Ống hợp kim niken Inconel® X-750 UNS N07750 so với. Hợp kim niken 600 Ống thép

Inconel® X-750 (Hoa Kỳ N07750) và hợp kim niken 600 là hai hợp kim gốc niken được sử dụng rộng rãi có các đặc tính vượt trội như độ bền cao, khả năng chống ăn mòn tuyệt vời, và hiệu suất trong môi trường khắc nghiệt. Trong khi cả hai vật liệu đều thuộc họ hợp kim niken, chúng có thành phần hóa học riêng biệt, tính chất cơ học, và ứng dụng cụ thể. Dưới, chúng tôi so sánh chi tiết hai hợp kim này để giúp bạn hiểu sự khác biệt và ứng dụng lý tưởng của chúng.

1. Thành phần hóa học

Thành phần hóa học của hai hợp kim này xác định tính chất và hiệu suất của chúng trong các ứng dụng cụ thể.

Inconel® X-750 (Hoa Kỳ N07750)

• Thành phần chính:
  • Niken (70%)
  • crom (15-17%)
  • Sắt (5-9%)
  • Các yếu tố khác: Nhôm (0.4-1.0%), Titan (2.25-2.75%), và Niobi
• Tính năng chính:
  Inconel X-750 được làm cứng kết tủa bằng nhôm và titan, mang lại cho nó sức mạnh và sự ổn định tuyệt vời ở nhiệt độ cao.

Hợp kim niken 600

• Thành phần chính:
  • Niken (72%)
  • crom (14-17%)
  • Sắt (6-10%)
  • Một lượng mangan, silic, và đồng.
• Tính năng chính:
  Hợp kim niken 600 dung dịch rắn được tăng cường, làm cho nó có khả năng chống oxy hóa và ăn mòn trong nhiều môi trường, bao gồm xử lý hóa chất và tiếp xúc với nhiệt.

Tóm tắt so sánh:

• Cả hai hợp kim đều có lượng niken và crom tương tự nhau, nhưng Inconel X-750 bao gồm nhôm, titan, và niobi để làm cứng lượng mưa, cung cấp sức mạnh tăng cường và khả năng chống leo.
• Hợp kim niken 600 có thành phần đơn giản hơn và phụ thuộc nhiều hơn vào độ bền và khả năng chống ăn mòn vốn có của nó.

2. Tính chất cơ học

Inconel® X-750

• Sức mạnh năng suất: 620–830 MPa (tùy thuộc vào điều kiện xử lý nhiệt và lão hóa)
• Độ bền kéo: 950–1350 MPa
• Độ giãn dài: 15–25%
• Nhiệt độ hoạt động: Lên tới 980°C (1800° F)
• Tính năng đáng chú ý:
  Lượng mưa làm cứng làm cho Inconel X-750 trở nên lý tưởng cho ứng suất cao, môi trường nhiệt độ cao.

Hợp kim niken 600

• Sức mạnh năng suất: 240–450 MPa (tùy theo cách xử lý)
• Độ bền kéo: 550–690 MPa
• Độ giãn dài: 40–55%
• Nhiệt độ hoạt động: Lên tới 1093°C (2000° F)
• Tính năng đáng chú ý:
  Mặc dù nó có độ bền thấp hơn so với Inconel X-750, độ dẻo và độ dẻo dai của nó là vượt trội, làm cho việc gia công và hàn dễ dàng hơn.

Tóm tắt so sánh:

• Inconel X-750 thể hiện độ bền kéo và độ bền chảy cao hơn nhờ cơ chế làm cứng kết tủa của nó. Nó phù hợp hơn cho các ứng dụng đòi hỏi độ bền cao và độ ổn định cấu trúc ở nhiệt độ cao.
• Hợp kim niken 600 cung cấp độ dẻo và độ dẻo dai cao hơn, làm cho nó linh hoạt và dễ xử lý hơn trong các ứng dụng ít đòi hỏi hơn.

3. Chống ăn mòn

Inconel® X-750

• Khả năng chống oxy hóa và ăn mòn tuyệt vời ở nhiệt độ cao.
• Thích hợp cho cả môi trường oxy hóa và khử.
• Hoạt động tốt trong điều kiện nứt ăn mòn ứng suất, đặc biệt là trong các ứng dụng hạt nhân.
• Chống ăn mòn ứng suất clorua-ion.

Hợp kim niken 600

• Khả năng chống chịu vượt trội với nhiều môi trường ăn mòn, bao gồm:
  • Ăn mòn ứng suất clorua-ion.
  • Quá trình oxy hóa ở nhiệt độ cao.
  • lưu huỳnh, hydrochloric, và axit nitric.
• Hoạt động tốt trong cả điều kiện oxy hóa và khử, cũng như môi trường kiềm.

Tóm tắt so sánh:

• Cả hai hợp kim đều có khả năng chống ăn mòn tuyệt vời, nhưng hợp kim niken 600 linh hoạt hơn một chút về khả năng chống ăn mòn và hóa chất nói chung trong phạm vi ứng dụng rộng hơn.
• Inconel X-750, với sức mạnh cao hơn, hoạt động tốt hơn trong điều kiện nhiệt độ và áp suất cực cao liên quan đến ăn mòn.

4. Hiệu suất nhiệt độ cao

Inconel® X-750

• Được thiết kế đặc biệt cho các ứng dụng nhiệt độ cao.
• Duy trì độ bền và khả năng chống oxy hóa lên tới 980°C (1800° F).
• Tuyệt vời khi tiếp xúc lâu dài với nhiệt độ khắc nghiệt do khả năng chống leo.
• Thường được sử dụng trong tuabin khí, động cơ phản lực, và lò xo lò phản ứng hạt nhân.

Hợp kim niken 600

• Chịu được nhiệt độ lên tới 1093°C (2000° F).
• Vẫn giữ được khả năng chống ăn mòn và chống oxy hóa tuyệt vời ở nhiệt độ cao nhưng có độ bền cơ học thấp hơn Inconel X-750.
• Thường được sử dụng trong các thành phần lò, trao đổi nhiệt, và lò phản ứng hóa học.

Tóm tắt so sánh:

• Inconel X-750 phù hợp hơn với môi trường có áp lực cao, tiếp xúc lâu với nhiệt độ khắc nghiệt nhờ độ bền cơ học vượt trội và khả năng chống rão.
• Hợp kim niken 600 cung cấp khả năng chống oxy hóa và ăn mòn tuyệt vời ở nhiệt độ cao hơn nhưng có thể không chịu được tải trọng cơ học cao.

5. Khả năng hàn và khả năng gia công

Inconel® X-750

• Khó gia công do đặc tính làm cứng.
• Yêu cầu các công cụ chuyên dụng và thông số gia công.
• Khả năng hàn bị hạn chế và đầy thách thức do cơ chế làm cứng kết tủa của nó, yêu cầu trước- và xử lý nhiệt sau hàn để ngăn ngừa nứt.

Hợp kim niken 600

• Dễ gia công hơn so với Inconel X-750.
• Khả năng hàn tuyệt vời mà không cần chuẩn bị trước- hoặc xử lý nhiệt sau hàn.
• Thường được sử dụng trong các ứng dụng yêu cầu các thành phần chế tạo.

Tóm tắt so sánh:

• Hợp kim niken 600 dễ gia công và hàn hơn, làm cho nó trở thành lựa chọn ưu tiên cho các ứng dụng yêu cầu chế tạo phức tạp.
• Inconel X-750, trong khi khó xử lý hơn, mang lại hiệu suất vượt trội trong các ứng dụng chịu áp lực cao.

6. Ứng dụng

Inconel® X-750

• Cánh tuabin khí, vòi phun, và đầu đốt.
• Lò xo và ốc vít trong lò phản ứng hạt nhân.
• Các bộ phận của động cơ hàng không vũ trụ đòi hỏi độ bền cao và khả năng chống mỏi.
• Các thành phần trong lò công nghiệp và đồ đạc nhiệt độ cao.

Hợp kim niken 600

• Bộ trao đổi nhiệt, lò phản ứng hóa học, và các bộ phận của lò.
• Ống trong máy tạo hơi nước.
• Linh kiện trong chế biến thực phẩm, môi trường biển, và công nghiệp hóa dầu.
• Các ứng dụng có mục đích chung trong đó khả năng chống ăn mòn là rất quan trọng nhưng không yêu cầu độ bền cơ học cực cao.

Tóm tắt so sánh:

• Inconel X-750 được thiết kế cho các ứng dụng có yêu cầu cao liên quan đến ứng suất, nhiệt độ cao, và khả năng chống mỏi.
• Hợp kim niken 600 phù hợp hơn cho các ứng dụng chống ăn mòn cho mục đích chung trong môi trường hóa học và nhiệt độ cao.

7. Chi phí và tính sẵn có

Inconel® X-750

• Thường đắt hơn do thành phần phức tạp và quá trình làm cứng kết tủa.
• Tính khả dụng có thể bị giới hạn ở các nhà cung cấp cụ thể chuyên về hợp kim cấp độ hạt nhân hoặc hàng không vũ trụ.

Hợp kim niken 600

• Tiết kiệm chi phí hơn so với Inconel X-750.
• Có sẵn từ nhiều nhà cung cấp do được sử dụng rộng rãi trong các ứng dụng công nghiệp và thương mại.

Tóm tắt so sánh:

• Hợp kim niken 600 có giá cả phải chăng hơn và dễ tìm nguồn hơn, làm cho nó trở thành một lựa chọn thiết thực cho mục đích sử dụng công nghiệp nói chung.
• Inconel X-750, trong khi tốn kém hơn, biện minh cho giá của nó với hiệu suất vượt trội trong điều kiện quan trọng, môi trường nhiệt độ cao.

Điểm khác biệt chính trong nháy mắt

bài viết liên quan

Ống tròn màu đen đa chức năng ms erw

Ống MÌN ĐEN. Điện trở hàn (Acre) Ống được sản xuất từ ​​cuộn cán nóng / Khe. Tất cả các cuộn dây đến đều được xác minh dựa trên chứng chỉ kiểm tra nhận được từ nhà máy thép về các đặc tính cơ học và hóa học của chúng. Ống ERW được tạo hình nguội thành dạng hình trụ, không được tạo hình nóng.

Ống thép tròn màu đen ERW

Ống liền mạch được sản xuất bằng cách ép đùn kim loại đến chiều dài mong muốn; do đó ống ERW có mối hàn ở mặt cắt ngang của nó, trong khi ống liền mạch không có bất kỳ mối nối nào trong mặt cắt ngang của nó trong suốt chiều dài của nó. Trong ống liền mạch, không có mối hàn hoặc mối nối và được sản xuất từ ​​phôi tròn rắn.

Kích thước và trọng lượng ống liền theo tiêu chuẩn

các 3 các yếu tố kích thước ống Kích thước Tiêu chuẩn của ống carbon và thép không gỉ (ASME B36.10M & B36.19M) Lịch trình kích thước ống (Lịch trình 40 & 80 phương tiện ống thép) Phương tiện kích thước ống danh nghĩa (NPS) và đường kính danh nghĩa (DN) Biểu đồ kích thước ống thép (biểu đồ kích thước) Bảng phân loại trọng lượng ống (WGT)

Ống thép và quy trình sản xuất

Ống liền mạch được sản xuất bằng quy trình xuyên thấu, nơi phôi rắn được nung nóng và xuyên qua để tạo thành một ống rỗng. Ống hàn, mặt khác, được hình thành bằng cách nối hai cạnh của tấm thép hoặc cuộn dây bằng các kỹ thuật hàn khác nhau.

Danh sách ống thép UL

Ống thép carbon có khả năng chống sốc và rung cao nên rất lý tưởng để vận chuyển nước, dầu & khí và chất lỏng khác dưới đường. Kích thước Kích thước: 1/8"đến 48" / Độ dày DN6 đến DN1200: Sch 20, bệnh lây truyền qua đường tình dục, 40, XS, 80, 120, 160, Loại XXS: Bề mặt ống liền mạch hoặc hàn: Sơn lót, Dầu chống gỉ, FBE, 2Thể dục, 3Vật liệu tráng LPE: ASTM A106B, A53, API 5L B, X42, X46, X52, X56, X60, X65, Dịch vụ X70: Cắt, vát mép, Luồng, Rãnh, Lớp phủ, mạ kẽm

Tiêu chuẩn quốc tế ASTM cho ống thép, Ống và phụ kiện

Thông số kỹ thuật quốc tế của ASTM dành cho ống thép liệt kê các yêu cầu tiêu chuẩn đối với ống nồi hơi và ống siêu nhiệt, ống dịch vụ chung, ống thép phục vụ nhà máy lọc dầu, ống trao đổi nhiệt và bình ngưng, ống cơ khí và kết cấu.