|
|
11.13
|
15.24
|
3-1/2″
|
101.6
|
3.05
|
|
5.74
|
|
8.08
|
|
|
|
4″
|
114.3
|
3.05
|
4.5
|
6.02
|
|
8.56
|
|
13.49
|
17.12
|
5″
|
141.3
|
3.4
|
|
6.55
|
|
9.53
|
|
15.88
|
19.05
|
6″
|
168.3
|
3.4
|
|
7.11
|
|
10.97
|
|
18.26
|
21.95
|
8″
|
219.1
|
3.76
|
6.35
|
8.18
|
10.31
|
12.7
|
15.09
|
23.01
|
22.23
|
10″
|
273
|
4.19
|
6.35
|
9.27
|
12.7
|
15.09
|
18.26
|
28.58
|
25.4
|
12″
|
323.8
|
4.57
|
6.35
|
10.31
|
14.27
|
17.48
|
21.44
|
33.32
|
25.4
|
14″
|
355
|
6.35
|
7.92
|
11.13
|
15.09
|
19.05
|
23.83
|
36.71
|
|
16″
|
406
|
6.35
|
7.92
|
12.7
|
16.66
|
21.44
|
26.19
|
40.49
|
|
18″
|
457
|
6.35
|
7.92
|
14.27
|
19.05
|
23.83
|
29.36
|
46.24
|
|
20″
|
508
|
6.35
|
9.53
|
15.09
|
20.62
|
26.19
|
32.54
|
50.01
|
|
22″
|
559
|
6.35
|
9.53
|
|
22.23
|
28.58
|
34.93
|
54.98
|
|
24″
|
610
|
6.35
|
9.53
|
17.48
|
24.61
|
30.96
|
38.89
|
59.54
|
|
26″
|
660
|
7.92
|
12.7
|
|
|
|
|
|
|
28″
|
711
|
7.92
|
12.7
|
|
|
|
|
|
|
30″
|
762
|
7.92
|
12.7
|
|
|
|
|
|
|
32″
|
813
|
7.92
|
12.7
|
17.48
|
|
|
|
|
|
34″
|
863
|
7.92
|
12.7
|
17.48
|
|
|
|
|
|
36″
|
914
|
7.92
|
12.7
|
19.05
|
|
|
|
|
|
38″
|
965
|
|
|
|
|
|
|
|
|
40″
|
1016
|
|
|
|
|
|
|
|
|
42″
|
1066
|
|
|
|
|
|
|
|
|
44″
|
1117
|
|
|
|
|
|
|
|
|
46″
|
1168
|
|
|
|
|
|
|
|
|
48″
|
1219
|
|
|
|
|
|
|
|
Tiêu chuẩn
Phân tích hóa học và tính chất cơ học
Tiêu chuẩn | Lớp học | Cấp | Phân tích hóa học(%) | Tính chất cơ học(phút)(Mpa) | ||||
C | Mn | P | S | Độ bền kéo | Sức mạnh năng suất | |||
API 5L | PSL1 | B | 0.26 | 1.20 | 0.030 | 0.030 | 414 | 241 |
X42 | 0.26 | 1.30 | 0.030 | 0.030 | 414 | 290 | ||
X46 | 0.26 | 1.40 | 0.030 | 0.030 | 434 | 317 | ||
X52 | 0.26 | 1.40 | 0.030 | 0.030 | 455 | 359 | ||
X56 | 0.26 | 1.40 | 0.030 | 0.030 | 490 | 386 | ||
X60 | 0.26 | 1.40 | 0.030 | 0.030 | 517 | 414 | ||
X65 | 0.26 | 1.45 | 0.030 | 0.030 | 531 | 448 | ||
X70 | 0.26 | 1.65 | 0.030 | 0.030 | 565 | 483 | ||
PSL2 | B | 0.22 | 1.20 | 0.025 | 0.015 | 414 | 241 | |
X42 | 0.22 | 1.30 | 0.025 | 0.015 | 414 | 290 | ||
X46 | 0.22 | 1.40 | 0.025 | 0.015 | 434 | 317 | ||
X52 | 0.22 | 1.40 | 0.025 | 0.015 | 455 | 359 | ||
X56 | 0.22 | 1.40 | 0.025 | 0.015 | 490 | 386 | ||
X60 | 0.22 | 1.40 | 0.025 | 0.015 | 517 | 414 | ||
X65 | 0.22 | 1.45 | 0.025 | 0.015 | 531 | 448 | ||
X70 | 0.22 | 1.65 | 0.025 | 0.015 | 565 | 483 | ||
X80 | 0.22 | 1.85 | 0.025 | 0.015 | 621 | 552 |
Quá trình
Ứng dụng
Ống thép ERW được sử dụng trong nhiều ứng dụng do tính linh hoạt và hiệu quả chi phí của chúng:
- Công nghiệp dầu khí: Vận chuyển dầu, khí đốt, và các chất lỏng khác.
- Hệ thống cấp nước: Ống cho hệ thống nước uống và nước thải.
- Công nghiệp ô tô: Thành phần kết cấu, hệ thống xả, và các phụ tùng ô tô khác.
- Sự thi công: Ứng dụng kết cấu trong tòa nhà, cầu, và các dự án cơ sở hạ tầng khác.
- Cơ khí và Kỹ thuật tổng hợp: Chế tạo các bộ phận cơ khí và các bộ phận kỹ thuật tổng hợp.
Những lợi ích
- Hiệu quả về chi phí: Ống ERW thường rẻ hơn ống liền mạch.
- Chất lượng cao: Quá trình sản xuất đảm bảo độ chính xác và đồng đều về kích thước cao.
- Sức mạnh và độ bền: Ống ERW có tính chất cơ học tốt và phù hợp cho các ứng dụng áp suất cao.
- Tính linh hoạt: Có sẵn trong các kích cỡ khác nhau, độ dày, và độ dài, làm cho chúng phù hợp cho các ứng dụng đa dạng.
- Hiệu quả: Quá trình ERW có hiệu quả, cho phép sản xuất hàng loạt với chất lượng ổn định.
Các loại ống ERW
- Ống ERW tròn: Thường được sử dụng trong vận chuyển chất lỏng.
- Ống ERW hình vuông và hình chữ nhật: Thường được sử dụng trong các ứng dụng kết cấu.
- Ống ERW mạ kẽm: Được phủ kẽm để chống ăn mòn, được sử dụng trong môi trường ngoài trời và khắc nghiệt.
Tiêu chuẩn và thông số kỹ thuật
Ống thép ERW được sản xuất để đáp ứng các tiêu chuẩn và thông số kỹ thuật quốc tế khác nhau, bao gồm:
- API 5L: Đặc điểm kỹ thuật cho đường ống.
- ASTM A53: Đặc điểm kỹ thuật tiêu chuẩn cho đường ống, thép, đen và nhúng nóng, tráng kẽm, hàn và liền mạch.
- ASTM A252: Thông số kỹ thuật tiêu chuẩn cho cọc ống thép hàn và liền mạch.
- BS 1387: Đặc điểm kỹ thuật đối với các ống và ống thép có bắt vít và có lỗ cắm và đối với các ống thép đầu trơn thích hợp để hàn hoặc bắt vít vào BS 21 ren ống.
Phần kết luận
Ống thép ERW là một thành phần thiết yếu trong các ngành công nghiệp khác nhau do độ tin cậy của chúng, hiệu quả chi phí, và tính linh hoạt. Quy trình sản xuất của họ đảm bảo sản phẩm chất lượng cao đáp ứng các tiêu chuẩn nghiêm ngặt của ngành, làm cho chúng trở thành lựa chọn ưu tiên cho nhiều ứng dụng.