ống thép cơ khí liền mạch

Chúng tôi sản xuất ống thép cơ khí liền mạch, ở trạng thái cán nóng, gần với kích thước phần đã hoàn thành của bạn, điều này làm cho nó rất cạnh tranh so với các quy trình rèn hoặc gia công khác. Bạn cũng có thể mua các ống có kích thước được khuyến nghị để làm sạch ở kích thước bộ phận đã hoàn thiện, cho phép sử dụng vật liệu tối ưu. Phạm vi quy mô của chúng tôi được xếp hạng trong số các nhà lãnh đạo ngành, từ 1″-24″ .

Tatrus dự trữ rất nhiều ống thép cơ khí liền mạch tiêu chuẩn ASTM, với kích thước và kiểu dáng để phù hợp với bất kỳ yêu cầu. Thông số kỹ thuật ống thép tiêu chuẩn ASTM bao gồm cả ống cơ khí hoàn thiện nóng và hoàn thiện nguội với kích thước lên tới 1″-24″ OD.

Chúng tôi tập trung vào việc liên tục cải thiện chất lượng các quy trình của mình. Với những khoản đầu tư gần đây vào dây chuyền hoàn thiện trung gian, quá trình tẩy cặn bằng tia nước, và cơ sở xử lý nhiệt cảm ứng liên tục, chúng tôi đã tăng cường khả năng cung cấp chất lượng, giải pháp tùy chỉnh. Phương pháp sản xuất của chúng tôi tích hợp quá trình nấu chảy của chúng tôi, lăn, các hoạt động xuyên thấu và hoàn thiện, giúp đảm bảo kiểm soát chất lượng từ đầu đến cuối. Quy trình ống cơ khí liền mạch của chúng tôi bao gồm xuyên (rèn quay), xử lý nhiệt, và thử nghiệm và hoàn thiện.

Vật liệu ống thép cơ khí & Sản xuất
Thép dùng để sản xuất ống thép cơ khí có thể được chế tạo bằng bất kỳ quy trình nào; nếu người mua yêu cầu một kiểu nấu chảy cụ thể, xin vui lòng lưu ý điều này trong RFQ của bạn hoặc khi đặt hàng. Ống thép cơ khí phải được chế tạo trong một quy trình liền mạch và hoàn thiện nóng hoặc hoàn thiện nguội, như đã chỉ định.

Tiêu chuẩn chất lượng
ASTM A 53 Đặc điểm kỹ thuật tiêu chuẩn cho đường ống, Thép, Đen và nhúng nóng, mạ kẽm
Ống cơ khí bằng thép hợp kim và carbon liền mạch ASTM A519
Ống thép liền mạch GB / T8162 cho mục đích kết cấu
Ống thép hợp kim JIS G3441 cho mục đích máy móc
Ống thép carbon JIS G3444 cho mục đích kết cấu chung
Ống thép carbon JIS G3445 cho mục đích kết cấu máy
TỪ 2391 Ống thép chính xác liền mạch
Ống thép EN10305 cho các ứng dụng chính xác-Điều kiện giao hàng kỹ thuật- Phần 4: Ống rút nguội liền mạch
TRONG 10210:Ống thép kết cấu liền mạch

Thông số kỹ thuật
Kích thước đường kính ngoài: 1″-24″
Độ dày của tường: lên đến 4″

Tiêu chuẩn & Điểm
SA-106 Lớp B/C
SA-335 P5, P9, P11, P22, P91
Lớp SA-333 1/6
SA-213 T5, T9, T11, T22, T91
API 5LB & Cấp X đến X-80
SA-53 hạng B
A-519 1020/1026
Loại A-513 5 (DOM)

Lớp thép
ASTM A 53: Hạng A, hạng B, hạng C, Loại F, Loại E
ASTM A519: 1010-1045, 4130-4142, 5135
GB/T8162: 10, 20, 35, 45, 16Mn, 12CrMo, 15CrMo, 12Cr1 MoV
Ngài G3441: SCM 415 TK, SCM 418 TK, SCM 420 TK, SCM 430 TK, SCM 435 TK, SCM 440 TK
Ngài G3444: STKM 11A, STKM 12, STKM 13, STKM 14, STKM 15, STKM 16, STKM 17, STKM 18, STKM 19, STKM 20
TỪ 2391: St30Si, St30A1, St35, Đường 45, St52
EN10305: E235, E355
TRONG 10210: S235JRH, S275J0H, S275J2H;, S355J0H, S355J2H; S275NH, S355NH, S275NLH, S355NLH

QUY TRÌNH ỐNG KẾT NỐI CƠ KHÍ

Xỏ lỗ (rèn quay)

Đục một ống thép liền mạch là một hoạt động rèn trong đó kim loại được gia công từ bên trong cũng như bên ngoài. Chúng tôi chuyển một thanh đặc thành một lớp vỏ rỗng bằng cách dịch chuyển vật liệu lên một trục gá trong quá trình cán quay. Quá trình này dẫn đến cấu trúc hạt tinh chế và dòng hạt đồng đều. Các quy trình ống liền mạch tiếp theo bao gồm kéo dài để đạt được độ dày thành mong muốn, cán để đạt được đường kính ngoài, và định cỡ quay để làm tròn đường kính ống theo kích thước yêu cầu cuối cùng của bạn. Chúng tôi giám sát các hoạt động này để tạo ra một ống có đặc tính đồng nhất từ bề mặt xuyên qua tường và từ đầu này đến đầu kia.

XỬ LÝ NHIỆT

Chúng tôi có nhiều cơ sở xử lý nhiệt cung cấp các giải pháp phù hợp để đáp ứng nhiều nhu cầu khác nhau của khách hàng. Chúng tôi cũng vận hành hai cơ sở xử lý nhiệt cảm ứng (ITTF), Cơ sở xử lý nhiệt liên tục (CTTF), Cơ sở hạ nhiệt (QTF), Cơ sở xử lý nhiệt Gambrinus (GTTF) và Cơ sở làm nguội và điều hòa nâng cao mới nhất của chúng tôi (AQTF) ở Quảng Châu, Ohio. Tại các cơ sở này, chúng tôi cung cấp nhiều tùy chọn xử lý đa dạng để đáp ứng các yêu cầu khắt khe về độ bền và độ cứng - bất kể quy mô đơn hàng. Chúng tôi tiếp tục phát triển các cơ sở này, nâng cao năng lực của chúng tôi và mở rộng sự tinh tế của chúng tôi trong các dịch vụ xử lý nhiệt để bạn có thể tin tưởng vào TimkenSteel về các thiết kế sản phẩm sáng tạo và chất lượng đã được chứng minh.

KIỂM TRA VÀ HOÀN THÀNH

Của chúng tôi $50 triệu dây chuyền hoàn thiện trung gian (IFL) ở Canton kết hợp các công nghệ mới nhất và sử dụng các quy trình tinh gọn. Điều này giúp loại bỏ đáng kể việc chạm vào sản phẩm và chuyển động của vật liệu, giúp cải thiện thời gian giao hàng của bạn. Quy trình hoàn thiện hiện đại của chúng tôi thông qua IFL bao gồm việc làm thẳng, loại bỏ quy mô vụ nổ nước, cắt, kiểm tra siêu âm, kiểm tra dòng điện xoáy, và đo kích thước. Khả năng kiểm tra IFL bao gồm độ cứng, sức mạnh, và kiểm tra độ bền và độ sạch để đáp ứng các thông số kỹ thuật của bạn.